копировальное устройство

Формула изобретения

1. Копировальное устройство для изготовления печатных форм, содержащее смонтированные на станине верхнюю и нижнюю рамы, при этом верхняя рама несет источник света и прижимной прозрачный элемент и шарнирно закреплена на установленной на нижней раме стойке, а нижняя рама снабжена резиновым ковриком для формы и фотоформы и на торцевой ее части размещены кнопки управления, электроэлементы и вакуумную систему, отличающееся тем, что оно выполнено в виде настольной конструкции, прижимной прозрачный элемент верхней рамы представляет собой сменную лавсановую пленку, резиновый коврик нижней рамы снабжен мягкой подложкой, при этом обе рамы снабжены замком-защелкой, источник света выполнен подвижным, а электроэлементы помещены в пенал, который является противовесом для верхней рамы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подложка представляет собой поролон.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник света представляет собой лампы ультрафиолетового излучения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к полиграфическому оборудованию и найдет применение для изготовления печатных форм методом контактного копирования.

Проведенными исследованиями по патентной и научно-технической литературе выявлены различные устройства, применяемые для изготовления печатных форм.

Так Авторским свидетельством N 1827360 МКИ B 41 27/12 Б.И. N 26 1993 г. защищено "Приспособление для крепления гибкой печатной формы" [1]

Патентом Российской Федерации N 2027608 МКИ B 41 C 1/04, Б.И. N3, 1995, защищена "Машина для изготовления печатных форм и фотоформ" [2]

Наиболее распространенными в полиграфической промышленности являются копировальные станки ФК-66, ФК-116 (Одесский завод "Полиграфмаш") и ФКД-45 (Санкт-Петербургский завод "Ленполиграфмаш").

В качестве прототипа заявляемого изобретения взят копировальный станок ФК-116 (см. книгу "Формное оборудование", М. Книга, 1988, с.234).

Копировальное устройство содержит станину нижнюю и верхнюю рамы, резиновый коврик для размещения формы и фотоформы, верхняя рама несет источник света и прижимной прозрачный элемент, вакуумную систему, электроэлементы и кнопки управления.

Недостатками этого копировального станка являются его громоздкость - высокая энергоемкость. В режиме копировки потребляется 3,5 кВ, в дежурном режиме 1,5 кВ. Сложность конструкции и трудность технического обслуживания при эксплуатации. Вакуумная система не обеспечивает плотного контакта по всей поверхности формы и фотоформы в результате образуют воздушные пузыри и как следствие появляются неоткопированные участки, что снижает качество формных пластин.

Целью настоящего изобретения являются упрощение конструкции копировального станка, снижение его веса, уменьшение габаритов, уменьшение энергоемкости, упрощение технического обслуживания при эксплуатации и снижение себестоимости изготовления.

Эта цель достигается тем, что заявляемый копировальный станок выполнен в виде настольной конструкции (его вес не превышает 50 кг, габариты 1400х1300х200).

Он состоит из 2-х частей нижнего корпуса-рамы и верхней части, выполняющей роль крышки.

Нижний корпус в виде 4-х угольной рамы, например сваренной из уголка. Рама по всему периметру покрыта мягкой подложкой, например из поролона, а на всей поверхности рамы помещен резиновый коврик, соединенный с мягкой подложкой, например, с помощью клея. В одном из углов резинового коврика вмонтирован штуцер, соединенный шлангом с вакуумным насосом, размещенным на полу под столом. На торцевой части корпуса рамы расположены: кнопки управления "Пуск" и "Стоп", применяющаяся в аварийных ситуациях; а также защелка-скоба замка крепления верхней рамы с нижним корпусом. На противоположной стороне имеется стойка на которой подвижно крепится верхняя рама с возможностью свободного поднятия.

Верхняя часть копировального станка, представляющая из себя своеобразную крышку, состоит также из металлической 4-х угольной рамы, сваренной например из уголка. На раме подвижно закреплен фонарь с крышкой для размещения источников света, например 8-ми лампами типа ЛУФ-80, обеспечивающих освещенность 2500 люкс и пенал для элементов электро-схемы-реле, конденсаторов, дросселей. Пенал своей тяжестью одновременно выполняет роль противовеса. Верхняя рама под действием противовеса может легко, без усилий открываться и находиться в любом открытом положении. На передней части рамы имеется замок являющийся и ручкой для поднятия рамы.

