форсунка для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок

Формула изобретения

1. Форсунка для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок, содержащая цилиндрический корпус с выполненным в нем цилиндрическим глуходонным каналом для подвода газожидкостной смеси к щелевым соплам, расположенным под углом к оси корпуса, при этом торец канала имеет форму поверхности вращения и сообщен с соплами, отличающаяся тем, что на цилиндрической поверхности корпуса выполнены фаски, через которые выходят щелевые сопла, при этом щелевые сопла расположены попарно симметрично к оси канала со смещением и изменением угла наклона вдоль продольной оси.

2. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что минимальное количество сопл равно двум.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению металла во вторичной зоне машин непрерывного литья заготовок.

Известна форсунка для охлаждения металла, которая снабжена камерой для получения газожидкостной смеси, которая через форсунки подается на охлаждаемую поверхность металла (авт.св. N 1177039, кл. B 22 D 11/124, 1985), которая является аналогом предложенной форсунки.

Известна также форсунка, которая может служить прототипом предложенной, содержащая цилиндрический корпус с выполненным в нем цилиндрическим каналом для подвода смеси и щелевыми соплами, расположенными под углом к оси корпуса, канал выполнен с переходом в конце цилиндрической части в коническую, с которой сообщаются сопла (авт.св. N 1455489, кл. B 22 D 11/124, 1989).

К недостаткам известной форсунки можно отнести недостаточно полный охват охладителем охлаждаемой поверхности непрерывно-литых заготовок.

Предложенная форcунка отличается тем, что на цилиндрической поверхности корпуса выполнены фаски, через которые проходят щелевые сопла, при этом сопла расположены попарно симметрично к оси канал со смещением и изменением угла наклона вдоль продольной оси корпуса.

Минимальное количество сопел в форсунке равно двум.

На фиг. 1, 2 изображены продольные разрезы форсунки; на фиг. 3 вид на фиг. 1 по стрелке А; на фиг. 4 вид на фиг. 1 по стрелке Б.

Форсунка состоит из цилиндрического корпуса 1 с шестигранным ободом 2, выполненным за одно целое с корпусом и с цилиндрическим каналом 3 для подачи газожидкостной смеси к щелевым соплам 4, выполненным в корпусе под углом к его оси. Торец канал 3 выполнен в виде поверхности тела вращения (полусферы) 5, сообщающейся с щелевыми соплами, а на цилиндрической части торца форсунки выполнены фаски 6, через которые проходят щелевые сопла 4 форсунки, расположенные попарно симметрично к оси канал со смещением и изменением угла наклона вдоль продольной оси корпуса.

Форсунка работает следующим образом.

Газожидкостная смесь подается по каналу 3 к соплам 4, расположенным попарно-симметрично к оси канала. При истечении газожидкостной смеси через сопла возникает разрежение, которое стягивает все факелы в один общий, обладающий большой площадью поверхности охлаждения с равномерным распределением плотности орошения по сечению.

Предложенная конструкция может быть использована в аппарате для осаживания пыли за счет более полного охвата газожидкостной смесью очага пыли и для распыливания жидкого топлива.