способ сушки коконов тутового шелкопряда
| Классы МПК: | D01B7/02 очистка и сортировка шелковых коконов |
| Автор(ы): | Кузнецов С.Г. |
| Патентообладатель(и): | Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1992-07-08 публикация патента:
27.07.1997 |
Использование: в шелководстве. Сущность изобретения: тутовый шелкопряд продувают сушильным агентом и воздействуют импульсным СВЧ-полем с напряженностью 5-10 кВ/см при длительности импульсов 3
10-6 - 710-6 с с частотой импульсов 10-260 Гц. 3 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2
10-6 - 710-6 с с частотой импульсов 10-260 Гц. 3 табл.
Формула изобретения
Способ сушки коконов тутового шелкопряда, включающий продув нагретым сушильным агентом и воздействие импульсным СВЧ-полем, отличающийся тем, что воздействие импульсным СВЧ-полем осуществляют с напряженностью 5 10 кВ/см при длительности импульсов 3 10-6 7 10-6 с и с частотой импульсов 10 260 Гц.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству шелковых нитей, а именно к первичной обработке коконов тутового шелкопряда. Известен способ обработки коконов шелкопряда воздействием на них прерывистым СВЧ-полем сначала при напряженности поля 30-50 В/см в течение 4-5 мин, затем выдерживают и подвергают воздействию СВЧ-полем с напряженностью 100-200 В/см в течение 5-10 мин [1]Недостатком данного способа является длительность процесса. Ближайшим аналогом является способ сушки коконов, включающий продув нагретым сушильным газом воздухом, и обработку импульсным СВЧ-полем длительного импульса 1 мс 1 мин с напряженностью поля 50-300 В/см [2]
Недостатком способа также является длительность процесса сушки. Техническим результатом предложенного способа является сокращение времени сушки. Данный технический результат достигается тем, что в способе сушки коконов тутового шелкопряда, включающем продув нагретым сушильным агентом и воздействие импульсным СВЧ-полем, согласно изобретению воздействие импульсным СВЧ-полем осуществляют с напряженностью 5-10 кВ/см при длительности импульсов 3
10-6 710-6 с и с частотой импульсов 10-260 Гц. Ведение процесса предложенным способом уменьшает время сушки коконов в 1,4 раза. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Несущая частота, МГц 15
50Электрическая напряженность в импульсе, кВ/см 1-15
Длительность импульсов, с 1
10-7Частота следования импульсов, Гц 5-200
СВЧ-энергия от источника по волноводу поступала в нагрузку. Коконы тутового шелкопряда помещали в прямоугольный волновод сечением 250х110 мм2, в котором распространяется СВЧ-энергия. Причем коконы в прямоугольном волноводе помещали в камеру из радиопрозрачного сетчатого материала. Обдув коконов нагретым сушильным агентом (в данном примере воздухом, нагретым до 60
2oC) производился через отверстия в стенках волновода. Верхняя и нижняя границы мгновенной электрической напряженности определяются высотой слоя коконов тутового шелкопряда, так как по мере проникновения в глубь объекта амплитуда электромагнитной волны уменьшается за счет фактора диэлектрических потерь. Отсюда, чем больше высота слоя коконов, тем больше должна быть мгновенная электрическая напряженность импульсного СВЧ-поля. Нижняя граница напряженности 5 кВ/см соответствует наименьшей высоте слоя, равной высоте одного кокона 2,3 см (см. табл.1). С увеличением высоты слоя коконов в 3 раза для достижения наименьших затрат времени на сушку необходимо напряженность до 6 кВ/см. С увеличением высоты слоя в 15 раз (34,2 см) для достижения наименьших затрат времени требуется 10 кВ/см (см. табл. 1). Верхняя и нижняя границы интервала частоты следования импульсов СВЧ определяются исходной влажностью коконов тутового шелкопряда (см.табл. 2). Из табл. 3 следует, что предложенный способ сушки коконов тутового шелкопряда СВЧ-импульсами позволит сократить затраты времени на сушку в среднем в 1,5 раза по сравнению с непрерывной СВЧ-обработкой.