инструментальная сталь
| Классы МПК: | C22C38/28 с титаном или цирконием |
| Автор(ы): | Кремнев Л.С., Онегина А.К., Сагадеева Т.Г. |
| Патентообладатель(и): | Кремнев Леонид Стефанович |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1992-11-05 публикация патента:
27.12.1997 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к инструментальной стали и может быть использовано для изготовления металлообрабатывающих инструментов. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,7-1,4; кремний 0,1-1,2; марганец 0,1-1,0; вольфрам 0,1-2,5; молибден 3,5-7,5; хром 1,5-2,9; ванадий 0,9-3,0; РЗМ 0,001-0,3; кальций 0,001-0,25; азот 0,003-0,2; алюминий 0,02-2,0; титан 0,01-0,8; железо - остальное. Сталь имеет теплостойкость 63,0-63,5 HRC и высокую горячую твердость. 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадий, редкоземельные металлы, кальций, азот, алюминий, титан и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас. Углерод 0,7 1,4Кремний 0,1 1,2
Марганец 0,1 1,0
Вольфрам 0,1 2,5
Молибден 3,5 7,5
Хром 1,5 2,9
Ванадий 0,9 3,0
Редкоземельные металлы 0,001 0,3
Кальций 0,001 0,25
Азот 0,003 0,2
Алюминий 0,02 2,0
Титан 0,01 0,8
Железо Остальноее
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно: к инструментальным сталям, используемым для изготовления режущих инструментов. Известна сталь, содержащая, в мас. [1]Углерод 0,7 1,4
Кремний 0,3 1,5
Марганец 0,3 1,5
Молибден 3,5 7,0
Хром 3,0 5,5
Ванадий 0,9 3,0
Азот 0,003 0,10
Кальций 0,005 0,10
РЗМ 0,01 0,25
Вольфрам 0,05 1,0
Железо Остальное. Эта инструментальная сталь имеет недостаточную теплостойкость. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь, содержащая, в мас. [2]
Углерод 0,8 1,4
Кремний 0,1 1,0
Марганец 0,1 1,0
Молибден 3,5 7,0
Вольфрам 0,1 1,0
Хром 3,0 5,5
Ванадий 0,9 2,5
РЗМ 0,001 0,30
Азот 0,005 0,15
Кальций 0,001 0,1
Алюминий 0,1-2,0
Один элемент из группы, содержащей ниобий, гафний, тантал, титан, цирконий 0,01 0,8
Железо Остальное. Известная сталь имеет низкую теплостойкость. Задача изобретения повышение теплостойкости при высокой горячей твердости стали. Для достижения поставленной задачи предлагаемая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадий, РЗМ, кальций, азот, алюминий, титан и железо при следующем соотношении компонентов, в мас. Углерод 0,7 1,4
Кремний 0,1 1,2
Марганец 0,1 1,0
Вольфрам 0,1 2,5
Молибден 3,5 7,5
Хром 1,5 2,9
Ванадий 0,9 3,0
РЗМ 0,001 0,3
Кальций 0,001 0,25
Азот 0,003 0,2
Алюминий 0,02 2,0
Титан 0,01 0,8
Железо Остальное. В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной сталей. Предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет пониженное содержание хрома. Вследствие этого изменяется состав карбидной фазы, а именно: уменьшается относительная доля карбидов хрома и возрастает доли более устойчивых против коагуляции карбидов на основе молибдена и вольфрама. В результате теплостойкость предлагаемой стали дополнительно увеличивается. Стали были выплавлены в открытой индукционной печи по обычной технологии. В табл. 2 приведены свойства предлагаемой и известной сталей после закалки с нагревом до температуры, обеспечивающей зерно аустенита балла 10-11 и трехкратного отпуска при 560-570oC по 1ч. Как видно из представленных данных, состав предлагаемой стали позволяет повысить ее теплостойкость, кроме того она имеет высокую твердость.
Класс C22C38/28 с титаном или цирконием
