устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей

Формула изобретения

Устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей, содержащее фиксирующие обрабатываемую деталь передний и задний упоры с приводом перемещения, деформирующий элемент, установленный с возможностью вибрирующего осевого возвратно-поступательного перемещения от движителя с источником импульсных сигналов, отличающееся тем, что движитель выполнен электрогидравлическим, включающим генератор сигналов, электрически связанный с якорем гидравлического усилителя, управляющего реверсивным гидроцилиндром, в полом штоке которого установлен деформирующий элемент в виде цанги с разрезной рабочей частью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к устройствам для вибромеханической обработки осесимметричных деталей.

Известно устройство для деформации деталей, содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающего корпус с обмоткой управления и связанного с генератором тока частоты кольцевого промежуточного элемента, размещенного между индуктором и деталью, а также привод перемещения заготовки /1/.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности.

Известно устройство для вибромеханической обработки с электромагнитным приводом, содержащее фиксирующие обрабатываемую деталь передний и задний упоры с приводами их перемещения, деформирующий элемент, установленный с возможностью вибрирующего осевого возвратно-поступательного перемещения от привода, включающего источник магнитных импульсов /2/.

Указанное устройство предназначено для обработки осесимметричных деталей.

Недостатком известного устройства является малая надежность его при работе при низких частотах или в сложном импульсном режиме, что приводит к сужению технологических возможностей.

Предлагаемое изобретение позволяет устранить отмеченные недостатки за счет того, что деформирующий элемент, выполненный в виде цанги с разрезной рабочей частью, установленной в бандаже, смонтирован с возможностью перемещения в радиальном и осевом направлении и кинематически связан хвостовой частью с движителем осевого перемещения. Движитель выполнен электрогидравлическим и содержит электрогидравлический усилитель мощности, который управляет реверсивным гидроцилиндром, в полом штоке которого закреплен деформирующий элемент.

На чертеже представлена схема устройства в общем виде.

Устройство содержит задний упор 1 с приводом 2 и передний упор 3 с приводом 4 для заготовки 5, деформирующий элемент 6, выполненный в виде цанги, электрогидравлический усилитель 7, реверсивный гидроцилиндр 8, в полом штоке 9 которого закреплен деформирующий элемент 6.

Устройство работает следующим образом.

В передний упор 1 с гидравлическим приводом 2 и задний упор 3 с гидравлическим приводом 4 устанавливается заготовка 5, на якорь гидравлического усилителя 7 подается электрический сигнал от генератора сигнала (на чертеже обозначен Г. С. ) малой частоты (единицы или доли герца) или отдельные импульсы, благодаря чему в реверсивном гидроцилиндре 8 создается периодическая разница давлений по тому же закону, при этом шток 9 стремится занять такое положение, чтобы уравнять давление, т.к. шток совершает колебательные движения. Совместно со штоком 9 колеблется и деформирующий элемент 6, который в свою очередь деформирует заготовку 5. По окончании деформирования заготовка вынимается, вставляется новая заготовка и цикл повторяется.

Конкретный пример реализации. Устройство реализовано на базе генератора ВЭДС-10А, в отдельно установленный бандаж вставляется цанговый деформирующий элемент с углом, равным 15^o, и внутренним углом, равным 15^o, выполненный с восьмью сегментами. Цанга своей нарезной частью жестко закреплена в полом штоке реверсивного гидроцилиндра, установленного по другую сторону от бандажа на плите. В цангу вводилась с предварительно заточенным концом заготовка алюминиевая трубка с наружным диаметром 23 мм. От генератора частоты (ВЭДС-10А) подавали сигнал малой частоты (до 10 герц) на усилитель мощности электрогидравлический (УГ 62-000-03), который создавал разность давлений в гидроцилиндре. При перемещении заготовки через цангу в результате деформации получали: без вращения восьмиугольную трубку, при вращении правильную цилиндрическую трубку с наружным диаметром 19 мм, с гладкой поверхностью. На таких малых частотах электромагнитные усилители работают неустойчиво.

Применение устройства позволит расширить технологические возможности, в частности, позволит работать при малых частотах обработки и сложной импульсной обработке, что невозможно при использовании магнитострикционных и электромагнитных движителей.