измельчитель грубых кормов

Формула изобретения

1. Измельчитель грубых кормов, содержащий корпус с соосно смонтированными в нем неподвижными и подвижными дисками с измельчающими элементами, расположенными на обращенных друг к другу поверхностях дисков, причем к подвижному диску монтированы лопатки, отличающийся тем, что каждая лопатка выполнена в виде сегмента, дополненного до полного круга режущим элементом, и закреплена в подвижном диске с образованием перед каждой лопаткой ответной профилю сегмента выемкой.

2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен подающим устройством, выполненным в виде подвижных круговых вил.

3. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что режущий элемент лопатки выполнен из прутка, концы которого закреплены на сегменте.

4. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что выемка в подвижном диске выполнена кольцевой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для измельчения кормов, в частности, соломы и может быть использовано в сельском подворье. Известны измельчители грубых кормов ИГК-30, ИГК-30А, в которых применены в качестве измельчающих элементов штифты, на которые корм подается лопатками вентилятора. Кроме того, предусмотрены подающие рожки и крыльчатка.

Недостатком указанных измельчителей является их громоздкость, сложность конструкции, нецелесообразность использования в мелких фермерских хозяйствах из-за высокой производительности.

Цель изобретения совмещение у лопатки функций предварительного измельчения продукта и подача его с потоком воздуха на измельчающие элементы.

Общие признаки с прототипом: корпус с соосно смонтированными в нем неподвижным и подвижным дисками с измельчающими элементами, расположенными на обращенных друг к другу поверхностях дисков, причем к подвижному диску монтированы лопатки.

Отличительные (достаточные) признаки: каждая лопатка выполнена в виде сегмента, дополненного до полного круга режущим элементом, закрепленным концами на сегменте, установленном в подвижном диске с образованием перед каждой лопаткой ответной профилю сегмента выемкой.

В частном варианте выполнения конструкции измельчитель кормов снабжен подающим устройством, выполненным в виде подвижных круговых вил, режущий элемент выполнен из прутка, а в подвижном диске кольцевая выемка.

Выполнение профиля лопаток в виде сегмента, перед которым в подвижном диске имеется выемка, соответствующая профилю сегмента, позволяет обеспечить вихревые потоки, подхватывающие предварительно измельченные режущим элементом продукты и подающие их в пространство между зубьями.

На фиг. 1 изображен общий вид измельчителя; на фиг. 2 сечение А-А на подающее устройство.

Измельчитель грубых кормов содержит корпус 1, смонтированные в нем соосно подвижный диск 2 и неподвижный диск 3. На поверхностях дисков, обращенных друг к другу, расположены измельчающие элементы в виде штифтовых зубьев 4, размещенных по концентрическим окружностям. На вращающемся диске выполнены кольцевые выемки, в которых жестко установлены круговые лопатки, часть которых представляет собой сегмент 5, к которому жестко монтирован пруток 6, дополняющий сегмент до кругового профиля.

Подвижный диск вращается электродвигателем посредством шкива 7. На верхней части загрузочного устройства 8 на оси 9 установлено подающее устройство 10, выполненное в виде подвижных круговых вил 11.

Измельчитель грубых кормов работает следующим образом.

В загрузочное устройство 8 помещается исходный материал, который затем постепенно продвигается в корпус 1 измельчителя подающим устройством 10. Вращающийся с большими оборотами пруток 6 производит предварительное измельчение корма, который подхватывается сегментом 5 лопатки и за счет центробежной силы вместе с потоком подается в пространство между зубьями 4. Лопатки, установленные в выемках подвижного диска 2, за счет обеспечения движения потока с кормом по криволинейной поверхности приводят к искривлению потока, срыву его от прямолинейной поверхности диска 2 в месте сопряжения с криволинейной выемкой, образуются вихри, что позволяет более полное измельчение продукта между зубьями 4 дисков 2 и 3. Ширина сегмента 5 выбрана несколько меньше расстояния между дисками 2 и 3 для обеспечения направления потока к зубьям 4.

В предлагаемом измельчителе снижены габариты, обеспечивается производительность 80-100 кг в час, уменьшено количество комплектующих элементов.