Нижняя часть рамы покрыта легко сменяемой лавсановой пленкой, хорошо пропускающей ультрафиолетовые лучи.

На фиг.1 изображен общий вид копировального станка;

на фиг. 2 -вид нижнего корпуса рамы сверху; на фиг.3 вид фонаря сверху; на фиг.4 вид пенала сверху.

Копировальный станок состоит из нижнего корпуса рамы I, выполненной в виде 4-х угольника, сваренного из металлического уголка. На верхней части корпуса-рамы 1 расположен резиновый коврик 3 с наклеенной по его краям мягкой подложкой 2, например из поролона.

В резиновый коврик 3 вмонтирован штуцер 4, соединенный шлангом 5 с вакуумным насосом 6, размещаемым под столом.

На передней части корпуса-рамы 1 расположена защелка-скоба 7 замка верхней рамы 15 и кнопки управления 8 "Пуск" и 9 "Стоп". На противоположной части корпуса-рамы 1 имеется стойка 10 на которой подвижно закреплена верхняя часть копировального станка.

Верхняя часть копировального станка состоит из рамы 11, подвижно закрепленной на стойке 10. Сверху рамы 11 расположен фонарь 12 с источником света, например 8 ламп ЛУФ-80. На торцевой части рамы 11 к резиновому коврику 3 с мягкой подложкой 2. Нижняя часть рамы 11 покрыта легко сменяемой лавсановой пленкой 14, пропускающей ультрафиолетовые лучи.

В задней части рамы 11 сверху укреплен пенал 16 для элементов электросхемы, а именно реле времени экспонирования 17, реле времени набора вакуума 18, реле включения вакуумного насоса 23, реле включения осветителя 24, конденсаторов 19, дросселей 20, обеспечивающих необходимый режим для осветительных ламп. Элементы электросхемы соединены кабелем 21 с кнопками управления 8 "Пуск" и 9 "Стоп", а также кабелем 22 с вакуумным насосом 6.

Работа с копировальным станком осуществляется следующим образом.

Оператор укладывает на резиновый коврик 3 форму и фотоформу. Опускает раму 11 на нижний корпус рамы 1. Запирает замок 15 на защелку-скобу 7. Рама 11 под давлением прижимного усилия замка 15 сдавливает мягкую подложку 2 и резиновый коврик 3 и образует их плотное соприкосновение. В результате чего между резиновым ковриком 3, на котором размещена форма и фотоформа, и лавсановой пленкой 4 образуется герметичное пространство. Оператор нажимает кнопку 8 "Пуск", срабатывает реле времени набора вакуума 18 и реле включения вакуумного насоса 23.

В результате откачки воздуха из образовавшегося герметического пространства между лавсановой пленкой 14 и резиновым ковриком 3, на котором расположены форма и фотоформа, создается разряженное пространство. Под воздействием атмосферного давления на лавсановую пленку 14 сверху и на резиновый коврик 3 снизу, происходит плотное прижатие формы и фотоформы.

При достижении времени, необходимого для откачки воздуха, находящегося между формой и фотоформой, включается реле времени экспонирования 17 и реле включения осветителя 24. После окончания экспонирования источник света 13 и вакуумный насос 6 автоматически отключаются, а оператор, подняв раму 11 вверх, извлекает форму и отправляет на проявление.

По сравнению с прототипом заявляемый копировальный станок обладает следующими преимуществами: упрощается конструкция копировального станка вследствие этого упрощается техническое обслуживание при эксплуатации, снижается энергоемкость, т. к. затраты электроэнергии происходят только во время рабочего цикла, в то время, как в прототипе источник света находится в работе как в режиме копировки, так и в дежурном режиме. Значительно снижаются габариты и вес (вес не превышает 50 кг, габариты 1400х1300х200), значительно, в 3-4 раза, снижается себестоимость изготовления копировального станка.