экономичная тепловая электростанция и способ ее работы

Формула изобретения

1. Экономичная тепловая электростанция, содержащая котельную установку с теплообменником паросиловой установки, теплообменник газотурбинного двигателя, газовый теплообменник и газовую турбину, установленную на одном валу с турбиной газотурбинного двигателя, жидкостные насосы и генератор электрического тока, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД экономичной тепловой электростанции, трубопровод выхода горячего воздуха газотурбинного двигателя связан (соединен) с топкой котельной установки, в котельной установке применено твердое топливо, в газовом теплообменнике и турбине применен аммиак, выход аммиачной турбины соединен с водяным конденсатором паров аммиака, выход которого связан через насос жидкого аммиака с аммиачно-паровым теплообменником, связанным с паросиловой установкой, которая установлена на одном валу с газотурбинным двигателем твердого топлива и аммиачной турбиной, причем вал при помощи дисковой муфты "а" связан с тепловым насосом, а при помощи муфты "б" связан с генератором электрического тока.

2. Способ работы экономичной тепловой электростанции в режиме получения горячей воды и холодного воздуха путем использования теплового насоса, отличающийся тем, что при включении дисковой муфты "а" и выключении дисковой муфты "б" вырабатываемая постоянная мощность поглощается тепловым насосом, утилизирующим подводимую мощность, а также утилизирующим солнечное тепло, рассеянное в земной атмосфере, при максимальном значении коэффициента преобразования теплового насоса, который при параметрах



где l степень повышения давления воздуха воздушного компрессора теплового насоса (ТН), равная 1,4;

_c - КПД воздушного компрессора ТН, равный 0,8;

_p - КПД воздушной турбины ТН, равный 0,9;

_m - механический КПД ТН, равный 0,97;

температура воздуха на входе в сопловой аппарат воздушной турбины, равная 315К;

температура воздуха на выходе из морозильных камер, равная 270К;

Т_н стандартная температура воздуха, равная 288К,

составляет _TH 2,356.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области энергетики.

Преимущественная область использования зимой производство тепла, преимущественная область использования летом производство электричества.

Существующие тепловые электростанции (ТЭЦ) используют тепло топлива, для производства электроэнергии до 40%

Существующие котельные установки для производства (тепла) горячей воды используют тепло топлива до 80%

Прототипом изобретения может быть тепловая электростанция [1] и способ работы тепловой электростанции [2]

Основным недостатком парогазовых установок, вырабатывающих электроэнергию является практическая невозможность их работы на чисто твердом топливе, а также относительно низкие значения их коэффициентов полезного действия.

Основным недостатком котельных установок теплофикации является относительно низкий их коэффициент полезного действия.

Цель изобретения значительное повышение КПД при работе ЭТЭ в режиме выработки электроэнергии и значительное повышение КПД при работе ЭТЭ в режиме выработки тепла и холода за счет утилизации солнечного тепла, рассеянного в земной атмосфере.

Сущность изобретения и его отличительные признаки от прототипа заключаются в использовании находящихся в последовательной тепловой связи паросиловой установки (ПСУ), газотурбинного двигателя твердого топлива (ГТДТТ) аммиачной турбины, при этом горячие газы воздушной турбины ГТДТТ подаются в топку котельной установки. Конденсат аммиака используется для охлаждения влажных паров воды ПСУ.

Влажные пары воды конденсируются и свое тепло конденсации передают жидкому аммиаку для его парообразования.

Таким образом, тепло паров воды передается парам аммиака, уменьшая тем самым потери тепла ПСУ в холодильнике.

На чертеже изображена принципиальная схема (ЭТЭ) экономической тепловой электростанции.

Пример конкретного выполнения ЭТЭ показан на чертеже, где:

1 котельная установка (КУ),

2 паросиловая установка (ПСУ),

3 газотурбинный двигатель твердого топлива (ГТДТТ),

4 аммиачная турбина (АТ),

5 тепловой насос (ТН),

6 генератор электрического тока,

7 потребители горячей воды и холодного воздуха (жилые дома),

8 водяной насос теплофикации,

9 водяной конденсатор паров аммиака,

10 насос жидкого аммиака,

11 аммиачно-паровой теплообменник,

12 аммиачно-газовый теплообменник,

Паровая турбина, аммиачная турбина, газотурбинный двигатель твердого топлива, генератор электрического тока и тепловой насос смонтированы на одном валу.

