грунтовочная композиция

Формула изобретения

Грунтовочная композиция, включающая бутадиенметилстирольный каучук, битум, вулканизатор, наполнитель и нефтяной растворитель, отличающаяся тем, что в качестве вулканизатора она содержит серу и 20%-ный раствор 4,4",4""-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или этилацетате, в качестве наполнителя смесь сажи и талька, взятые в соотношении 1 2 4 1, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Бутадиенметилстираольный каучук 100

Битум 5 20

Сажа 10 40

Тальк 5 20

Сера 1 5

20% -ный Раствор 4,4",4""-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или этилацетате 1 10

Нефтяной растворитель Остальноес

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области получения полимерных композиций, используемых в качестве грунтовочных покрытий, для изоляции труб в заводских условиях методом экструзионного нанесения на загрунтованную поверхность трубы расплава полиэтилена.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к композиции по изобретению является композиция, включающая каучук, битум, модификатор, ингибитор коррозии, нефтяной растворитель.

Технической задачей изобретения является повышение адгезионной когезионной прочности покрытия.

Технический результат изобретения позволяет повысить адгезионную и когезионную прочность покрытия за счет того, что грунтовочная композиция содержит бутадиенметилстирольный каучук, в качестве вулканизирующих добавок совместно серу и 20% раствор 4, 4", 4"" трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или этилацетате, в качестве структурирующих добавок мелкодисперсные наполнители сажу и тальк, содержит битум, а также содержит органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Бутадиенметилстирольный каучук 100

Битум 5 20

Сера 1 5

20% раствор 4,4",4""-трифенилметантриизоцианата 1 10

Сажа 10 40

Тальк 5 20

Органический растворитель Остальное

В таблице 1 представлены конкретные примеры исполнения композиции по изобретению.

Технология приготовления композиции заключается в следующем.

На холодных вальцах провальцовывают бутадиенметилстирольный каучук и загружают его в смеситель. В смесителе каучук смешивают с серой, сажей, тальком и битумом и растворяют полученную смесь при комнатной температуре или слабом подогреве до концентрации раствора 14 30%

4,4",4""-Трифенилметантриизоцианат растворяют до 20% концентрации в дихлорэтане или этилацетате. Растворы смешивают непосредственно перед нанесением грунтовки на трубу.

В изобретении учитываются особенности технологии нанесения покрытия в заводских условиях предусматривающей нагрев труб до температуры 60 - 80^oC, сушку грунтовочного покрытия горячим воздухом и нанесение расплава полиэтилена при температуре 180 230^oC. В результате обеспечиваются условия для протекания вулканизации грунтовочной композиции, содержащей вулканизирующие добавки.

Термическая вулканизация грунтовочной композиции, а также ее структурирование обеспечивает повышение ее адгезионной прочности с металлом и с полиэтиленом, а также повышение ее когезионной прочности.

В качестве бутадиенметилстрирольного каучука используют каучук СКМС-30 АРК по ГОСТ 15621-79.

В качестве вулканизирующих агентов применяют серу (ТУ 127 76Е) и 4,4", 4""-трифенилметантриизоцианат (ТУ 6-14-95-85).

Грунтовку наносят в соответствии с технологией получения изоляционного покрытия в соответствии с ГОСТ 9.-15-74.

В качестве растворителя грунтовки могут быть использованы бензины марок БР-1, Бр-2, Б-70 (ГОСТ 443-76).

4,4", 4""-Трифенилметантриизоцианат растворяют до 20% концентрации в дихлорэтане или этилацетате.

В таблице 2 представлены данные по адгезионной прочности покрытий к поверхности металла.

Покрытие формировалось на стальных пластинах (сталь марки Ст-3), прогретых до 60^oC. Время сушки слоя грунтовки составляло 1 минуту. Температура расплава полиэтилена составляла 200^oC. Усилие прижатия полиэтилена к грунтовке обеспечивало давление 0,4 МПа. Время формирования покрытия составляло 1 минуту.

Величина адгезионной прочности покрытия к металлу определялась через 24 часа после его формирования.