способ изготовления изделий из листовых материалов

Классы МПК:B21D22/10 штамповка с помощью гибких или упругих элементов 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Харьковский инженерно-строительный институт (UA)
Приоритеты:
подача заявки:
1992-09-16
публикация патента:

Использование: для изготовления из металла или пластмасс декоративных панелей для облицовки фасадов и интерьеров зданий. Сущность изобретения: в способе используется свойство листов из упругопластичных материалов приобретать деформации, которые распространяются за пределы габаритов деформирующего лист элемента. Благодаря этому в предлагаемом способе сняты ограничения по величине формуемых листов габаритами формующей системы, снижены усилия в формующих элементах, а следовательно, мощность формующей установки, сокращен расход высокопрочных материалов для жестких элементов пуансона и матрицы. Способ формовки изделия из листовых материалов использует жесткие пуансоны и формующие элементы матриц в сочетании с упругими подушками-прокладками. При этом площадь жестких элементов значительно меньше площади формуемой заготовки. 8 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из листовых материалов, включающий формующую установку из пуансона и матрицы, системы для создания давления на формующую систему и извлечения изделия после формовки, отличающийся тем, что формовка изделия производится с помощью неполных жестких формующих элементов в сочетании с упругими элементами, размещенными в матрице и пуансоне.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике изготовления строительных материалов и изделий, машиностроению, судостроению и другим областям промышленности, где применяются изделия из листовых материалов (металлических и других упругопластичных).

Аналогом изобретения является способ штамповки с помощью упругих и жестких элементов [1] Прототипом предлагаемого способа может служить способ гибки листовой заготовки жестким пуансоном на упругой матрице из полиуретана [2]

Недостатком этого способа является необходимость изготовления матрицы и пуансона во всю величину штампуемого изделия, что трудоемко при больших размерах штампуемых изделий и требует мощного прессового оборудования.

Предлагаемый способ позволяет формовать изделия, площадь которых намного превышает габариты формообразующих жестких элементов и тем самым снижает трудоемкость изготовления штампов и усилия в формующей установке.

Способ основан на свойствах листов из упругопластичных материалов распространять волны деформации (гофры) за пределы деформируемого участка листа, а также свойствах упругих прокладок снижать трение при штамповке.

В предлагаемом способе заготовка размещается на упругом основании матрицы (сплошными или жесткими элементами) и формуется с помощью неполных жестких пуансонов, площадь которых значительно меньше площади формуемой заготовки.

На фиг. 1, 3, 5, 7 представлена начальная стадия процесса установка заготовки, на фиг. 2, 4, 6, 8 конечная стадия окончание формовки.

На фиг. 1, 2 представлен способ изготовления изделия с помощью неполного жесткого пуансона и матрицы с прокладкой равномерной упругости. На фиг. 3, 4 формовка изделия производится на упругой прокладке матрицы, в которую включен жесткий элемент. На фиг. 5, 6 способ формовки включает также упругий элемент, в площади вокруг формующего жесткого пуансона. На фиг. 7, 8 показан способ изготовления изделий с помощью неполного жесткого элемента пуансона при предварительном зажиме (деформации, отгибе) кромок заготовки.

При указанном процессе пуансон может совершать движения как перпендикулярно заготовке, так и перемещаться параллельно ее плоскости или вращаться.

Заготовка изделия из листа в нагретом или холодном состоянии устанавливается на упругую прокладку матрицы 2, уложенную на нижней опорной раме 3 формующего устройства. Закрепленный на верхней раме 4 пуансон 5 может перемещаться относительно заготовки перпендикулярно, параллельно или вращаться. На фиг. 1-8 представлены только перпендикулярные движения. Возникающие при давлении пуансоном упругие деформационные волны 6 распространяются далеко за пределы пластических деформаций, под пуансоном и жесткими элементами матрицы 7. Размещение верхней упругой прокладки 8 пуансона сглаживает (сминает) при необходимости высоту деформационных волн и изменяет их профиль (сечение). Волнистость кромок изделия избегают, предварительно зажав кромки заготовки между жесткими рамами матрицы 9 и пуансона 10 (при необходимости).

Класс B21D22/10 штамповка с помощью гибких или упругих элементов 

способ штамповки эластичной средой -  патент 2506136 (10.02.2014)
способ формообразования крутоизогнутых патрубков -  патент 2506134 (10.02.2014)
способ штамповки сильфонов из трубных заготовок -  патент 2502574 (27.12.2013)
способ штамповки тонкостенных кольцевых деталей и устройство для его осуществления -  патент 2428271 (10.09.2011)
устройство для штамповки тройников из трубных заготовок -  патент 2422226 (27.06.2011)
штамп для формообразования сильфонов -  патент 2354481 (10.05.2009)
устройство для изготовления предохранительных хлопающих мембран -  патент 2353456 (27.04.2009)
стан локальной формовки для изготовления элементов панелей плоских теплообменников -  патент 2349407 (20.03.2009)
способ штамповки осесимметричных деталей из трубных заготовок -  патент 2314889 (20.01.2008)
устройство для формования радиально-гофрированных труб сильфонного типа -  патент 2302918 (20.07.2007)
Наверх