способ извлечения меди, никеля и кобальта из мышьяксодержащих аммиачно-карбонатных растворов

Классы МПК:C22B3/44 химическими способами
C22B15/00 Получение меди
C22B23/00 Получение никеля или кобальта
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Институт химии и химико-металлургических процессов СО РАН
Приоритеты:
подача заявки:
1995-01-17
публикация патента:

Использование: гидрометаллургические способы выделения металлов из аммиачно-карбонатных растворов. Сущность изобретения: на первой стадии способа проводят осаждение меди в виде сульфида меди элементарной серой при 105 - 110oC; на второй - проводят осаждение никеля и мышьяка процессом дистилляции до концентрации аммиака 3 - 5 г/дм3. Кобальт из раствора осаждают сульфидом натрия с одновременной дистилляцией аммиака до концентрации 0,1 - 0,3 г/дм3. 3 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ извлечения меди, никеля и кобальта из мышьяксодержащих аммиачно-карбонатных растворов, включающий осаждение металлов дистилляцией, отличающийся тем, что осаждение металлов осуществляют последовательно, причем сначала осаждают медь элементарной серой, вводимой при молярном отношении серы к меди, равном 1,8 2,0, при температуре 105 110oС в течение 45 60 мин, затем при 70 80oС осаждают никель и мышьяк с одновременной дистилляцией аммиака до остаточной концентрации свободного аммиака 3 5 г/дм3, после этого осаждают кобальт при 95 110oС с одновременной дистилляцией аммиака до остаточной концентрации свободного аммиака 0,1 0,3 г/дм3, при этом перед осаждением кобальта в раствор вводят сульфид натрия при молярном отношении сульфида натрия к кобальту, равном 0,15 0,20.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам выделения металлов из аммиачно-карбонатных растворов.

Известен способ, предусматривающий осаждение меди, никеля, кобальта и мышьяка отгонкой из раствора аммиака и диоксида углерода с последующей очисткой коллективного концентрата от мышьяка с помощью каустической соды и известного молока.

Недостатками способа являются многостадийность, потери реагентов с отвальными хвостами и плохая фильтруемость осадков.

Наиболее близким к изобретению является способ переработки мышьяксодержащих руд цветных металлов, предусматривающий отделение до 90% мышьяка оксидом магния и получение процессом дистилляции коллективного концентрата, содержащего медь, никель, кобальт и менее 2% мышьяка.

Недостатком данного способа является получение коллективного концентрата, который требует дальнейшей переработки.

Предлагаемый способ позволяет исключить этот недостаток, т.е. получить из раствора одноименные концентраты металлов. Разделение металлов достигается следующим образом. В аммиачно-карбонатный раствор, содержащий медь, никель и кобальт, вводят элементарную серу и нагревают, при этом происходит осаждение меди в виде сульфида меди. Раствор после осаждения меди направляют на дистилляцию аммиака до концентрации 5 6 г/дм3 с целью осаждения никеля и мышьяка.

Оставшийся раствор, содержащий кобальт, подвергают дальнейшей дистилляции аммиака до концентрации 0,1 г/дм3, одновременно вводят сульфид натрия, при этом происходит выделение кобальта в осадок.

Предлагаемый способ был опробован на растворе, полученном после автоклавного выщелачивания руды комбината "Тувакобальт" и осаждения основной массы мышьяка оксидом магния, и имел следующий состав, г/дм3: Cu 0,68; Ni 1,2; Co 0,81; As 0,1; NH3 50,0; CO2 30,0.

По предлагаемому способу были проведены три серии опытов.

В первой серии варьировали температуру от 100 до 110oC и расход серы от 1,8 до 2,2 моль на моль меди. Процесс осаждения меди вели в течение 1 ч (табл. 1).

В второй серии определяли влияние температуры дистилляции и остаточной концентрации аммиака на степень извлечения никеля и мышьяка из аммиачно-карбонатного раствора (табл. 2).

В третьей серии исследовали влияние расхода сульфида натрия на степень осаждения кобальта при 95 105oC (табл. 3).

Наилучшие результаты достигаются:

при осаждении меди элементарной серой при 105 110oC и расхода серы 1,8-2,0 М в течение 1 ч;

при осаждении никеля процессом дистилляции при 70 -80oC и остаточной концентрации свободного аммиака 3 5 г/дм3;

при осаждении кобальта процессом дистилляции до концентрации аммиака 0,1 0,3 г/дм3 и введением сульфида натрия в мольном отношении, равном 0,15 0,20.

