дозатор для группового учета молока

Классы МПК:A01J5/01 счетчики молока; датчики расхода молока
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Санкт-Петербургский государственный аграрный университет
Приоритеты:
подача заявки:
1994-09-21
публикация патента:

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Сущность изобретения: дозатор для группового учета молока содержит приемную 1 и мерную 2 камеры, крышку 3 с патрубками для присоединения к молокопроводу и коллектору молокосборника, поплавковый узел, который имеет регулируемую массу. Трубка 9 поплавкового узла имеет боковое отверстие 13 между клапаном и поплавком и отверстие 11 в верхней части трубки. К нижнему концу трубки 9 прикреплен поплавок 8, размещенный в мерной камере 2. Поплавок имеет цилиндрическую форму. Изменение массы поплавкового узла осуществляется путем установки трубок - грузов 14 на трубу 9 поплавкового узла. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Дозатор для группового учета молока, содержащий приемную, мерную камеры и камеру постоянного атмосферного давления, крышку с патрубками для присоединения к молокопроводу и коллектору молокоприемника, поплавковый узел, содержащий полую трубку с закрепленными на ней клапаном и поплавком, отличающийся тем, что суммарная масса поплавкового узла выполнена регулируемой посредством установки или снятия трубок-грузов на центральную полую трубку, причем поплавок расположен в мерной камере.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для группового учета молока при машинном доении коров доильными установками с молокопроводом, и может быть использовано на молочных фермах и комплексах.

Цель изобретения повышение точности измерения массы надоенного молока и надежности работы дозатора за счет исключения влияния плотности молока на работу дозатора.

В процессе работы любой доильной установки с молокопроводом по молокопроводу в дозатор поступает фактически не молоко в чистом виде, а молоковоздушная смесь за счет впуска воздуха в молокопровод через коллектор доильного аппарата, которая имеет различную плотность вследствие разных соотношений молока и воздуха, например в дозатор АДМ-52,000 (прототип) поступает молоковоздушная смесь с различной плотностью: 1 дозатор для группового учета молока, патент № 20930181 1000 кг/м3; 2 дозатор для группового учета молока, патент № 20930182 500 кг/м3. В первом случае всплытие поплавкового узла произойдет при уровне H1, во втором при уровне H2, большем уровня H1 вследствие различных плотностей. В обоих случаях дозатор прототип при выполнении рабочего цикла "подъем-опускание" отмеривает дозу, равную вместимости мерной камеры Vм.к.. Но масса молока в первом случае

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

значит m1дозатор для группового учета молока, патент № 2093018m2, так как дозатор для группового учета молока, патент № 20930181 дозатор для группового учета молока, патент № 2093018 дозатор для группового учета молока, патент № 20930182

После (1) на (2) получим

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

Из (3) следует, что масса молока в одной дозе в первом и во втором случаях будет отличаться друг от друга во столько раз, во сколько отличаются плотности молока.

При таком конструктивном исполнении данное устройство является объемным дозатором, так как при любой плотности дозируемой жидкости отмериваемая доза имеет всегда один и тот же объем, равный вместимости мерной камеры Vм.к.. Следовательно, погрешность работы дозатора прототипа будет определяться численным значением плотности дозируемой жидкости.

В предлагаемом дозаторе всплытие поплавкового узла, также как и в дозаторе прототипе, произойдет при уровнях H1 и H2. Согласно закону Архимеда всплытие поплавкового узла возможно, если выталкивающая сила больше или равна силе тяжести поплавкового узла.

В первом случае выталкивающая сила

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

где d диаметр поплавка,

g ускорение свободного падения,

во втором случае

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

Следовательно

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

где m масса поплавкового узла.

Из уравнения (6) имеем

H1дозатор для группового учета молока, патент № 2093018дозатор для группового учета молока, патент № 20930181 = H2дозатор для группового учета молока, патент № 2093018дозатор для группового учета молока, патент № 20930182 = Hдозатор для группового учета молока, патент № 2093018 = const (7)

Однако эта зависимость справедлива только для мерной камеры и поплавка цилиндрической формы, из (7) получим

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

Объем молока в мерной камере при уровне H1 будет равен

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

где D диаметр мерной камеры;

при уровне H2

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

Отношение объемов

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

Подставив в уравнение (11) значение H1/H2 из уравнения (8), получим

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

или

V1дозатор для группового учета молока, патент № 2093018дозатор для группового учета молока, патент № 20930181 = V2дозатор для группового учета молока, патент № 2093018дозатор для группового учета молока, патент № 20930182

Но

V1дозатор для группового учета молока, патент № 2093018дозатор для группового учета молока, патент № 20930181 = m1, а V2дозатор для группового учета молока, патент № 2093018дозатор для группового учета молока, патент № 20930182 = m2, т.е. m1 = m2

Таким образом, независимо от плотности дозируемой жидкости, предлагаемый дозатор при каждом срабатывании отмеривает дозы одинаковой (равной) массы.

