грохот

Классы МПК:B07B1/46 конструктивные элементы грохотов или сит; очистка или обогрев грохотов или сит 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Егурнов Александр Иванович[UA],
Жовтенко Юрий Юрьевич[UA]
Приоритеты:
подача заявки:
1996-03-15
публикация патента:

Использование: разделение сыпучих материалов. Сущность: в грохоте, включающем раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах между стенками опорных балок, согласно изобретению опорные балки имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов выполнены в виде клиновидного захвата, выполненного сужающимся вниз, с ответными заплечиками, при этом торцевые стороны модульных элементов имеют выступы в верхней части с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки в нижней части с другой стороны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

1. Грохот, включающий раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах, образованных стенками опорных балок, которые в верхней части на опорах, сопряженных с эластичной просеивающей поверхностью, имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов, обращенные к опорам, выполнены в виде клиновидного захвата, отличающийся тем, что клиновидные захваты боковых сторон модульных элементов выполнены сужающимися вниз и имеют ответные заплечики, контактирующие с заплечиками опорных балок.

2. Грохот по п.1, отличающийся тем, что торцевые стороны модульных элементов имеют выступы в верхней части с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки в нижней части с другой стороны.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов.

В процессе эксплуатации грохота поступающий на просеивающую поверхность материал (пульпа) оказывает на нее силовое воздействие, приводящее к износу.

Известен грохот, включающий раму с опорными балками и просеивающей поверхностью, выполненной из эластичного материала (Справочник по обогащению руд. М. Недра, т.1, 1972, с.29). Эластичная просеивающая поверхность в известном устройстве закреплена на раме грохота, защищая от износа сверху металлоконструкции, которые в этом случае практически не изнашиваются, а сама просеивающая поверхность в процессе эксплуатации может быть многократно заменена.

Однако степень износа просеивающей поверхности весьма неравномерна и наиболее интенсивно происходит в зоне загрузки грохота и центральной части.

Известен грохот, включающий раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены а пазах, образованных стенками опорных балок, которые в верхней части на опорах, сопряженных с эластичной просеивающей поверхностью имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов, обращенные к опорам, выполнены в виде клинового захвата (заявка ФРГ N 2924571, кл. B 07 B 1/46, 1981).

В известном техническом решении боковые стороны модульных элементов выполнены в виде клинового захвата, расширяющегося вниз, поэтому при задавливании кромок модульных элементов в пазы опорных балок возникающее при этом расклинивающее усилие направлено перпендикулярно к стенкам опорных балок, что требует большого запаса прочности конструкции и применения специальных стягивающих средств.

В основу изобретения поставлена задача создания такого надежного грохота, применение которого позволило бы упростить техническое обслуживание путем упрощения и ускорения процессов монтажа и демонтажа просеивающей поверхности.

Задача решается тем, что в грохоте, включающем раму с опорными балками, эластичную просеивающую поверхность, выполненную из модульных элементов, боковые стороны которых отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах, образованных стенками опорных балок, согласно изобретению опорные балки на концах, сопряженных с эластичной просеивающей поверхностью, имеют выступы со скошенной внешней поверхностью и заплечиками, а боковые стороны модульных элементов выполнены в виде клиновидного захвата с ответными заплечиками.

Благодаря такому конструктивному выполнению узла крепления эластичной просеивающей поверхности к опорным балкам процесс крепления сводится к забиванию или задавливанию боковых сторон модульных элементов в пазы, образованные боковыми сторонами опорных балок. При этом заплечики выступов опорных балок входят в зацепление с ответными заплечиками клиновидных захватов на боковых сторонах модульных элементов, образуя таким образом плотное замковое соединение.

Минимальный поверхностный контакт боковых сторон модульных элементов с боковыми сторонами опорных балок исключает возникновение расклинивающего усилия, что в свою очередь исключает необходимость использования болтовых соединений в узлах крепления эластичной просеивающей поверхности к опорным балкам.

При этом торцевые стороны модульных элементов имеют выступы в верхней части с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки в нижней части с другой стороны, что обеспечивает простое и надежное соединение модульных элементов друг с другом по торцам.

Сочетание всех заявляемых признаков позволяет упростить техническое обслуживание грохота путем упрощения и ускорения процессов монтажа и демонтажа просеивающей поверхности, что в свою очередь позволяет снизить трудозатраты в процессе эксплуатации грохота.

