способ нанесения покрытий на изделие

Формула изобретения

1. Способ нанесения покрытий на изделие путем заполнения полимерной композицией щелевой полости, прилегающей к обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что после заполнения полимерной композицией щелевой полости объем последней уменьшают.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в щелевой полости перед заполнением полимерной композицией размещают армирующий материал.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на поверхность изделий путем нанесения на них жидкой полимерной композиции.

Известен способ нанесения покрытий на изделие путем заполнения легкоплавким расплавом щелевой полости, прилегающий к обрабатываемой поверхности.

К недостаткам данного способа следует отнести невозможность обеспечения нанесения полимерного покрытия толщиной менее 1 мм, что снижает механические свойства полимерных покрытий.

Задачей изобретения является разработка технологии нанесения на изделия полимерных покрытий малой толщины, а также возможность армирования полимерных покрытий.

Поставленная задача решается тем, что после заполнения щелевой полости полимерной композицией объем последней уменьшают, а перед заполнением щелевой полости полимерной композицией в последней размещают армирующий материал.

Способ нанесения полимерного армированного покрытия на внутреннюю поверхность цилиндра иллюстрирован чертежами.

На чертежах изображено одно из возможных устройств для осуществления данного способа.

На фиг. 1 изображено устройство для заполнения щелевой полости полимерной композицией;на фиг. 2 сечение А-А; на фиг. 3 изображено устройство после уменьшения объема щелевой полости; на фиг. 4 сечение Б-Б; на фиг. 5 - сечение В-В.

На чертежах показан цилиндр 1, на внутреннюю поверхность которого наносится армированное полимерное покрытие, полый формующий стержень 2 с прорезью для клина 3, щелевая полость 4 между покрываемой и формующей поверхностями цилиндра и стержня, арматура из волокнита 5.

С помощью передвижения вверх по прорези стержня 2 клина 3, профиль выступающей части которого является продолжением профиля стержня, обеспечивают диаметр стержня, соответствующий требуемому диаметру внутренней поверхности цилиндра с полимерным покрытием.

На поверхность стержня наматыванием наносится армирующий материал /волокнит на основе фторопласта/, после чего передвижением клина 3 вниз диаметр стержня уменьшают. Вводят стержень в полость цилиндра, образуя щелевую полость 4, которую заполняют полимерным материалом.

После заполнения полости передвижением клина 3 вверх изменяют диаметр стержня до требуемого диаметра, уменьшая объем щелевой полости, вытесняя при этом полимерный композит и обеспечивая его равномерное распределение в полости.

По окончании полимеризации диаметр полого стержня максимально уменьшается и он выводится из цилиндра.

Сформированное полимерное покрытие обладает повышенными механическими свойствами благодаря армированию и возможности получения минимальной толщины покрытия.