фрезерный станок

Классы МПК:B27C5/10 портативные ручные фрезерные станки для обработки древесины; фрезы для обработки фасонных поверхностей
B23C1/10 с горизонтальным и вертикальным шпинделями 
Патентообладатель(и):Куликов Геннадий Валентинович
Приоритеты:
подача заявки:
1993-11-04
публикация патента:

Использование: изобретение относится к оборудованию для обработки древесины в бытовых условиях. Сущность изобретения: на основании 3 фрезерного станка размещена стойка 1, несущая элемент 5, на конце которого шарнирно установлена инструментальная головка 9, кинематически связанная с электроприводом 11. Стойка 1 связана с основанием 3 посредством шарнира 12. Инструментальная головка 9 в рабочем положении размещена с возможностью удержания ее под собственным весом. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Фрезерный станок, содержащий размещенную на основании стойку, несущую элемент, на конце которого шарнирно установлена инструментальная головка, кинематически связанная с электроприводом, отличающийся тем, что в станок введен шарнир, расположенный между стойкой и основанием, при этом инструментальная головка в рабочем положении размещена с возможностью удержания под собстьвенным весом.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки древесины в бытовых условиях.

Известен фрезерный станок, содержащий стойку, установленную на основании, элемент, регулирующий глубину обработки, перемещающийся по стойке стол и перемещающуюся в поперечном направлении бабку, несущую шарнирно установленную фрезерную головку, кинематически связанную с электроприводом.

Недостатком известного станка является необходимость повторения регулировки и настройки, а также закрепление его в рабочем положении.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей станка, повышение производительности и удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в станок, на основании которого размещена стойка, несущая элемент, на конце которого шарнирно установлена инструментальная головка, кинематически связанная с электроприводом, введен шарнир, расположенный между стойкой и основанием, что позволяет инструментальную головку удерживать в рабочем положении под ее собственным весом. Этим обеспечивается возможность быстрой смены места обработки и использования сменных насадок для произведения других видов работ.

На чертеже изображен общий вид станка.

Станок содержит стойку 1 с пластиной 2, основание 3, выполненное в виде П-образного зажима со стяжными болтами 4. На стойке 1 размещен элемент 5 в виде хомута с вилкой 6, на конце которой посредством шарнира 7 через зажим 8 установлена инструментальная головка 9 с трехкулачковым патроном для закрепления рабочего инструмента 10 (фреза, циркулярная пила и др.). Инструментальная головка 9 кинематически связана с электроприводом 11. Стойка 1 связана с основанием 3 посредством шарнира 12. Элемент 5 связан с ходовым винтом 13, установленным в подшипниках 14, 15 параллельно стойке и имеющим рукоятку 16 для его вращения. В основании размещены направляющие шпильки 17, 18.

Фрезерный станок работает следующим образом.

Посредством основания 3 в виде П-образного зажима станок закрепляется на верстаке стяжными болтами 4. В зажиме 8 закрепляется инструментальная головка 9 с электроприводом 11. В трехкулачковом патроне инструментальной головки 9 закрепляется фреза выбранной конфигурации. Инструментальная головка 9 устанавливается на требуемый угол обработки ее поворотом в шарнире 7. Вращением ходового винта 13 рукояткой 16 устанавливается глубина фрезерования данных участков заготовки, положение элемента 5 на стойке 1 фиксируется винтом 19. За счет наличия шарнира 12 между основанием 3 и стойкой 1 последняя ее поворотом отводится от верстака, на котором располагается предварительно размеченная заготовка. Стойка 1 путем ее поворота приводится в рабочее положение. От смещения во время обработки инструментальная головка 9 удерживается направляющими шпильками 17, 18. После включения электропривода 11 производится обработка данного участка заготовки, которая перемещается вручную по разметке. После окончания обработки инструментальная головка 9 выводится из рабочей зоны поворотом стойки 1 относительно шарнира 12, заготовка перемещается на новый участок. Цикл обработки повторяется.

При переналадке станка на распиловку фреза заменяется на циркулярную пилу. В зависимости от положения распиловки инструментальная головка 9 посредством шарнира 7 может быть установлена горизонтально, под углом, вертикально. Откидывающаяся стойка 1 с инструментальной головкой 9 позволяет быстро менять место распиловки и начинать рез с любого участка.

При переналадке станка на токарные работы стойка 1 фиксируется винтом 20 относительно основания 3, инструментальная головка 9 с электроприводом 11 устанавливается в горизонтальное положение, в патроне закрепляется трезубец, устанавливается упор.

При применении насадки маятниковой пилы можно проводить пропильную резьбу.

Класс B27C5/10 портативные ручные фрезерные станки для обработки древесины; фрезы для обработки фасонных поверхностей

направляющая шина для ручной машины и направляющая система, содержащая по меньшей мере две такие направляющие шины -  патент 2487790 (20.07.2013)
устройство для вращения шпинделя -  патент 2245225 (27.01.2005)
устройство для повышения качества фрезерования древесины -  патент 2150374 (10.06.2000)
приспособление для фрезерования арочных элементов -  патент 2116192 (27.07.1998)
фрезерный станок и головка для режущего инструмента к станку -  патент 2093352 (20.10.1997)
фрезерный станок -  патент 2082602 (27.06.1997)
портативный станок -  патент 2041803 (20.08.1995)
приспособление для выборки пазов в деревянных заготовках -  патент 2017591 (15.08.1994)

Класс B23C1/10 с горизонтальным и вертикальным шпинделями 

Наверх