Пример. В автоклав вместимостью 1,0 дм3 загружают 0,7 дм3 раствора и элементарную серу. Раствор нагревают до 105 110oC при перемешивании в течение 1 ч. Пульпу фильтруют, осадок представляет собой медный концентрат. Раствор подвергают дальнейшей дистилляции до концентрации аммиака 3,0 5,0 г/дм3. Полученную пульпу фильтруют. Осадок представлен никелевым концентратом. В оставшейся раствор вводят сульфид натрия в мольном отношении к кобальту, равном 0,15 0,2 моль и затем осуществляют дальнейшую дистилляцию до концентрации 0,1 0,3 г/дм3. Полученную пульпу фильтруют (осадок представлен кобальтовым) концентратом, а раствор направляют на сброс.

Таким образом, использование предлагаемого способа выделения меди, никеля и кобальта из мышьяксодержащих аммиачно-карбонатных растворов позволяет получать одноименные концентраты по сравнению с известным способом.

Класс C22B3/44 химическими способами

способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса -  патент 2526907 (27.08.2014)
способ переработки фосфогипса -  патент 2525877 (20.08.2014)
способ извлечения рения из кислых растворов -  патент 2519209 (10.06.2014)
способ получения наночастиц золота из сырья, содержащего железо и цветные металлы -  патент 2516153 (20.05.2014)
способ очистки серебросодержащего материала -  патент 2514554 (27.04.2014)
способ переработки урансодержащего сырья природного происхождения -  патент 2503732 (10.01.2014)
способ переработки золотосодержащих руд с примесью ртути -  патент 2497963 (10.11.2013)
способ извлечения благородных металлов -  патент 2494159 (27.09.2013)
способ переработки отработанных платинорениевых катализаторов -  патент 2493276 (20.09.2013)
способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса -  патент 2492255 (10.09.2013)

Класс C22B15/00 Получение меди

способ получения металлической меди и устройство для его осуществления -  патент 2528940 (20.09.2014)
способ переработки медно-ванадиевых отходов процесса очистки тетрахлорида титана -  патент 2528610 (20.09.2014)
способ переработки электронного лома -  патент 2521766 (10.07.2014)
способ переработки сульфидных медно-свинцово-цинковых материалов -  патент 2520292 (20.06.2014)
реагенты для экстрации металлоb, обладающие повышенной стойкостью к деградации -  патент 2518872 (10.06.2014)
способ получения черновой меди непосредственно из медного концентрата -  патент 2510419 (27.03.2014)
способ переработки смешанных медьсодержащих руд с предварительным гравитационным концентрированием и биовыщелачиванием цветных металлов -  патент 2501869 (20.12.2013)
способ разделения медно-никелевого файнштейна -  патент 2495145 (10.10.2013)
способ извлечения меди из растворов -  патент 2493278 (20.09.2013)
способ переработки палладиевых отработанных катализаторов -  патент 2493275 (20.09.2013)

Класс C22B23/00 Получение никеля или кобальта

способ разделения платины (ii, iv), родия (iii) и никеля (ii) в хлоридных растворах -  патент 2527830 (10.09.2014)
способ получения суперпарамагнитных частиц никеля и суперпарамагнитная порошковая композиция -  патент 2514258 (27.04.2014)
сорбционное извлечение ионов кобальта из кислых хлоридных растворов -  патент 2514242 (27.04.2014)
способ извлечения никеля и кадмия из отработанных щелочных аккумуляторов и батарей -  патент 2506328 (10.02.2014)
способ переработки окисленных руд с получением штейна -  патент 2504590 (20.01.2014)
способ извлечения никеля -  патент 2503731 (10.01.2014)
способ переработки окисленных никелевых руд -  патент 2502811 (27.12.2013)
способ извлечения никеля и кобальта из отвальных конверторных шлаков комбинатов, производящих никель -  патент 2499064 (20.11.2013)
способ переработки никельсодержащих сульфидных материалов -  патент 2495944 (20.10.2013)
способ разделения медно-никелевого файнштейна -  патент 2495145 (10.10.2013)
Наверх