коллектор доильного аппарата

Формула изобретения

Коллектор доильного аппарата, содержащий корпус с молочными патрубками, распределителем переменного вакуума и молочной камерой с отверстием для стержня с клапаном, который расположен в молочной камере, а свободный конец стержня расположен снаружи молочной камеры, отличающийся тем, что диаметр стержня выполнен меньшим диаметра отверстия молочной камеры, а на внутренней поверхности молочной камеры перпендикулярно ее отверстию выполнен канал, имеющий полукруглую форму, длина которого больше радиуса клапана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится и сельскому хозяйству, в частности к коллекторам для доильных аппаратов.

Известен коллектор для доильного аппарата, содержащий приемную камеру, образованную корпусом и крышкой с седлом и отверстием, сливным патрубком и входными патрубками с поворотной шаровой опорой с диаметральным каналом. В поворотной шаровой опоре выполнен дополнительный канал, а сама опора установлена с возможностью перемещения выходного отверстия дополнительного канала за пределы седла, которое выполнено из эластичного материала и снабжено кольцевым приливом [1]

Известный коллектор не обеспечивает надежности в работе и сложен по конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является коллектор доильного аппарата, содержащий корпус с молочными и воздушными патрубками, распределительной камерой и молочной камерой с отверстием для стержня с поплавковым клапаном, который расположен в молочной камере, а свободный конец стержня находится за пределами молочной камеры, причем, в поплавковом клапане и стержне выполнены каналы с соответствующими входными и выходными отверстиями, а стержень установлен с возможностью перекрытия его входного отверстия стенками молочной камеры [2]

Недостатком изобретения является то, что во время доения в каналы поплавкового клапана и стержня попадает молоко, а при циркуляционной мойке доильного аппарата выходное отверстие стержня закрыто стенкой молочной камеры, в результате чего молоко в каналах не удаляется, закисает и в последующем является источником бактериального обсеменения выдаиваемого молока. В конечном итоге каналы могут закупориваться молочными остатками. К тому же предлагаемое решение технически сложно выполнимо.

Цель изобретения снижение заболеваемости молочной железы коров, упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности.

На чертеже показан коллектор доильного аппарата.

Коллектор содержит корпус 1 с распределителем 2 переменного вакуума, входными 3 и выходным 4 молочными патрубками. Клапан 5 служит для отключения молочной камеры 6 коллектора от источника вакуума и находится на стержне 7, который проходит через нижнее отверстие 8 молочной камеры 6, причем, диаметр отверстия больше диаметра стержня. На стержне 7 закреплена шайба 3, фиксирующаяся шплинтом 10, а на корпусе молочной камеры 6 имеется кронштейн-держатель 11. С внутренней стороны стенки молочной камеры 6 перпендикулярно отверстию 8 входит полукруглый канал 12, причем, длина его больше радиуса клапана 5.

Коллектор доильного аппарата работает следующим образом.

Для включения доильного аппарата клапан 5 путем начатия на шайбу 10 вверх перемещают в верхнее положение, при этом открывается выходной молочный патрубок 4 молочной камеры 6. Вакуум распространяется в молочную камеру 6 и дальше через входные патрубки 3 в подсосковое пространство доильных стаканов. Клапан 5 занимает верхнее положение, а шайба 10 плотно закрывает отверстие 6. В этом режиме идет процесс доения. После выдаивания коровы шайбу 10 перемещают вниз, при этом клапан 5 плотно закрывает выходной молочный патрубок 4, перекрывая доступ вакууму в молочную камеру 6. Одновременно через отверстие 8 молочной камеры 6 и капал 9 атмосферный воздух заполняет молочную камеру 6 и подсосковое пространство доильных стаканов. Доильный аппарат безболезненно за счет собственной массы свободно снимается с сосков животного, при этом соски не травмируются остаточным вакуумом.