Регулировка массы одной дозы в заявленном дозаторе.

1. Грубая регулировка.

При заданных конструктивных размерах дозатора: D диаметр мерной камеры; d диаметр поплавка и заданной плотности молоковоздушной смеси дозатор для группового учета молока, патент № 2093018 масса молока Mм, находящегося в мерной камере в момент всплытия поплавкового узла, будет равна

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

где H уровень молоковоздушной смеси в мерной камере в момент всплытия поплавкового узла.

Всплытие согласно закону Архимеда возможно только при условии

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

где m масса поплавкового узла.

Из (14) получим

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

Подставив значение H в (14), получим

дозатор для группового учета молока, патент № 2093018

где D > d > 0.

Из формулы (15) видно, что масса молока в мерной камере в момент срабатывания дозатора линейно зависит от массы поплавкового узла m. Изменяя массу поплавкового узла m, можно отрегулировать массу одной дозы молока, равной 1 кг.

2. Тонкая регулировка массы молока в одной дозе осуществляется также, как в прототипе, т.е. изменением длины петли молочного шланга 6.

На фиг. 1 представлен разрез дозатора для группового учета молока.

Дозатор состоит из приемной 1 и мерной 2 камер, крышки 3 с патрубками для присоединения к молокопроводу и коллектору молокосборника, поплавкового узла, сумматора и арматуры. Молокоприемная камера 1 отделена от мерной камеры перегородкой 5 с отверстием в центре. Мерная камера 2 соединена петлей молочного шланга 6 с коллектором молокосборника (на фиг. 1 не показан).

Поплавковый узел состоит из клапана 7 и поплавка 8, жестко связанных между собой полой трубкой 9. В трубке 9 имеется отверстие 11. При подъеме поплавкового узла это отверстие выходит в камеру постоянного атмосферного давления 12, а при опускании в зону вакуума приемной камеры 1.

На трубке 9 между поплавком 7 и клапаном 8 расположено отверстие 13. Изменение массы поплавкового узла осуществляется путем установки трубок-грузов 14 на трубку 9 поплавкового узла (фиг. 1).

Дозатор работает следующим образом.

В процессе дойки молоко из молокопровода поступает в приемную камеру 1 и через отверстие в перегородке 5 стекает в мерную камеру 2, заполняя ее. Поплавковый узел всплывает. Трубка 9 перемещается вверх, и отверстие 11 выходит в камеру постоянного атмосферного давления 12. При этом в медную камеру 2 через отверстие 11 трубки 9 и боковое отверстие 13 между поплавком и клапаном поступает атмосферное давление. Оно с одной стороны еще плотнее прижимает клапан 7 к отверстию в перегородке 5, а с другой вытесняет дозу молока из мерной камеры 2 по шлангу 6 в коллектор молокосборника. После опорожнения мерной камеры 2 в ней через шланг 6 создается вакуум, и поплавковый узел опускается в нижнее положение. Клапан 7 открывается, и молоко вновь заполняет мерную камеру 2. Далее процесс циклично повторяется. При выполнении цикла "всплытие-опускание" отверстие 11 трубки 9 оказывается то в зоне атмосферного (при всплытии), то в зоне вакуумного давления (при опускании). Посредством шланга 10 эти изменения давления передаются через сильфон счетному механизму сумматору 4, который указывает количество доз молока, прошедших через дозатор.

Для точного подсчета количества молока, прошедшего через дозатор, масса молока, находящегося в мерной камере, в момент всплытия поплавкового узла должна быть равна 1 кг.

Класс A01J5/01 счетчики молока; датчики расхода молока

счетчик молока вакуумированной молочной линии -  патент 2481767 (20.05.2013)
устройство и способ для измерения отдаваемого животным в процессе доения количества молока -  патент 2472339 (20.01.2013)
устройство для определения количества выдоенного молока -  патент 2427130 (27.08.2011)
устройство для измерения потока молока -  патент 2400973 (10.10.2010)
стенд для исследования параметров пробкового движения молока в молокопроводе -  патент 2390122 (27.05.2010)
устройство для учета надоев молока -  патент 2327343 (27.06.2008)
стенд для испытания счетчиков молока -  патент 2298318 (10.05.2007)
датчик расхода молока -  патент 2288576 (10.12.2006)
молокомер м-1 -  патент 2266638 (27.12.2005)
счетчик молока -  патент 2264086 (20.11.2005)
Наверх