На фиг.1 изображен грохот; на фиг.2 узел крепления эластичной просеивающей поверхности к опорной балке, поперечный разрез; на фиг.3 - эластичная просеивающая поверхность в месте сопряжения модульных элементов.

Грохот 1 (фиг. 1) включает раму 2 в виде прямоугольника, сваренного из уголков или иного профиля, в которой сверху приварены опорные балки 3, выполненные в виде пластин прямоугольной формы, ориентированных по направлению движения просеивающего материала. Опорные балки 3 закрыты сверху эластичной просеивающей поверхностью 4, выполненной из модульных элементов 5 прямоугольной формы, ширина которых зависит от величины расстояния между опорными балками 3, а длина примерно в полтора раза больше ширины. Боковые стороны 6 (фиг.2) модульных элементов 5 отогнуты под прямым углом и закреплены в пазах 7, образованных стенками 8 опорных балок 3. Опорные балки 3 имеют выступы 9 со скошенной внешней поверхностью 10 и заплечиками 11, а боковые стороны 6 модульных элементов 5 выполнены в виде клиновидного захвата 12 с ответными заплечиками 13, при этом ширина ответных заплечиков 11 должна соответствовать ширине ответных заплечиков 13 и зависит от величины усилий, направленных на деформацию клиновидного захвата.

Торцевые стороны модульных элементов 5 имеют выступы 14 (фиг.3) с одной стороны и соответствующие им по форме и размерам выемки 15 в нижней части с другой стороны (стрелкой указано направление движения материала).

Монтаж просеивающей поверхности осуществляется следующим образом.

Модульные элементы 5 устанавливаются на опорные балки 3 рамы 2 таким образом, что клиновидные захваты 12 боковых сторон 6 совмещаются с пазами 7, образованными стенками 8 опорных балок 2. При приложении вертикально направленного вниз усилия клиновидный захват 12 скользит по скошенной внешней поверхности 10 выступа 9 опорных балок 3 до тех пор, пока заплечики 11 выступа 9 и ответные заплечики 13 клиновидного захвата 12 не придут в соприкосновение друг с другом, образуя при этом плотное замковое соединение. По торцам модульные элементы 5 соединены между собой выступами 14 и выемками 15 таким образом, что образуется нахлест по ходу движения просеиваемого материала.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При загрузке грохота 1 просеиваемый материал перемещается по рабочей стороне эластичной просеивающей поверхности 4. Клиновидный захват 12 обеспечивает надежное крепление просеивающей поверхности 4 в пазах 7 между опорными балками 3 при вибрациях и других эксплуатационных нагрузках, возникающих при работе грохота. Рама 2 с опорными балками 3 защищена от износа эластичной просеивающей поверхностью 4. По мере износа отдельных модульных элементов 5 просеивающей поверхности 4, расположенных преимущественно в зоне загрузки грохота и его центральной части, производится замена износившихся модульных элементов 5 на новые с помощью рычага, который вставляется в паз 7 между боковыми сторонами 6 модульных элементов 5.

Безболтовое крепление модульных элементов эластичной просеивающей поверхности к опорным балкам рамы позволяет упростить и ускорить процессы монтажа и демонтажа, сокращает непроизводительные затраты и простои оборудования.

Грохот предлагаемой конструкции может быть использован в условиях промышленного производства для разделения сыпучих материалов на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в строительной промышленности.

Класс B07B1/46 конструктивные элементы грохотов или сит; очистка или обогрев грохотов или сит 

устройство для сепарирования зерна и других сыпучих материалов -  патент 2528324 (10.09.2014)
пластинчатое полотно грохота -  патент 2524348 (27.07.2014)
средство крепления просеивающих поверхностей и применение такого средства -  патент 2490075 (20.08.2013)
загрузочная секция грохота -  патент 2487764 (20.07.2013)
вибрационный грохот для сортировки твердых бытовых отходов -  патент 2484905 (20.06.2013)
конусный классификатор -  патент 2478446 (10.04.2013)
многочастотная ситовая сборка для кругового вибрационного сепаратора -  патент 2478445 (10.04.2013)
сепаратор сыпучих материалов -  патент 2471572 (10.01.2013)
способ введения части, отобранной, по меньшей мере, из одной партии кольцеобразных оболочечных катализаторов к, в реакционную трубу кожухотрубного реактора -  патент 2469784 (20.12.2012)
машина для сортировки картофеля -  патент 2467811 (27.11.2012)
Наверх