состав газообразователя к самосрабатывающему порошковому огнетушителю
Классы МПК: | A62D1/00 Огнегасительные составы; использование химических веществ для тушения пожаров C06D5/06 реакцией двух или нескольких твердых веществ |
Автор(ы): | Баев С.Н., Ефимов А.А., Попов В.В., Тархов Г.В., Шеин В.Н. |
Патентообладатель(и): | Общество с ограниченной ответственностью "Эпотос + " |
Приоритеты: |
подача заявки:
1996-05-31 публикация патента:
20.11.1997 |
Использование: газообразователи для тушения пожаров твердых и жидких горючих материалов, находящихся в кладовых, кабельных галереях, шкафах с электрооборудованием, подвалах и др., с помощью самосрабатывающего огнетушителя. Сущность изобретения: состав газообразователя содержит в мас.%: гексахлорпараксилол 1,5-15,0; паратолуолсульфохлорид 1,0-30,0; оксид цинка - 0,5-30,0; азодикарбонамид - остальное. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Состав газообразователя к самосрабатывающему порошковому огнетушителю, включающий азодикарбонамид и оксид цинка, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит гексахлорпараксилол и паратолуолсульфохлорид при следующем соотношении компонентов, мас. Гексахлорпараксилол 1,5 15,0Паратолуолсульфохлорид 1 30
Оксид цинка 0,5 30,0
Азодикарбонамид Остальноем
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к средствам тушения пожаров твердых и жидких горючих материалов, предназначенных для пожарной защиты кладовых, кабельных галерей, шкафов с электрооборудованием, подвалов, бункеров и др. а именно к составам газообразователя самосрабатывающего огнетушителя. Все самосрабатывающие порошковые огнетушители заполняются, как правило, газообразующим веществом и огнетушащим порошком. Такой заряд срабатывает непосредственно от тепла очага пожара. В настоящее время актуальной является задача разработки состава газообразователя к самосрабатывающему порошковому огнетушителю, обеспечивающего обнаружение пожара по температурному признаку (на начальной стадии горения при температуре окружающей среды 130 oC) и доставку огнетушащего порошка в зону горения за счет минимального времени срабатывания огнетушителя. При этом состав газообразователя не должен содержать каких-либо кислот, которые могут вызвать порчу тушащих объектов, например коррозию оборудованияНа решение этой задачи направлено изобретение, объектом которого является состав газообразователя к самосрабатывающему порошковому огнетушителю. Известен способ тушения пожаров, согласно которому стеклянный сосуд, содержащий огнетушащий порошок и азодикарбонамид, который является газообразователем, герметично запаивают. Сосуд разрушается под воздействием высоких температур [1]
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании газообразователя, указанного в известном техническом решении, относится достаточно большая инерционность срабатывания и высокая температура разложения газообразователя (200-220oC). Известен способ изготовления огнегасительного средства, включающий введение в стеклянный сосуд огнетушащего порошка и газообразующей смеси, состоящей из азодикарбонамида, оксида цинка и карбоновой кислоты [2]
Причинами, препятствующими достижению требуемого технического результата, являются те же, что указаны в первом аналоге. Этот состав позволяет понизить температуру разложения газообразователя до 150-160oC, однако инерционность срабатывания и температура разложения остаются высокими. Кроме того, в состав заряда входят агрессивные вещества кислоты. Наиболее близким составом того же назначения к заявленному техническому решению по совокупности существенных признаков является состав газообразователя, описанный в способе [2] который и выбран в качестве прототипа. Сущность предлагаемого технического решения заключается в обеспечении оперативного вмешательства реагирования самосрабатывающего порошкового огнетушителя за счет понижения температуры разложения газообразователя до 92-130oC и, как