мелкозернистая бетонная смесь

Классы МПК:C04B28/00 Составы строительных растворов, бетона или искусственных камней, содержащие неорганические связующие или реакционный продукт из неорганических и органических связующих, например поликарбоксилатные цементы
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Войсковая часть 44526
Приоритеты:
подача заявки:
1991-06-26
публикация патента:

Используется при изготовлении защитных покрытий стальных труб Мелкозернистая бетонная смесь включает, мас.%: алинитовый цемент 28,4-32,6; песок 54,8-58,9; жидкое стекло 0,5-0,8; винную кислоту 0,1-0,2; фтористый натрий 0,4-0,6; воду остальное. Приготовление мелкозернистой бетонной смеси осуществляют в смесителях принудительного перемешивания. Вначале вводят цемент, песок и 3/4 воды с растворенными винной кислотой и фтористым натрием. После 3 мин перемешивания добавляют 1/4 воды с жидким стеклом и перемешивают 2 мин. Предлагаемая мелкозернистая смесь имеет прочность при сжатии образцов, твердевших при температурах от -10oC до +20oC от 6,4 до 30,2 МПа; адгезию к стальной поверхности 9,3-10,8 МПа.1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Мелкозернистая бетонная смесь, включающая вяжущее, песок, жидкое стекло и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры твердения смеси и повышения адгезии бетона, она в качестве вяжущего содержит алинитовый портландцемент и дополнительно винную кислоту и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.

Алинитовый портландцемент 28,4 32,6

Песок 54,8 58,9

Жидкое стекло 0,5 0,8

Винная кислота 0,1 0,6

Фтористый натрий 0,4 0,6

Вода Остальноеа

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам мелкозернистых бетонных смесей и может найти применение при изготовлении защитных покрытий стальных труб.

Известна бетонная смесь, включающая, мас. цемент 22-25, песок 62,5-66,5; сульфат натрия 0,5-0,8; гидроксид натрия 0,025-0,066; алкилсульфат 0,06-0,15; изоприловый спирт 0,01-0,04; растворимое стекло 0,005-0,04; воду остальное.

Недостатком данной смеси является низкая прочность.

Целью изобретения является снижение температуры твердения смеси и повышение адгезии бетона.

Поставленная цель достигается тем, что мелкозернистая бетонная смесь, включающая вяжущее, песок, жидкое стекло и воду, в качестве вяжущего содержит алинитовый портландцемент, а в качестве добавок винную кислоту и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.

Алинитовый портландцемент 28,4 32,6

Песок 54,8 58,9

Жидкое стекло 0,5 0,8

Винная кислота 0,1 0,2

Фтористый натрий 0,4 0,6

Вода остальное

Анализ литературных источников и патентный информации показал, что известны составы на основе алинитовых цементов (авт. св. N 1396508), однако указанная смесь непригодна для защитных покрытий стальных труб. Кроме того, не выявлены составы мелкозернистого бетона, содержащие винную кислоту и фтористый натрий, поэтому данное техническое решение отвечает критерию "существенные отличия" и обладает новизной.

В предложенном техническом решении применялся портландцемент Ахангаранского завода М 400, соответствующий ТУ 21-20-53-83 "Портландцемент алинитовый". В качестве заполнителя использовался песок Академического карьера, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736, с Мкр 2,0.

Предлагаемые составы и их свойства приведены в таблице.

Мелкозернистую бетонную смесь готовят в смесителях принудительного перемешивания. Вначале вводят цемент, песок и 3/4 воды с растворенными винной кислотой и фтористым натрием. После 3 мин перемешивания добавляют 1/4 воды с жидким стеклом промышленной плотности и перемешивают 2мин.

Мелкозернистую бетонную смесь использовали для нанесения внутренних антикоррозионных защитных покрытий стальных труб методом центрифугирования и торкретирования.

Контроль качества нанесенной цементно-песчаной изоляции проводился следующим образом:

Подвижность приготовленного цементно-песчаного раствора (ОК) определялась с помощью стандартного конуса стройЦНИИЛа.

Прочность образцов определялась стандартным методом по ГОСТ 10180.

Испытания по определению адгезии цементно-песчаного раствора к стальным трубам как прототипа, так и предложенного технического решения производились следующим образом. Между двумя стальными пластинками (материал однородный с поверхностью труб) толщиной 10 мм и размерами 10 х 10 см наносится слой цементно-песчаной изоляции толщиной 10 мм. После 28-суточной выдержки к пластинкам прикладывалось растягивающее усилие.

Использование заявленной бетонной смеси позволяет улучшить адгезионные свойства по сравнению с прототипом на 11-26 кг/см2 и в 2-4 раза повысить прочность бетона, твердевшего при температурах -5. -10oC.

Класс C04B28/00 Составы строительных растворов, бетона или искусственных камней, содержащие неорганические связующие или реакционный продукт из неорганических и органических связующих, например поликарбоксилатные цементы

композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие -  патент 2529525 (27.09.2014)
композиция радиационно-защитного бетона -  патент 2529031 (27.09.2014)
способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок -  патент 2528814 (20.09.2014)
сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень -  патент 2528810 (20.09.2014)
сухая строительная смесь -  патент 2528774 (20.09.2014)
композиция для изготовления жаростойких композитов -  патент 2528643 (20.09.2014)
cпособ приготовления облегченного кладочного раствора и композиция для облегченного кладочного раствора -  патент 2528323 (10.09.2014)
композиционный строительный материал -  патент 2527447 (27.08.2014)
цементный строительный раствор и способ усовершенствованного упрочнения строительных конструкций -  патент 2526946 (27.08.2014)
тепло- шумовлагоизолирующий термостойкий материал и способ его изготовления -  патент 2526449 (20.08.2014)
Наверх