твердотельный электролитический конденсатор
Классы МПК: | H01G9/15 конденсаторы с твердым электролитом H01G9/155 двухслойные конденсаторы |
Автор(ы): | Корсаков В.С., Ефимов О.Н., Николаева Г.В., Максимов С.И., Плавич Л.А., Трутнев Н.Ф., Самсонов Н.С., Мазуренко С.Н. |
Патентообладатель(и): | Государственный научно-исследовательский институт физических проблем им.Ф.В.Лукина |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-10-02 публикация патента:
27.08.1997 |
Использование: электротехническая и радиотехническая промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит фольгированные электроды, между которыми размещен твердый электролит, содержащий полианилин и 0,05-10 мас.% легирующей добавки, выбранной из группы, включающей монохлоруксусную кислоту, дихлоруксусную кислоту, трихлоруксусную кислоту и п-толуолсульфокислоту. Это обеспечивает повышение удельной емкости до 4000 мкФ/см2.
Формула изобретения
Твердотельный электролитический конденсатор, содержащий фольгированные электроды с расположенным между ними слоем твердого электролита на основе полианилина, отличающийся тем, что электролит дополнительно содержит легирующую добавку, в качестве которой использовано соединение, выбранное из ряда: монохлоруксусная кислота, дихлоруксусная кислота, трихлоруксусная кислота, п-толуолсульфокислота в количестве 0,05 10% от массы полианилина.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к электро и радиотехнике, в частности, к изготовлению электролитических конденсаторов. Известно, что удельно-весовые характеристики конденсаторов определяются электрическими параметрами диэлектрика. Замена жидких электролитов на твердые, в частности, на полимерные пленки позволяет повысить удельную емкость конденсаторов в 1,5-2 раза и отказаться от экологически "грязных" технологических процессов их изготовления. Диэлектрическая проницаемость (
обезжиривание ацетоном;
травление бихроматом калия в серной кислоте;
травление 30%-ным раствором фосфорной кислоты;
травление муравьиной кислотой. После обработки фольгу тщательно промывали дистиллированной водой и осуществляли ее сушку при 60oC в течение 2-х ч. Нанесение покрытия на фольгу осуществляли методом полива или центрифугирования приготовленного ранее раствора ПАН с легирующими добавками. После нанесения покрытия проводили его сушку в ступенчатом температурном режиме: 60, 80, 100oC в течение 2-х ч при каждой температуре. Изготовление плоских конденсаторов осуществляли вакуумным термическим напылением измерительных алюминиевых электродов на алюминиевую фольгу, покрытую ПАН. Измерения электрофизических свойств образцов полученных конденсаторов проводили в соответствии с ГОСТ 20.57406-8. "Изделия электронной техники. Методы испытаний" на приборах: Р50-16, оптиметр ИКВ-3, УП-1. Экспериментально установлено, что наилучшие характеристики конденсаторов получены при соблюдении вида легирующей добавки и ее содержания в полианилине. Результаты измерений сведены в таблицу. Анализ табличных данных показывает, что введение в исходный полианилин легирующих добавок даже в количестве 0,05% от его массы увеличивает удельную емкость в 30-50 раз (в зависимости от типа добавки). При этом стабильность электрических параметров повышается на 40-50% Следует отметить, что увеличение концентрации добавок выше 10% от массы полианилина приводит к существенному увеличению тангенса угла диэлектрических потерь (tg



Класс H01G9/15 конденсаторы с твердым электролитом
Класс H01G9/155 двухслойные конденсаторы