способ контроля качества белитоалюминатного цемента
Классы МПК: | G01N23/20 с помощью дифракции, например для исследования структуры кристаллов; с помощью отраженного излучения |
Автор(ы): | Биланчин В.М., Кабохин Г.Ф., Низов В.А. |
Патентообладатель(и): | Химико-металлургический завод |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-09-26 публикация патента:
27.09.1997 |
Сущность изобретения: способ контроля качества белитоалюминатного цемента с помощью рентгеновской дифрактометрии позволяет по минеральному составу и особенностям структурного строения образца шлама прогнозировать 2-часовую прочность цемента. Высокая экспрессность метода позволяет управлять получением цемента с заданными свойствами. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ контроля качества белитоалюминатного цемента, включающий отбор пробы и ее исследование, отличающийся тем, что отбирают пробу обожженного шлама, из которого будет изготовлен белитоалюминатный цемент, подвергают ее исследованию на рентгеновском дифрактометре и о качестве белитоалюминатного цемента судят по соотношению интенсивностей дифракционных максимумов, соответствующих межплоскостным расстояниям 2,85 геленита и 2,68, 4,88 алюмината кальция.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к фазовому анализу и может быть использовано при переработке отходов производства моногидрата гидроокси лития по известково-сподуменовой технологии на белитоалюминатный цемент. Основным преимуществом белитоалюминатного цемента является быстрый набор прочности. Как правило, прочность в 2 ч твердения составляет 80% марочной прочности. Контроль процесса и его регулирование осуществляется по результатам испытаний образцов на прочность [1]Такой метод контроля занимает не менее 3 ч и не представляет возможности оперативного управления режимом обжига шлама и его вещественным составом. Известно, что в самом общем виде свойства материалов во многом определяются фазовым составом материала [2]
Предлагаемое изобретение повышает экспрессность контроля и сокращает эксплуатационные затраты. Для контроля отбирают пробу обожженного шлама, из которого изготавливается белитоалюминатный цемент, затем шлам подвергают исследованию на рентгеновском дифрактометре и о качестве белитоалюминиатного цемента судят по соотношению интенсивностей дифракционных максимумов, соответствующих межплоскостным расстояниям J2,85- геленита и J2,68, J4,88-алюмината кальция. При этом прогнозируют предел прочности цементных образцов после 2-часового твердения по соотношению
где K1 1000; K2 0,5; J площадь пика относительно стандарта. Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что корреляция свойства цемента определяется тем, что цемент на 80% состоит из обожженного шлама, производства моногидрата гидроокиси лития. Добавка гипса существенно изменяет свойства шлама, но состав последнего, как правило, стабилен. Стабильно и воздействие на свойства цемента. Другая добавка зола ТЭЦ-2 играет роль инертной и не вносит существенных изменений в свойства шлама. Качество цемента зависит от состава минералов шлама. Прочность белитоалюминатного цемента через два часа твердения определяет количество геленита J2,85 и алюмината кальция (определяемые по линиям J2,68) и структурные особенности последнего минерала, зависящие от режима обжига, определяемые по соотношению линий J4,88 и J2,68. Контроль качества цемента определяется по минеральному составу шлама в тот момент, когда он еще не введен в состав цемента. Пример. Шлам после обжига в печи подвергали усреднению и делили на две неравные части. Из одной части шлама, массой около 1 кг изготавливали цемент и образцы из него испытывали по стандарту [1] Другую часть шлама (около 10 кг) использовали после измельчения для съемки на дифрактометре ДРОН-3. Расчет прогнозируемой прочности цемента осуществляли по соотношению
Показатели прочности образцов белитоалюминатного цемента и интенсивности образцов шлама приведены в таблице. Таким образом, прогноз прочности по дифракционной картине проб из шлама дает вполне удовлетворительную сходимость с результатами испытаний образцов из цемента и может быть использован для оперативного контроля качества белитоалюминатного цемента. Продолжительность съемки не более 20 мин.
Класс G01N23/20 с помощью дифракции, например для исследования структуры кристаллов; с помощью отраженного излучения