нефтяная композиция

Формула изобретения

1. Нефтяная композиция, содержащая сырую нефть с парафинами с температурой плавления выше 35^oС и температурой кипения выше 360^oС и депрессорную присадку, состоящую из двух полимеров, один из которых представляет собой сополимер этилена с винилацетатом, отличающаяся тем, что в качестве второго полимера депрессорная присадка содержит 1,2-полибутадиен при массовом соотношении 1,2-полибутадиена и сополимера этилена с винилацетатом 10 1 1 10 и суммарном содержании указанных полимеров в нефтяной композиции, 0,002 0,15 мас.

2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что 1,2-полибутадиен содержит 10 80% 1,2-звеньев.

3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что молекулярная масса 1,2-полибутадиена составляет 1000 40000.

4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что сополимер этилена с винилацетатом содержит в своем составе 5 42 мас. винилацетата.

5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что молекулярная масса сополимера этилена с виниацетатом составляет 600 110000.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтяным композициям, содержащим депрессорную присадку, снижающую температуру застывания нефти.

Известно использование трехзвенных полимеров, например этилена, сложного эфира и олефина, в качестве присадок, повышающих текучесть топлив и снижающих температуру образования кристаллов в топливах, приводящих к забивке топливопроводов (ЕР, заявка N 0196217, кл. C 10 L 1/18, 1986).

Известно использование в качестве присадки к жидкому топливу сополимера этилена, полученного из этилена и по меньшей мере одного мономера, например винилового эфира насыщенной карбоновой кислоты, ненасыщенной моно- или дикарбоновой кислоты с двойной связью или ее эфира формулы



где R¹ водород или металл;

R²-OCOP⁴ или -COOR⁴, R⁴ водород или C₁-С₁₈ радикал;

R³ водород или -COOR⁴.

Присадку добавляют к жидкому топливу в количестве 10-2000 млн. Она снижает температуру застывания топлива (ЕР, заявка N 0217602, кл. C 10 L 1/18, 1987).

Известно применение сложных эфиров сополимеров -алкенакриловых кислот или 1-алкенметакриловых кислоты для улучшения текучести нефтей (ЕР, заявка N 0220611, кл. C 10 L 1/18, 1987).

Известно использование для парафинистых нефтей в качестве депрессорной присадки полимера с алифатическими C14- углеводородными боковыми цепями и основной разветвленной цепью. Указанный полимер применяют в качестве превосходного депрессанта при низких концентрациях (ЕР, заявка N 0120512, кл. C 10 L 1/18, 1984).

Известно использование в качестве присадок к углеводородам полимера или сополимера со средней молекулярной массой 1000-200000, полученных из ненасыщенного эфира с 0,1-50% полиоксиалкиленовых групп с молекулярной массой 100-5000. Применяют их для улучшения текучести нефтей на холоду. Указанные полимеры обладают повышенной реакционной способностью к другим присадкам (ЕР, заявка, N 0183447, кл. C 10 L 1/18, 1976).

Известно использование терполимера этилена, винилацетата и изобутилена в качестве депрессорной присадки в нефтепродуктах (ЕР, заявка, N 0184048, кл. C 10 L 1/18, 1986).

Известна присадка для повышения текучести нефти при низких температурах, содержащая (А) аддукт продукта реакции C₁₀-C₃₀- a -олефина и малеинового ангидрида, имеющего среднемассовую степень полимеризации 1-100, и алифатического спирта фракции C₆-C₁₀. Причем сумма среднего числа атомов углерода самой длинной цепью и среднего числа атомов углерода, содержащихся в самой длинной цепи алифатического спирта, составляет 22-40 и/или соль такого аддукта и (В) полиэтилен с молекулярной массой 500-20000 и/или продукт реакции полиэтилена с малеиновым ангидридом (GB, заявка, 2129012, кл. C 10 L 1/18, 1984).

Известна присадка, улучшающая текучесть нефти сополимер 1,2-эпоксиалкана с ангидридом дикарбоновой кислоты, предпочтительно малеиновым или янтарным ангидридом, замещенным углеводородным радикалом, или b -лактоном, который имеет боковую C₁₀-C₅₀ углеводородную цепь нормального строения (GB, заявка N 2009225, кл. C 10 L 1/18, 1979).

Известна углеводородная композиция на основе парафиновой масляной фракции (сырая нефть), содержащая в качестве присадок для улучшения низкотемпературных свойств

линейные полимеры монооксида углерода с одним или более олефинами, содержащими не менее 10 атомов углерода, в которых чередуются элементарные звенья монооксида углерода и олефинов и, кроме того, один или более полимеров выбраны из группы, включающей

полимеры по крайней мере одного н-алкилакрилата или смеси н-алкилметакрилатов, имеющих 8-30 атомов углерода в молекуле;

сополимеры этилена с винилацетатом или винилпропионатом (RU, патент N 2027741, кл. C 10 L 1/18, 1995).

