способ поверки бункерных весов

Классы МПК:G01G23/01 испытание или калибровка весов
Автор(ы):, , , , , , , ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество открытого типа "Мелькомбинат в Сокольниках"
Приоритеты:
подача заявки:
1996-06-04
публикация патента:

Использование: в весоизмерительной технике, в частности, при проверке бункерных весов. Сущность изобретения: поверка бункерных весов производится путем сравнения массы установленного на весах груза с величиной соответствующих показаний весов. Массу установленного на весах груза изменяют путем загрузки в бункер весов сыпучего материала. Определяют изменение показаний весов при их нагружении в заданных контрольных точках образцовым грузом. При загрузке в бункер сыпучего материала показания весов в контрольных точках последовательно устанавливают равными определенной части массы образцового груза. В каждой контрольной точке рассчитывают изменение нагрузки весов, соответствующее изменению показаний весов на величину массы образцового груза. Массу установленного на весах груза для разных контрольных точек определяют по математическим зависимостям. Точность поверки бункерных весов повышается за счет уменьшения шага изменения показаний в соседних контрольных точках и соответствующего уменьшения погрешности в интервалах показаний, заключенных между контрольными точками.

Формула изобретения

Способ поверки бункерных весов путем сравнения массы установленного на весах груза с величиной соответствующих показаний весов, включающий изменение массы установленного на весах груза путем загрузки в бункер сыпучего материала и определение изменения показаний весов при их нагружении в заданных контрольных точках образцовым грузом массой G, равной P/n, где P предел взвешивания; n целое число, отличающийся тем, что при загрузке в бункер сыпучего материала показания весов в контрольных точках последовательно устанавливают равным G/2, G, 3G/2,2G.P-G, в каждой контрольной точке рассчитывают изменение нагрузки весов Вк, соответствующее изменению показаний весов на величину массы образцового груза, которое определяется по формуле

Вk G2k,

где k порядковый номер данной точки, равный 1 при ненагруженных весах;

Аk изменение показаний весов при изменении нагрузки в данной точке на величину массы образцового груза,

и массу установленного на весах груза Мk, которую для точки с номером 1 определяют по формуле

M1 (B1 + B3 + B5 BS-1) (B2 + B4 + B6 + + BS) + BS/2,

где S наименьший четный номер,

для которой абсолютная величина разности (BS - BS-1) и разности (BS BS+1) не превышает допустимую величину, для точек с нечетными значениями k по формуле

Мk В1 + В3 + В5 + + Вk-2,

а для точек с четными значениями к по формуле

Мk М1 + В2 + В4 + В6 + + Вk-2.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен способ поверки весов путем их нагружения образцовыми грузами различной заданной массы, включая массу образцового груза, равную пределу взвешивания весов (Исакович Е.Г. Весы и весовые дозаторы, М. Издательство стандартов, 1991, с.238). Недостатком данного способа при его применении для поверки бункерных весов является сложность эксплуатации, обусловленная необходимостью использования комплекта образцовых грузов, суммарная масса которых равна пределу взвешивания весов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ поверки бункерных весов путем сравнения массы установленного на весах груза с величиной соответствующих показаний весов, включающий изменение массы установленного на весах груза путем загрузки в бункер весов сыпучего материала и определение изменения показаний весов при их нагружении в заданных контрольных точках образцовым грузом массой G, равной

P/n, где

Р- предел взвешивания; n целое число.

(Исакович Е. Г. Весы и весовые дозаторы, М. Издательство стандартов, 1991, с.239). Недостатком способа является пониженная точность поверки, вызванная тем, что шаг изменения показаний в соседних контрольных точках устанавливают равным массе образцового груза, что приводит к дополнительной погрешности в интервалах показаний, заключенных между контрольными точками.

Цель изобретения повышение точности поверки бункерных весов.

Поставленная цель достигается тем, что при загрузке в бункер сыпучего материала показания весов в контрольных точках последовательно устанавливают равными G/2, G, 3G/2, 2G P-G, в каждой контрольной точке рассчитывают изменение нагрузки весов Bk, соответствующее изменению показаний весов на величину G, которое определяют по формуле

Bk G2/Ak,

где

k порядковый номер данной точки, равный 1 при ненагруженных весах;

Ak изменение показаний весов при изменении нагрузки в данной точке на величину G,

и массу установленного на весах груза Mk, которую для точки с номером 1 определяют по формуле

M1 (B1 + B3 + B5 +.+ Bs-1) - (B2 + B4 + B6 +.+ Bs) + Bs/2, 1

где

s наименьший частный номер точки, для которой абсолютная величина разности (Bs Bs-1) и разности (Bs Bs+1) не превышает допустимую величину.

для точек с нечетными значениями k по формуле

Mk B1 + B3 + B5 +.+ Bk-2,

а для точек с четными значениями k по формуле

Mk M1 + B2 + B4 + B6 +.+ Bk-2.

Способ поверки бункерных весов реализуется следующим образом. Ненагруженные весы нагружают образцовым грузом массой G, равной P/n, и определяют соответствующие изменения показаний A1, затем образцовый груз снимают и путем загрузки в бункер весов сыпучего материала устанавливают показания весов, равные G/2. Далее весы снова нагружают образцовым грузом и определяют соответствующее изменение показаний A2, затем образцовый груз снимают и путем загрузки весов сыпучего материала устанавливают показания весов, равные G. Указанные операции повторяют до тех пор, пока сумма массы образцового груза и показаний весов после очередной загрузки в бункер сыпучего материала не станет равной наибольшему пределу взвешивания. Далее в каждой полученной контрольной точке рассчитывают величину Bk по формуле

Bk G2/Ak.

Затем в каждой контрольной точке определяют массу Mk установленного на весах груза. Массу Mk для точки с номером 1 определяют по формуле

M1 (B1 + B3 + B5 +.+ Bs-1) - (B2 + B4 + B6 +.+ Bs) + Bs/2,

для точек с нечетными значениями k по формуле

Mk B1 + B3 + B5 +.+ Bk-2,

для точек с четными значениями k по формуле

Mk M1 + B2 + B4 + B6 +.+ Bk-2.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить точность поверки бункерных весов за счет уменьшения шага изменения показаний в соседних контрольных точках и соответствующего уменьшения погрешности в интервалах показаний, заключенных между контрольными точками.

Класс G01G23/01 испытание или калибровка весов

весоизмерительное устройство -  патент 2517797 (27.05.2014)
способ определения погрешности весов с цифровой индикацией -  патент 2514022 (27.04.2014)
устройство контроля взвешивания и соответствующий способ для электронных конвейерных весов -  патент 2504742 (20.01.2014)
способ контроля устройства измерения силы, устройство измерения силы и модуль измерения силы -  патент 2503933 (10.01.2014)
бункерные весы -  патент 2498235 (10.11.2013)
способ контроля состояния силоизмерительного устройства, силоизмерительное устройство и силоизмерительный модуль -  патент 2454632 (27.06.2012)
устройство подъема и опускания встроенного веса -  патент 2435146 (27.11.2011)
способ безгиревого нагружения платформенных весов -  патент 2419771 (27.05.2011)
способ калибровки вагонных весов -  патент 2400713 (27.09.2010)
способ и устройство для калибровки системы взвешивания верхнего бункера доменной печи -  патент 2385450 (27.03.2010)
Наверх