станок для обработки заготовок

Формула изобретения

1. Станок для обработки заготовок, преимущественно для электроискровой обработки, содержащий станину с зажимной рамой для размещения и позиционирования заготовок, отличающийся тем, что зажимная рама выполнена в виде двух параллельных друг другу базовых элементов, которые связаны между собой промежуточной рамой с образованием четырехугольника, при этом станина и части рамы изготовлены из минерального литья в виде единой конструкции для устранения передачи вибраций со станины на заготовку.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что рама содержит отдельные элементы, например литые части из металла, предварительно отформованные.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к станкам для обработки заготовок, в частности для электроискровой обработки.

Известен станок для электроискровой обработки заготовок6 содержащий станину и раму для установки и позиционирования заготовки, выполненную из керамического материала с низким коэффициентом линейного расширения [1]

Развитие техники происходит при все большей потребности в высокоточных и сверхвысокоточных процессах обработки. При этом на обработку устанавливаются допуски порядка микронов. Точность обработки, а также термическая и механическая стабильность станка, в частности, для электроискровой обработки, в значительной мере определяются конструкцией зажимной рамы для установки и позиционирования заготовок. Станина станка также оказывает значительное влияние на точность обработки заготовок. Известно выполнение этих конструкций из металлических сплавов, литых минералов и гранита. Применяемые материалы лишь частично обладают демпфирующей способностью. Термическая и механическая стабильность станка значительно улучшается за счет выполнения станин станка из литых минералов.

Задачей изобретения является такое улучшение термической и механической стабильности станка, при котором возможные отклонения могут быть зарегистрированы уже в устройстве для зажима, то есть в непосредственной близости от заготовки. Эта задача решается за счет того, что базовая или промежуточная рама для заготовок по меньшей мере частично изготавливается из литых минералов.

В противоположность известным сварным конструкциям для зажимных рам, которые с помощью многообразных распорок приспосабливаются для восприятия самых разнообразных механических нагрузок6 вызываемых обработкой и весом заготовки (прогиб и скручивание), зажимная рама, выполненная из литых минералов, имеет повышенную стабильность как в механическом, так и в термическом отношении.

Так как, кроме того, зажимная рама, изготовленная из литых минералов, соединена со станиной, изготовленной из такого же литого минерала, обработка заготовок может осуществляться в самых узких диапазонах допусков.

На фиг.1 показан вид сверху на зажимную раму. Она состоит из двух расположенных параллельно друг другу базовых деталей 1, соединенных по своим концам промежуточной рамой 2 и упором 3.

Базовая рама имеет отверстие 4, служащее для крепления зажимной рамы со станиной станка. Кроме того, предусмотрено отверстие 5, предназначенное для фиксации и позиционирования заготовки. Заготовка позиционируется в полости 6 рамы для того6 чтобы через заготовку могла протягиваться проволока для электроискровой обработки. При описанной установке заготовки стабильность элементов рамы является существенным критерием для точного зажима и обработки.

На фиг. 2 показан вид спереди на зажимную раму, хорошо видно, какие нагрузки испытывает эта зажимная рама. Это особенно проявляется в случае изготовления рамы в виде сварной конструкции.

Изготовление основной рамы за одно целое со станиной станка из литого минерала создает преимущественно, заключающееся в оптимальной жесткости конструкции во время обработки.

Данная конструкция особенно подходит для того6 чтобы зафиксировать нагрузки от заготовки и обладает возможностью многообразного выполнения. Обработка зажимной рамы осуществляется значительно проще, в частности, еще и потому, что наружные контуры и отверстия можно отформовать сразу же или отливать с помощью литниковых деталей.