При этом при включении дисковой муфты "б" и отключении дисковой муфты "а" ЭТЭ работает в режиме производства электроэнергии и наоборот, при включении дисковой муфты "а" и выключении дисковой муфты "б" ЭТЭ работает в режиме производства горячей воды (тепла) и холодного воздуха.

Работа ЭТЭ в режиме производства электроэнергии:

Дисковая муфта "а" отключена, дисковая муфта "б" включена.

В этом случае суммарное тепло от сгорания угольной пыли Q_см и подводимых в топку котла горячих газов Q_г поступает на теплообменники ПСУ, которая работает с двойным перегревом и регенерацией пара. Оставшаяся часть тепла поступает на теплообменник ГТДТТ, обеспечивая его работу.

Тепло, которое остается после теплообменника, ГТДТТ поступает к аммиачному теплообменнику, причем количество аммиака, поступающее в теплообменник, должно обеспечить конденсацию паров воды ПСУ с одной стороны, а количество паров воды ПСУ должно обеспечить парообразование аммиака. Таким методом утилизируется тепло конденсации водяного пара.

Технико-экономическая эффективность, конкретный термодинамический расчет. Работа ЭТЭ в режиме производства электроэнергии.

Расчет начинаем из условий, что лопатки соплового аппарата и воздушной турбины ГТДТТ работают при Т₃ 1023 K (750^oC).

Принимаем

_c КПД воздушного компрессора 0,8;

_p КПД воздушной турбины 0,9;

T₂ температура воздуха после воздушного компрессора, t = 1073-1023 = 50;

T_н стандартная температура воздуха 288 K;

Q_ГТДТТ тепло, поступающее на теплообменник ГТДТТ



m коэффициент, учитывающий изменение теплоемкости воздуха с изменением его температуры 1,02;

l степень повышения давления воздуха в воздушной турбине 1,63;



Q_э тепло, эквивалентное полезной работе ГТДТТ.

Q_т тепло, поглощаемое теплообменником ГТДТТ

Q_т C_p(T₃ T₂) 0,275(1023 514) 140 ккал.

Q_г тепло, отводимое от воздушной турбины ГТДТТ

Q_г Q_a1 + Q_т Q_э

Q_a1 тепло атмосферного воздуха.

Q_a1 C_pT_н 0,24288 69 ккал.

Q_г=69 + 140 34,2 174,8 ккал.

Q_a2 тепло, уходящее в атмосферу с горячими газами.

Принимаем: T_g 325 K

Q_a2 3250,24 78 ккал.

Q_a2 тепло, поглощаемое аммиачно-газовым теплообменником.

Принимаем: Q_a2 200 ккал.

Q_ПСУ тепло, поглощаемое теплообменником парообразования.

Принимаем: Q_ПСУ 200 ккал.

Принимаем условие, что тепло, поглощаемое теплообменником ГТДТТ, равно теплу, сбрасываемому в топку котельной установки

Q_т= Q¹₂

где Q¹₂ тепло, сбрасываемое в топку котельной установки после воздушной турбины ТТДТТ с учетом атмосферного тепла Q¹₂ = Q₂-0,107Q_см

Отсюда:



С учетом утилизации тепла конденсации паров воды для парообразования жидкого аммиака принимаем КПД аммиачной турбины

_ат= 0,5

С учетом регенерации и двойного перегрева водяного пара паросиловой установки принимаем КПД ПСУ

_ПСЧ= 0,4.

В этом случае КПД экономичной тепловой электростанции (ЭТЭ) составит:

.

C_h удельный расход топлива



экономия топлива составляет более 40%

Работа экономической тепловой электростанции в режиме производства тепла и холода.

Муфта "а" включена, муфта "б" отключена. Коэффициент преобразования теплового насоса рассчитываем по формуле



где l степень повышения давления воздуха в воздушном компрессоре теплового насоса,

температура воздуха на входе в сопловой аппарат воздушной турбины (ТН),

температуре воздуха, покидающего морозильные камеры.

Принимаем: T_н= 288 K; l = 1,4; _c= 0,8; _p= 0,9;



Эффективный коэффициент полезного действия ЭТЭ, работающей в режиме производства тепла и холода:

0,662,356 1,55

то есть 57% тепла, от затраченного на его производство, отжимается из атмосферного тепла, нагреваемого солнечными лучами. При сжигании 1000 кг угля получаем горячей воды и холодного воздуха, эквивалентного сжиганию 2000 кг угля. Экономия 100% ЭТЭ в режиме работы по производству тепла и холода утилизирует солнечное тепло, рассеянное в земной атмосфере.