устройство изготовления эпициклоидных колес внецентроидного цевочного зацепления
| Классы МПК: | B23F3/00 Изготовление зубьев с помощью копировальных устройств, например шаблонов, профиль которых соответствует профилю требуемой боковой поверхности зуба или ее части в другом масштабе |
| Автор(ы): | Киреев С.О., Ковалев В.Н., Киреев О.П. |
| Патентообладатель(и): | Новочеркасский государственный технический университет |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1994-10-18 публикация патента:
20.07.1997 |
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может использовано для изготовления эпициклоидных колес внецентроидного цевочного зацепления методом обкатки. Устройство содержит механизм обката инструмента-заготовки, состоящий из двигателя 1, зубчатых колес 2, 3, 4 и план-шайбы 5, на который установлен привод инструмента, содержащий двигатель 6 и зубчатую передачу 7, 8. В качестве инструмента использована цилиндрическая фреза 9 с диаметром, равным диаметру цевки сопряженного цепочного колеса. Причем ось вращения планшайбы 5 расположена на расстоянии r3 от оси заготовки 10, где r3 - радиус центров цевок парного цевочного колеса к нарезаемому эпициклоидному. Регулировка расстояния r3 достигается сменой колес 2, 3, 4. Ось инструмента 9 расположена на расстоянии e от оси планшайбы 5, где e - эксцентриситет внецентроидного цевочного зацепления. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Устройство изготовления эпициклоидных колес внецентроидного цевочного зацепления, содержащее механизм обката с планшайбой и приводом, механизм привода инструмента, выполненного в виде цилиндрической фрезы, отличающееся тем, что цилиндрическая фреза расположена на планшайбе, при этом ось ее вращения установлена со смещением от оси поворота планшайбы, а механизм привода инструмента размещен в корпусе последней.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано для изготовления эпициклоидных колес внецентроидного зацепления методом обкатки. Известно устройство изготовления колес эвольвентного зацепления, содержащее механизм обкатки инструмента-заготовки и механизм привода инструмента, использующий в качестве инструмента зубчатую рейку (см. Теория механизмов и машин: Учеб. для втузов/К. В. Фролов и др. М. Высш. школа, 1987, рис. 12.7 (а. д.)). Недостатком этого устройства является низкая производительность из-за необходимости остановки процесса резания для переустановки инструмента. Известно также устройство изготовления колес эвольвентного зацепления, принятое за прототип и содержащее механизм обката инструмента-заготовки, механизм привода инструмента, расположенные отдельно, и инструмент, в качестве инструмента используется зубчатое колесо-долбяк, расположенное на планшайбе механизма привода инструмента (см. Теория механизмов и машин: Учеб. для втузов. К. В. Фролов и др. М. Высш. школа. 1987, рис. 12.7 (е. з.)). Недостатком известной конструкции устройства изготовления колес эвольвентного зацепления является необходимость использования специального долбяка сложной формы для изготовления колес внецентроидного цевочного зацепления. Задачей изобретения является использование стандартного режущего инструмента для нарезания колес внецентроидного цевочного зацепления. Для решения этой задачи в известном устройстве изготовления колес эвольвентного зацепления, содержащем механизм обката инструмента-заготовки и механизм привода инструмента, в качестве инструмента использована цилиндрическая фреза диаметра, равного диаметру цевки, расположенная на планшайбе механизма обката с эксцентриситетом, равным эксцентриситету цевочного зацепления, а механизм привода инструмента размещен в державке планшайбы механизма обката. Такая конструкция устройства позволяет использовать в качестве инструмента стандартные цилиндрические фрезы. На чертеже изображена структурная схема устройства изготовления эпициклоидных колес внецентроидного цевочного зацепления. Устройство содержит механизм обката инструмента-заготовки, состоящий из двигателя 1, зубчатых колес 2, 3, 4 и планшайбы 5, на которой установлен привод инструмента, содержащий двигатель 6 и зубчатую передачу 7, 8. В качестве инструмента использована цилиндрическая фреза 9, с диаметром равным диаметру цевки сопряженного цевочного колеса. Причем, ось вращения план-шайбы 5 расположена на расстоянии r3 от оси заготовки 10, где r3 - радиус центров цевок парного цевочного колеса к нарезаемому эпициклоидному. Регулировка расстояния r3 достигается сменой колес 2, 3, 4. Ось инструмента 9 расположена на расстоянии e от оси планшайбы 5, где e - эксцентриситет внецентроидного цевочного зацепления. Устройство работает следующим образом. Двигатель 1 приводит во вращение заготовку 10 с угловой скоростью
e и через зубчатые колеса 2, 3, 4 приводит в движение планшайбу 5 с угловой скоростью r = e(Z3+1), где Z3 число нарезаемых зубъев на заготовке. При этом ось цилиндрической фрезы 9 совершает относительно заготовки 10 движение по траектории, обеспечивающей формирование требуемой укороченной эпициклоиды. Сама фреза 9 приводится во вращение от двигателя 6 со скоростью резания p, таким образом на заготовке формируется требуемая эквидистанта укороченной эпициклоиды, представляющая собой профиль зубъев изготавливаемого эпициклоидного колеса внецентроидного зацепления. Описанная конструкция устройства изготовления эпициклоидных колес внецентроидного цевочного зацепления позволяет оказаться от специального инструмента и использовать стандартные цилиндрические фрезы, что снижает затраты на изготовление эпициклоидных колес.