устройство для анкеровки прядевой напрягаемой арматуры

Формула изобретения

1. Устройство для анкеровки прядевой напрягаемой арматуры, содержащее обойму с имеющими конические уширения отверстиями под контактирующие с отверстиями конические вкладыши с размещенной в них прядевой арматурой, отличающееся тем, что каждый конический вкладыш выполнен с кольцевой канавкой на внешней поверхности и образован по крайней мере тремя осесимметрично расположенными частями, объединенными кольцевым упругим элементом, размещенным в канавке, причем величина зазора между смежными поверхностями частей конического вкладыша не менее 0,01 диаметра его центрального отверстия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренняя поверхность опорных конических вкладышей снабжена упорной резьбой, расположенной по всей высоте вкладыша.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для закрепления напрягаемой прядевой арматуры с помощью анкеров.

Известно устройство для закрепления арматуры с анкерными головками, содержащее обойму, опорную пластину, в которых образованы отверстия под арматуру, и гильзы из пластичного прочного материала, которое снабжено упругими вкладышами с отверстиями и опорными коническими втулками с цилиндрическими хвостовиками, отверстия опорной пластины выполнены с уширениями под гильзу, а отверстия обоймы с расточками, форма которых соответствует форме втулок, при этом упругие вкладыши и опорные втулки установлены в расточках отверстий обоймы. (см. авт.св. СССР N 897998, кл. Е 04 С 5/12, 1982 прототип).

Основным недостатком этого устройства является сложность и невысокая надежность конструкции.

Техническим результатом, достигаемым предлагаемым устройством, является упрощение и повышение надежности конструкции.

Указанный технический результат достигается устройством для анкеровки прядевой напрягаемой арматуры, содержащим обойму с имеющими конические уширения отверстиями под контактирующие с последними конические вкладыши с размещенной в них прядевой арматурой, в котором каждый конический вкладыш выполнен с кольцевой канавкой на внешней поверхности и образован по крайней мере тремя осесимметрично расположенными частями, объединенными кольцевым упругим элементом, размещенным в канавке, причем величина зазора между смежными поверхностями частей опорного конического вкладыша не менее 0,01 диаметра его центрального отверстия.

При этом внутренняя поверхность опорных конических вкладышей снабжена упорной резьбой, расположенной по всей величине вкладыша.

На фиг. 1 изображен вид спереди устройства для анкеровки прядевой напрягаемой арматуры; на фиг. 2 вид сверху устройства для анкеровки прядевой напрягаемой арматуры.

Устройство для анкеровки прядевой напрягаемой арматуры состоит из обоймы 1, конических вкладышей 2 с отверстиями для размещенной в них прядевой арматуры 3. Внутренняя поверхность конических вкладышей 2 снабжена упорной резьбой 4, расположенной по всей высоте вкладыша. Каждый конический вкладыш 2 образован тремя осесимметрично расположенными частями 5, объединенными кольцевым упругим элементом 6, размещенным в канавке 7. При этом смежные части установлены с зазором 8 величиной не менее 0,01 диаметра конического вкладыша, а кольцевой упругий элемент 5 размещен в канавке 9.

Обойма 1 имеет конические отверстия и изготавливается из конструкционной стали.

Конические вкладыши 2 имеют повышенную твердость поверхности до 60 единиц по Роквеллу.

Устройство работает следующим образом.

После натяжения домкратом прядевого пучка 3 конические вкладыши 2 заклиниваются в отверстиях обоймы 1. Кольцевые упругие элементы 5, находясь в коническом отверстии, прижимаются по внутренней резьбовой поверхности к прядям и закрепляют прядь.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства для анкеровки прядевой напрягаемой арматуры является снижение металлоемкости конструкции более чем в 2 раза, повышение надежности закрепления прядей в обойме, что обеспечивает отсутствие проскальзывания прядей. Проскользнувшую прядь можно индивидуально натянуть без демонтажа всего пучка, что значительно упрощает процесс сборки конструкции.