бульдозер с перекидным отвалом
Классы МПК: | E02F3/76 грейдеры, бульдозеры и тп с отвалами или плужными рабочими органами; планировочные устройства |
Автор(ы): | Харац Е.А., Въяльцин С.Н. |
Патентообладатель(и): | Тюменский государственный нефтегазовый университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-06-05 публикация патента:
27.07.1997 |
Использование: землеройно-транспортные машины, работающие в условиях ограниченной маневренности. Сущность изобретения: бульдозер с перекидным отвалом включает базовую машину, толкающие брусья, отвал с верхним и нижним ножами, гидропривод поворота толкающих брусьев, выполненный в виде двух пар гидроцилиндров. Корпуса гидроцилиндров шарнирно соединены с базовой машиной. На толкающих брусьях установлены фиксаторы и направляющие. На последних установлены ползуны, к цапфам которых шарнирно присоединены штоки гидроцилиндров. 3 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
Бульдозер с перекидным отвалом, включающий базовую машину, толкающие брусья, отвал с верхним и нижним ножами и гидропривод поворота толкающих брусьев, выполненный в виде двух пар гидроцилиндров, корпуса которых шарнирно соединены с базовой машиной, отличающийся тем, что на толкающих брусьях установлены фиксаторы и направляющие, в которых установлены ползуны, к цапфам которых шарнирно присоединены штоки гидроцилиндров.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам, а именно к бульдозерам, и может быть использовано для работы в условиях ограниченной маневренности. Известен путепрокладчик, содержащий базовую машину, рабочий орган в виде отвала и гидропривод, обеспечивающий поворот рабочего органа. Конструкция путепрокладчика не обеспечивает поворот рабочего органа с возможностью работы машины при движении в обратном направлении. Известен бульдозер, включающий базовую машину, навесную раму с вертикальной стойкой, отвал и гидропривод, обеспечивающий поворот рабочего органа. Заднее расположение рабочего органа такого бульдозера ограничивает технологические возможности машины, а операции по переналадке отвала увеличивают трудоемкость работ. Известен также погрузчик для погрузки длинномерных материалов, выбранный в качестве прототипа, включающий базовую машину, поворотную в вертикальной плоскости стрелу, выполняющую роль толкающих брусьев, рабочий орган и гидропривод, выполненный в виде двух пар гидроцилиндров одностороннего действия. Известный погрузчик невозможно использовать в качестве бульдозера при работе в прямом и обратном направлении, т.к. его конструкция не позволяет обеспечить необходимые усилия при заглублении отвала и недостаточный угол поворота толкающих брусьев. Чтобы обеспечить необходимые усилия на ножах отвала бульдозера при его заглублении в грунт при движении в прямом и обратном направлении и увеличение угла поворота толкающих брусьев в предлагаемом бульдозере с перекидным отвалом указанные недостатки в начальной степени устранены. Для этого на толкающих брусьях имеются направляющие с установленными в них ползунами, к цапфам которых шарнирно присоединены штоки гидроцилиндров, а на толкающих брусьях установлены фиксаторы. На фиг.1 изображен бульдозер с перекидным отвалом, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 кинематическая схема работы. Бульдозер с перекидным отвалом содержит базовую машину 1, толкающие брусья 2 с упряжными шарнирами 3, отвал 4 с верхним и нижним ножками; направляющие 5, установленные на толкающих брусьях 2; ползуны 6, установленные в направляющих 5; гидроцилиндры 7 и 8, корпуса которых шарнирно соединены с базовой машиной 1, а штоки имеют шарнирное соединение с цапфами ползунов 6; фиксаторы 9, установленные на толкающих брусьях 2. Бульдозер с перекидным отвалом работает следующим образом. При движении бульдозера по стрелке Б ползун 6, соединенный с гидроцилиндром 7 зафиксирован (фиг.2), а ползун, соединенный с гидроцилиндром 8 может свободно перемещаться в своей направляющей 5. Для заглубления или выглубления отвала 4 включает гидроцилиндр 7. Для возможности работы бульдозера в противоположном направлении включается на выдвижение штока гидроцилиндр 7, а гидроцилиндр 8 запирается. При этом происходит поворот толкающих брусьев 2 относительно шарниров 3 до "мертвого" положения гидроцилиндра 7 (фиг.3) и одновременное перемещение ползуна 6 гидроцилидра 8 до упора, где он фиксируется аналогично ползуну гидроцилиндра 7, как показано на фиг.2. После этого выключается фиксатор 9 гидроцилиндра 7 и включается на выдвижение штока гидроцилиндр 8, которым продолжается дальнейший поворот толкающих брусьев 2 до "мертвого" положения этого гидроцилиндра (фиг. 3). В этот момент выключают гидроцилиндр 8, толкающие брусья продолжают поворачиваться под собственным весом и по прохождению "мертвого " положения включат на втягивание штока гидроцилиндр 8, которым осуществляется дальнейшее опускание и установка в рабочий режим толкающих брусьев с рабочим органом. Поворот толкающих брусьев в обратное положение происходит аналогично описанному.
Класс E02F3/76 грейдеры, бульдозеры и тп с отвалами или плужными рабочими органами; планировочные устройства