устройство для прикатки резиновых изделий

Формула изобретения

1. Устройство для прикатки резиновых изделий, содержащее смонтированные на основании направляющие с установленными на них подвижным ползуном с приводом его возвратно-поступательного перемещения, прикатчик с механизмом создания давления прикатки в виде вибратора, шарнирно связанный посредством рычажного механизма с ползуном для подъема и опускания прикатчика, отличающееся тем, что рычажный механизм выполнен в виде шарнирно смонтированного на основании силового цилиндра и штанги, которая одним концом шарнирно связана с прикатчиком, вторым концом шарнирно связана с ползуном и кинематически связана посредством шарнирно соединенных между собой тяг с силовым цилиндром.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения ползуна выполнен в виде шарнирно установленного на основании дополнительного силового цилиндра, шток которого шарнирно связан со штангой.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прикатчик выполнен в виде ролика, а механизм для создания давления прикатки выполнен в виде электровибратора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пневматических шин, в частности, оно предназначено для прикатки варочных камер.

Известно устройство для прикатки резиновых изделий, содержащее смонтированные на основании направляющие с установленным на ней подвижным ползуном с приводом его возвратно-поступательного перемещения, прикатчик с механизмом создания давления прикатки в виде вибратора, шарнирно связанный посредством рычажного механизма с ползуном для подъема и опускания прикатчика (авт. св. СССР N 385745, кл. B 29 D 30/38, опубл. 1973).

К недостаткам этого устройства следует отнести:

1. Опрессовочный исполнительный узел (прикатчик) выполнен в виде стержня, торец которого давит на материал, передвигаясь по нему. В силу того, что обрезиненный корд, как и сырая резина, материал пластичный, то торец опрессовочного стержня будет вдавливаться в материал и тащить его за собой.

2. В конструкции отсутствует мягкая связь крепления опрессовочного узла (вибратора) к пантографу, в силу чего вибрация передается на каретку и станину.

3. Отсутствует привод механизма подъема опрессовочного исполнительного узла.

Техническим результатом данного изобретения является улучшение качества дублирования.

Для достижения технического результата в устройстве для прикатки резиновых изделий, содержащем смонтированные на основании направляющие с установленным на них подвижным ползуном с приводом его возвратно-поступательного перемещения, прикатчик с механизмом создания давления прикатки в виде вибратора, шарнирно связанный посредством рычажного механизма с ползуном для подъема и опускания прикатчика, согласно изобретения, рычажный механизм выполнен в виде шарнирно смонтированного на основании силового цилиндра и штанги, которая одним концом шарнирно связана с прикатчиком, вторым концом шарнирно связана с ползуном и кинематически связана посредством шарнирно соединенных между собой тяг с силовым цилиндром. Привод возвратно-поступательного перемещения ползуна выполнен в виде шарнирно установленного на основании дополнительного силового цилиндра, шток которого шарнирно связан со штангой. Прикатчик выполнен в виде ролика, а механизм для создания давления прикатки выполнен в виде электровибратора.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 вид сверху.

На станине 1 установлен главный вал с барабаном 2. На главном валу закреплено колесо 3, которое фрикционно соединяется с роликом 4, закрепленным на выходном валу привода 5, имеющим возможность подниматься и опускаться с помощью пневмоцилиндра 6.

На верхней плите станины 1 с помощью опор установлены направляющие 7, на которые надет ползун 8. Ползун 8 шарнирно соединен со штангой 9, на другом конце которой установлен прикатчик, состоящий из вибратора 10, ролика 11 и имеющий возможность поворачиваться на 90^o в горизонтальной плоскости. Штанга 9 имеет возвратно-поступательное движение вдоль станка с помощью пневмоцилиндра 12. Конец штанги 9, на котором находится прикатчик, имеет возможность подниматься и опускаться с помощью пневмоцилиндра 13 и рычага 14 с роликом 17, шарнирно соединенных со станиной. Для фиксации прикатчика над барабаном в среднем положении на станке смонтирован убирающийся упор 15, который в рабочее положение приводится кулачком с ручкой 16. Вибратор 10 к штанге 9 крепится через резиновые элементы 18.

С целью экономии производственной площади и материалов станок собран с двумя барабанами на два рабочих места. На левом барабане заготовка камеры и виброприкатчик с роликом 11 показаны в положении прикатки поперечного шва. А на правом барабане вибратор 10 с роликом 11 показаны в положении прикатки продольного шва.

Устройство работает следующим образом.

На барабан станка 2 надевается браслет, поперечный шов которого располагается сверху, а прикатчик находится под станиной в приподнятом положении. Включается вибратор прикатчика, включается пневмоцилиндр 12 на передвижение прикатчика влево. Когда прикатчик будет находиться над правой кромкой браслета с помощью пневмоцилиндра 13, он опускается и, передвигаясь, прикатывает поперечный шов. Прикатчик доходит до левой кромки браслета, пневмоцилиндр 12 переключается на движение вправо. Прикатка дублируется, вибратор выключается. После этого кромки браслета загибаются и накладываются одна на другую. Прикатчик поворачивается на 90^o. Упор 15 поднимается в верхнее положение, прикатчик в поднятом положении выводится на середину барабана с помощью пневмоцилиндра 12. Включается вибратор, включается привод барабана с помощью педали, опускается прикатчик и производится виброприкатка продольного шва.