способ изготовления тонкослойного модуля

Формула изобретения

Способ изготовления тонкослойного модуля, включающий закрепление наклонных пластин из пленочного материала на каркасе модуля, отличающийся тем, что наклонные пластины изготавливают из термоусаживающейся полиэтиленовой пленки, пленку подвергают кратковременному температурному воздействию, приводящему к утолщению и уменьшению ее размеров в продольном и поперечном направлениях, что обеспечивает самонатяжение пластин на каркасе модуля любой конфигурации и повторное натяжение пластин, провисших после длительной эксплуатации модуля.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области очистки природных, технологических и сточных вод и может быть использовано в системах оборотного водоснабжения, водоподготовки и водоочистки.

Известен тонкослойный модуль, содержащий блоки с наклонными каналами, образованными взаимно пересекающимися и соединенными между собой пластинами из пленочного материала. Приспособление для закрепления блоков выполнено в виде верхней и нижней сеток из натяжных струн с размерами ячеек, равными верхнему и нижнему основаниям блоков. Верхние и нижние концы боковых пластин блоков загнуты вокруг струн [1]

Общими недостатками известного способа и других традиционных способов изготовления тонкослойного модуля из пленочных материалов являются отсутствие сведений о способах натяжения пленочного материала и поддержания его в натянутом состоянии во время эксплуатации. Как правило, акцент делается на способе крепления. Натяжение пленочного материала с последующим креплением по известному способу (скобами) может приводить к неравномерности натяжения, перекосу пластин и повреждению их целостности. В процессе эксплуатации пластины провисают, образуются зоны скопления и залеживания осадка, это приводит к вторичному загрязнению очищенной воды.

Цель изобретения: натяжение пластмассового пленочного материала на каркасе модуля заданной конфигурации при его изготовлении и дополнительное повторное натяжение пластин при его эксплуатации.

Указанная цель достигается применением термоусаживающейся пластмассовой пленки, которая при кратковременном температурном воздействии стремится к утолщению и уменьшению размеров в продольном и поперечном направлении, что обеспечивает самонатяжение пластин в процессе изготовления и повторное натяжение в процессе эксплуатации модуля.

Для этого на каркасе заданной конфигурации и размера закрепляется термоусаживающаяся пластмассовая пленка в виде пластины или рукава, которая под воздействием температуры 180-200^oC в течение 3-5 с изменяет свою форму и геометрические размеры, натягиваясь на каркасе. Это позволяет изготавливать модули сложной конфигурации, не нарушая целостности пластин, и дополнительно усаживать провисшие во время эксплуатации участки пластин.

В качестве примера может служить изготовление тонкослойных модулей для радиального отстойника. Такой модуль имеет трапециидальную форму. Термоусаживающаяся пластмассовая пленка закрепляется на каркасе и подвергается температурному воздействию либо в обжиговой печи, либо при помощи газовой горелки или электролучевого нагревателя. При этом пленка равномерно усаживается на каркасе, приобретая его форму и достаточную степень натяжения. При эксплуатации пленочная поверхность обрабатывается газовыми горелками или электролучевыми нагревателями для повторного натяжения.