следствие, минимальное время срабатывания огнетушителя и доставка огнетушащего порошка в зону горения. В состав газообразователя не входят агрессивные вещества. При производстве состава газообразователя используют порошкообразные вещества, выпускаемые промышленностью. Указанный технический результат при использовании предлагаемого технического решения достигается тем, что состав газообразователя к самосрабатывающему порошковому огнетушителю включает гексахлорпараксилол, пара-толуолсульфохлорид, оксид цинка и азодикарбонамид при следующем соотношениии компонентов, мас. гексахлорпараксилол 1,5-15,0
пара-толуолсульфохлорид 1,0-30,0
оксид цинка 0,5-30,0
азодикарбонамид остальное. Материалы, используемые при осуществлении изобретения:
гексахлорпараксилол ТУ 2471-001-00209906-93, хим. название 1,4-бис-(трихлорметил)-бензол,
пара-толуолсульфохлорид ТУ 6-14-232-81,
оксид цинка ГОСТ 10262-73,
азодикарбонамид ТУ 113-38-110-91 (торговая марка ЧХЗ-21). Для заряда самосрабатывающего порошкового огнетушителя используют известные огнетушащие порошки:
пирант А ТУ 301-11-10-90 (на основе фосфорноаммонийных солей),
ПСБ-3 ТУ 6-18-139-83 (на основе бикарбоната натрия). Пример. Указанные в формуле изобретения определенные количества компонентов состава газообразователя, а именно пара-толуолсульфохлорид, гексахлорпараксилол, оксид цинка и азодикарбонамид взвешивают и тщательно перемешивают между собой. Для проверки работоспособности состава предлагаемого газообразователя заполняют цилиндрический стеклянный сосуд любым известным огнетушащим порошком и приготовленным газообразователем. Соотношение огнетушащего порошка (например ПСБ-3) и состава газообразователя при зарядке огнетушителя выбрано в известных пределах, т.е. так, как обычно, заполняют порошковые самосрабатывающие огнетушители, например:
огнетушащий порошок 97%
газообразователь 3%
исходя из объемного заполнения стеклянного цилиндрического сосуда. Аналогично заполняют сосуд составом по прототипу, т.е. огнетушащим порошком (ПСБ-3) в количестве 97% мас. и в количестве 3% мас. газообразующей смесью, состоящей из азодикарбонамида, оксида цинка и уксусной кислоты (в соответствии с описанием к патенту N 2026697). Стеклянный сосуд запаивают. Количественные составы примеров предлагаемого технического решения и прототипа представлены в таблице
Испытания всех составов газообразователей, размещенных в стеклянных сосудах, осуществляют в одинаковых условиях для возможности сравнения полученных результатов. Определение времени до разрушения огнетушителей осуществляют следующим образом. Испытания проводят в металлической камере объемом 5 м3 (1,6х1,6х2,0 м). На полу камеры размещают круглый противень площадью 0,4 м2. В противень засыпают древесные опилки высотой слоя 4 см и смачивают их 2 л бензина. Огнетушитель подвешивают под потолком камеры на высоте 1,8 м. Бензин поджигают, в результате нагрева происходит самосрабатывание огнетушителя, порошок выбрасывается для тушения огня. Сравнительные результаты испытаний предлагаемого состава и прототипа представлены в таблице
Анализ результатов испытаний. Ожидаемый эффект тушения достигается во всех опытах, приведенных в таблице
При содержании в составе заряда азодикарбонамида, пара-толуолсульфохлорида, гексахлорпараксилола и оксида цинка ниже заявляемых пределов огнетушитель не срабатывает. К такому же эффекту приводит исключение из состава смеси любого из заявляемых компонент. Увеличение содержания указанных компонентов выше заявляемого предела не снижает время срабатывания и температуру разложения газообразователя, а лишь удорожает состав заряда. Таким образом, результаты испытаний подтверждают, что предлагаемое техническое решение используется по прямому назначению с достижением указанного технического эффекта.
Класс A62D1/00 Огнегасительные составы; использование химических веществ для тушения пожаров
Класс C06D5/06 реакцией двух или нескольких твердых веществ