затвор для выдачи сыпучего материала из бункера
Классы МПК: | B65G65/30 способы и устройства для загрузки или разгрузки бункеров, цистерн или подобных контейнеров, кроме используемых при особых физических или химических процессах и в специальных машинах |
Патентообладатель(и): | Звягинцев Юрий Григорьевич |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-11-11 публикация патента:
10.10.1997 |
Использование: выдача сыпучего материала из бункера. Сущность изобретения: затвор для выдачи сыпучего материала из бункера состоит из короба и поворачивающейся секторной задвижки, установленной на оси. Ось вынесена за габариты короба. Секторная задвижка перевернута вверх относительно оси. Образующая цилиндрической поверхности задвижки, прилегающая к стенке короба при закрытом положении, расположена на одной высоте с осью, либо выше нее. 4 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4
Формула изобретения
Затвор для выдачи сыпучего материала из бункера, состоящий из короба и поворачивающейся секторной задвижки на оси, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда, ликвидации смещения и рассеивания выпускаемой струи и неравномерности выдачи материала, ось вынесена за габариты короба, а секторная задвижка перевернута вверх относительно оси и образующая цилиндрической поверхности задвижки, прилегающая к стенке короба при закрытом положении, расположена на одной высоте с осью либо выше нее.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, машиностроения и строительства, и может использоваться в бункерах литейного производства. Известны давно применяемые затворы на бункерах для выдачи сыпучих материалов: односекторный и двухсекторный ГОСТ 8415-78 с табличными данными [1] [2]Эти затворы имеют существенные недостатки: смещение и рассеивание выпускаемой струи, неравномерность выдачи материала, заедание при открывании и закрывании затвора. С целью ликвидации этих недостатков часто ниже затвора вешается рукав из брезента и другого материала, вводятся ворошитель или вибратор, противовес на рычаг управления. Все это часто не позволяет улучшить условия труда и сократить потери рабочего времени, связанные с пересыпкой при наполнении емкостей, а также другими неудобствами. Cходным признаком в конструкции и работе предполагаемого изобретения и применяемых в настоящее время секторных затворов является то, что их открытие и закрытие производится посредством поворота секторов, цилиндрические поверхности которых перекрывают выходные отверстия. Аналогами предполагаемого изобретения могут являться в равной степени как односекторный, так и двухсекторный затворы. Однако более простым прототипом для рассмотрения является односекторный затвор. Сущность изобретения заключена в том, что изменено расположение секторной цилиндрической задвижки: она повернута на 135o снизу вверх. При этом ось задвижки расположена внизу за габаритами короба затвора. Предлагаемый затвор с обратным сектором имеет целью устранить или уменьшить недостатки существующих затворов, ликвидировать смещение выпускаемой струи и неравномерность выдачи материала. Поставленная цель достигается благодаря тому, что образующая цилиндрической поверхности секторной задвижки, прилегающая к стенке короба, при закрытом положении находится на одной высоте с осью за счет того, что задвижка занимает перевернутое положение. При открытии и закрытии затвора струя оказывается в направляющих, образованных наружной поверхностью задвижки и стенкой короба. Это придает струе вертикальное положение. На фиг. 1 показан затвор с обратным сектором; на фиг. 2 то же с обратным сектором двухсторонний; на фиг. 3 то же, с обратным широким сектором. Затвор представляет собой цилиндрическую секторную задвижку 1 на оси 2 с рычагом 3 в нижней части короба 4 (имеющему одну укороченную грань "а" для размещения сектора), снабженного двумя корпусами подшипников 5 (с обеих сторон сектора). С трех сторон изнутри короба могут быть установлены полосы 6 для ликвидации утечки (просыпания) материала в зазора. Затвор работает следующим образом. Сектор 1 поворачивается вместе с осью 2 рычагом 3 в коробе 4, имеющем корпуса подшипников 5, и открывает щель слева, которая регулируется поворотом рычага 3 для выдачи определенного объема сыпучего материала. Во время выдачи не происходит отсекания материала как в аналогичных секторных затворах, где происходит смещение выпускаемой струи, а также рассеивание. Сектор 1 позволяет при открытии придать движение (поворот) комочков сыпучего материала в направлении сбегания вниз, а это в свою очередь способствует стеканию близлежащих слоев материала в образовавшуюся щель вертикально и плавно, без смещения струи. Возможность осуществления изобретения затвора с обратным сектором и ручным приводом (фиг. 1) имеется для любого бункера путем замены короба с встроенным предварительно затвором. Двусторонний затвор с обратными секторами устроен аналогично (фиг. 2), но привод в этом случае будет с двумя зубчатыми секторами 7 и двумя промежуточными шестернями 8, как показано на фиг. 2. Пневмопривод может быть выполнен аналогично существующим конструктивным решениям. На фиг. 3 в двух проекциях изображен затвор с обратным широким сектором. Существенным является то, что сектор шире короба, который срезан по радиусу. Короб может быть прямоугольного или круглого сечения. Подшипниковые узлы на кронштейнах 9. На фиг. 4 показан затвор с высоким обратным сектором 10. Образующая цилиндрической поверхности, прилегающая к стенке короба при закрытом положении, находится выше оси поворота сектора. Направление выпускаемой струи определяется нижними частями стенок короба, по которым стекает сыпучий материал.
Класс B65G65/30 способы и устройства для загрузки или разгрузки бункеров, цистерн или подобных контейнеров, кроме используемых при особых физических или химических процессах и в специальных машинах