втулочный компенсатор

Формула изобретения

1. Втулочный компенсатор, включающий эластичную резиновую трубу с фланцами, ободы жесткого крепления, выполненные в виде кожуха из двух труб, охватывающих цилиндрическую часть резиновой трубы, внешние торцы которых соединены с опорными кольцами, компенсирующую часть трубы, соединительные элементы скрепления шпильки с гайками, жестко скрепляющие между собой фланцы эластичной резиновой трубы, опорные кольца и фланцы трубопровода по каждому из концевых частей компенсатора, отличающийся тем, что эластичная резиновая труба выполнена в форме втулки по длине ее полноцилиндрического очертания, а ободы жесткого крепления, включающие кожух из двух труб, выполнены с телескопическим профилем, внутренние, смежные торцы которых входят друг в друга, причем участок эластичной резиновой втулки, размещенный в зоне большего диаметра телескопической трубы кожуха, снабжен пружиной, расположенной на ее внешней поверхности, или выполнен в цельнолитом исполнении армированной пружиной, образуя компенсирующую часть эластичной резиновой втулки.

2. Компенсатор по п.1, отличающийся тем, что кожух из труб выполнен из металла или пластмассы с термостойкими компонентами от возгорания, температурных воздействий и химических реагентов и защищает эластичную резиновую втулку от механических повреждений.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к отоплению зданий и сооружений, а конкретно к компенсационным устройствам для трубопроводов, транспортирующих жидкий продукт.

Известно компенсационное устройство, содержащее эластичную резиновую трубу с фланцами с двумя ободами жесткого крепления, охватывающие цилиндрические части резиновой трубы, внешние торцы которых соединены с опорными кольцами, а внутренние торцы, расположенные у фальца растяжения, имеют кольцевую отбортовку или усиливаются кольцами из пруткового материала, в свою очередь, фланцы резиновой эластичной трубы, опорные кольца и фланцы трубопровода жестко скреплены на шпильках с гайками.

Недостатки данного технического решения: конструкция не обеспечивает жесткости компенсатора в планово-высотной ее ориентации, ободы жесткого крепления не защищают фальцевую часть от механических повреждений и атмосферных воздействий, легко доступно для умышленных повреждений, приводит к быстрому старению и изнашиваемости компенсатора в целом. Фальцевая часть компенсатора испытывает значительное неравномерное радиальное расширение под давлением и создает условия гидравлического удара, а это приводит к быстрому износу компенсатора и трубопровода в целом разрывам по стыкам трубопровода.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и повышение надежности в работе компенсатора и трубопровода в целом, что значительно продлевает срок службы втулочного компенсатора за счет повышения эксплуатационной надежности конструкции.

На фиг.1 и 2 изображен втулочный компенсатор.

Эластичная резиновая втулка 1 выполнена без фальца и по всей длине имеет полноцилиндрическое очертание с фланцами 2 на концах, ободы жесткого крепления, выполненные в виде кожуха 3, закрывающего всю наружную поверхность втулки. Сам кожух состоит из двух телескопически входящих друг в друга труб своими смежными внутренними торцами 4, причем эластичная резиновая втулка в зоне большого диаметра трубы 5 кожуха снабжена пружиной 6, нанизанной на втулку (фиг. 1), или выполнена в цельнолитом исполнении с армированной пружиной (фиг. 2) вместо нанизанной поверх втулки (фиг.1), образуя компенсирующую часть 7 эластичной резиновой части трубы втулки между фланцем 2 втулки 1 и внутренней торцевой гранью 8 труб меньшего диаметра 9 кожуха, кроме того, кожух 3 из труб 5 и 9 выполнен из металла или пластмассы из термостойких компонентов от возгорания, температурных воздействий и химических реагентов, в свою очередь, опорные кольца 9 и 5 кожуха 3 и фланцы трубопровода 10 зажимают фланцы 2 эластичной резиновой втулки 1 при скреплении шпильками 11 с гайками 12 (фиг.1 и 2). Конструкция втулочного компенсатора с кожухом и пружиной, нанизанной на втулку (фиг. 1), так е, как и вариант втулочного компенсатора с кожухом с армированной эластичной резиновой частью трубы втулки, выполненной в цельнолитом исполнении пружиной (фиг.2), позволяет рассеять сосредоточенный гидравлический удар на армированную длину эластичной резиновой втулки и в целом всего трубопровода, устраняет недостатки в планово-высотной ориентации трубопровода по длине компенсатора за счет жесткости последнего, устраняется воздействие атмосферных и химических реагентов, механических повреждений, в том числе и умышленных, за счет ограждения кожухом эластичной резиновой втулки, приводит к экономии металла в случае выполнения кожуха из пластмассы, устраняются чрезмерные радиальные расширения в компенсирующей части втулки за счет пружины. Это позволяет продлить срок службы компенсатора и трубопровода в целом, резко сокращаются эксплуатационные расходы на замену втулок компенсаторов. Сборка втулочного компенсатора производится предварительно в цехах по диаметрам проектируемых трубопроводов вместе с фланцами для трубопровода с целью скрепления втулочного компенсатора к заранее сваренным подготовленных фланцев к торцам труб трубопровода. Монтаж трубопровода ведется обычным путем с одновременной установкой компенсатора с помощью скрепления фланцев кожуха с фланцами трубопровода со стяжкой вместо прокладки резиновых фланцев эластичной резиновой втулки. Разметка и изготовление отверстий фланцев трубопровода, кожуха и фланцев втулки выполняются в цехах подготовки к сборке трубопровода компенсаторов. Подготовленный трубопровод вместе с втулочными компенсаторами опрессовывается и принимается к эксплуатации. Применение втулочных компенсаторов в трубопроводах, кроме сетей отоплений к зданиям и сооружениям, возможно использовать эффективно в водоводах, газонефтепроводах и других жидких и газообразных продуктах в районах и с резким перепадом температур, где существующие компенсаторы не обеспечивают надежную эксплуатацию трубопроводов.