устройство для ускорения слива вязких жидкостей из емкостей

Формула изобретения

Устройство для ускорения слива вязких жидкостей из емкостей, содержащее полую штангу, верхний торец которой подключен к генератору пара, а в нижнем торце закреплена торцевая насадка, и одну пару прямых насадок, размещенных на боковой поверхности полой штанги, отличающееся тем, что оно снабжено второй парой насадок Г-образной формы, размещенной на корпусе штанги и повернутой относительно горизонтальной плоскости на угол, обеспечивающий спиральное распространение впрыскиваемой струи пара, при этом насадки устройства выполнены в виде парового сопла, сообщающегося с полостью штанги, и камеры смешения с конфузором на входе, сообщающейся с выходом парового сопла и полостью емкости через кольцевое сопло, образованное зазором между выходным срезом парового сопла и входом камеры смешения, причем камера смешения прямой насадки имеет цилиндрическую форму, камера смешения торцевой насадки имеет цилиндрическую форму с диффузором на выходе, в котором размещен обтекатель, выполненный в виде цилиндра со скругленными конусами на торцах, а камера смешения Г-образной насадки выполнена в виде Г-образной трубы.

Описание изобретения к патенту

Устройство относится к транспортировке и хранению вязких жидкостей, а именно к устройствам прогрева указанных жидкостей с целью ускорения их слива из емкостей.

Известно устройство для очистки цистерн [1] содержащее подъемно-опускную штангу, расположенные в ее нижней части цилиндрические камеры с насадками на выходе для направления струй пара патрубки для соединения полой штанги с цилиндрическими камерами.

В качестве ближайшего аналога может быть принято устройство для ускорения слива вязких жидкостей из железнодорожных цистерн [2] содержащее полную штангу, верхний торец которой подключен к генератору пара, а в нижнем ее торце закреплена торцевая насадка, и одну пару прямых насадок, размещенных на боковой поверхности полой штанги.

Предлагаемое устройство по сравнению с аналогами обеспечивает циркуляцию вязкой жидкости в двух плоскостях, что позволяет существенно ускорить операцию слива и сократить расход пара.

Указанный эффект достигается за счет установки на полой штанге второй пары насадок Г-образной формы, повернутых относительно горизонтальной плоскости на угол, обеспечивающий объемную циркуляцию и нагретой жидкости в этой плоскости, при этом насадки выполнены в виде парового сопла, сообщающегося с полость штанги, и камеры смешения с конфузором на входе, сообщающимся с выходом парового сопла и полостью емкости через кольцевое сопло.

Конструкция устройства поясняется чертежами, где на фиг.1 показано устройство в сборе, на фиг.2 насадка прямая, на фиг.3 насадка торцевая, на фиг. 4 насадка Г-образная.

Устройство содержит полую штангу 1, верхний торец 2 которой подключен к генератору пара. На боковой поверхности штанги 1 размещены две пары насадок: прямых 3 и Г-образных 4, разнесенных по высоте. Насадки каждой из пар закреплены на боковой поверхности штанги друг против друга. Прямые насадки 3 закреплены на штанге 1 под углом к осевой линии штанги порядка 20^o, а Г-образные насадки повернуты относительно горизонтальной плоскости (перпендикулярной осевой линии) на угол порядка 20-30^o, причем те и другие наклонены относительно нижнего торца штанги,на котором закреплена торцевая насадка 5.

Конструктивно насадки состоят из парового сопла 6, врезаемого в корпус штанги 1 и камеры смешения 7,8,9 с конфузором 10 на входе, закрепленной на корпусе парового сопла 6 с помощью ребер 11. Камера смешения сообщается с паровым соплом 6 и полостью емкости через кольцевое сопло 12, выполненное в виде зазора между выходным срезом парового сопла 6 и входом конфузора 10 камеры смешения. В прямых насадках 3 камера смешения 7 выполнена в виде полого цилиндра. В торцевой насадке 5, камера смешения 8 выполнена в виде полого цилиндра, выходной конец которого представляет собой диффузор 13, в котором размещен обтекатель 14 в форме цилиндра со скругленными конусами на обоих торца. В Г-образной насадке 4 камера смешения 9 выполнена в виде Г-образной трубы.

Устройство работает следующим образом.

Штанга 1 через верхнюю горловину емкости (на чертеже не показана) опускается вертикально в ее полость, причем нижний торец штанги с торцовой насадкой размещается над сливным отверстием емкости. Верхний торец 2 штанги 1 подсоединяют к генератору пара, например к паровой магистрали от котла. Поступивший пар через насадки подается в емкость и создает принудительную циркуляцию нагреваемой паром вязкой жидкости, например мазута. При этом пара прямых насадок обеспечивает циркуляцию в вертикальной плоскости, а пара Г-образных насадок в горизонтальной плоскости. Торцевая насадка обеспечивает интенсификацию слива за счет дополнительного прогрева вязкой жидкости непосредственно вблизи сливного отверстия емкости.

Описанное устройство благодаря эффективному использованию пара обеспечивает экономию во времени слива и расхода пара до 3-х крат.