Широко известно использование полимерных присадок на основе привитых сополимеров этилена и винилацетата для улучшения текучести топлив (Fr, патент N 2618792, кл. C 10 L 1/18, 1989, CH, патент N 546715, кл. C 10 L 1/18, 1974, GB, патент N 1272614, кл. C 10 L 1/14, 1974, US, патент N 3226326, кл. C 10 L 1/18, 1965).

Известна углеводородная композиция, содержащая парафиновую нефтяную фракцию и 50-5000 мг/кг полимерной присадки, представляющей собой линейный сополимер со средней молекулярной массой 1000-1000000 монооксида углерода с одним или несколькими a -олефинами, содержащими 10-24 атомов углерода на молекулу, в котором чередуются звенья, состоящие из монооксида углерода и из олефинов (RU, патент N 2036957, кл. C 10 L 1/18, 1995).

Наиболее близкой является композиция, содержащая сырую нефть с большим количеством парафинов с температурой плавления выше 35^oC и температурой кипения выше 350^oC и полимеры в качестве депрессорной присадки. Полимер А содержит алифатические боковые углеводородные цепи с не менее 14 атомами углерода. Полимер В представляет собой сополимер этилена и мономера, содержащего олефиновую связь и состоящего из трех-пяти атомов углерода. Молекулярная масса полимера А от 1000 до 10000, молекулярная масса полимера В от 700 до 100000. В приведенном примере в качестве полимера А используется эйкозилакрилат, а в качестве полимера В сополимер этилена и винилацетата (GB, патент N 1285087, кл. C 10 L 1/18, 1972).

Недостатками указанных композиций является относительно высокая температура застывания. После введения присадки в последнюю композицию температура застывания нефти составляет 8^oC.

Техническим результатом предлагаемой нефтяной композиции является снижение температуры застывания нефти до -10^oC.

Для достижения указанного технического результата нефтяная композиция, содержащая сырую нефть с парафинами температурой плавления выше 35^oC и температурой кипения выше 360^oC и депрессорную присадку, состоящую из двух полимеров, один из которых представляет собой сополимер этилена с винилацетатом, а в качестве второго полимера депрессорная присадка содержит 1,2-полибутадиен при массовом соотношении 1,2-полибутадиена и сополимера этилена с винилацетатом 10:1 1:10 и суммарном содержании указанных полимеров в нефтяной композиции 0,002-0,15 мас. Кроме того, 1,2-полибутадиен содержит от 10 до 80% 1,2-звеньев. Молекулярная масса 1,2-полибутадиена от 1000 до 40000. Сополимер этилена с винилацетатом содержит в своем составе от 5 до 42 мас. винилацетата. Молекулярная масса сополимера этилена с винилацетатом от 600 до 110000.

При проверке патентоспособности изобретения установлено соответствие его условиям промышленной применимости, поскольку указанная нефтяная композиция обладает низкой температурой застывания, а именно до минус 6-10^oC.

Изобретение признается соответствующим условиям новизны, так как вышеуказанный состав нефтяной композиции, содержащий депрессорную присадку, состоящую из 2 полимеров: сополимера этилена с винилацетатом и 1,2-полибутадиена при массовом соотношении 1,2-полибутадиена и сополимера этилена с винилацетатом 10: 1 1:10 и суммарном содержании указанных полимеров в нефтяной композиции 0,002-0,15 мас. не известны из уровня техники.

При проведении сопоставительного анализа установлено соответствие изобретения условиям изобретательского уровня, поскольку предлагаемая нефтяная композиция отличается от наиболее близкого аналога содержанием с известным сополимером этилена с винилацетатом 1,2-полибутадиена при массовом соотношении 1,2- полибутадиена и сополимера этилена с винилацетатом 10:1 1:10 и суммарном содержании указанных полимеров в нефтяной композиции 0,002-0,15 мас.

Пример 1. К сырой нефти плотностью 0,845 г/см³ при 20^oC и температурой застывания 27^oC, содержащей парафины с температурой плавления выше 35^oC и температурой кипения выше 360^oC, добавляют 0,001 мас. 1,2-полибутадиена, содержащего 10% 1,2-звеньев с молекулярной массой 1000 и 0,001 мас. сополимера этилена с винилацетатом с содержанием последнего 5 мас. с молекулярной массой 600. Температура застывания нефти при этом снизилась до -6^oC.

Пример 2. К сырой нефти с характеристиками как в примере 1 добавляют 0,01 мас. 1,2-полибутадиена, содержащего 40% 1,2-звеньев и 0,1 мас. сополимера этилена с винилацетатом с содержанием последнего 42 мас. с молекулярной массой 20000. Температура застывания нефти при этом снизилась до -10^oC.

Пример 3. К сырой нефти с характеристиками как в примере 1 добавляют 0,1 мас. 1,2-полибутадиена, содержащего 80 мас. 1,2-звеньев с молекулярной массой 40000 и 0,01 мас. сополимера этилена с винилацетатом с содержанием последнего 20 мас. с молекулярной массой 110000. Температура застывания нефти при этом снизилась до -8^oC.