глубинный анодный заземлитель
Классы МПК: | C23F13/16 электроды, отличающиеся сочетанием структуры и материала |
Автор(ы): | Кузнецов М.В., Першанин В.С. |
Патентообладатель(и): | Уфимский государственный нефтяной технический университет |
Приоритеты: |
подача заявки:
1995-04-17 публикация патента:
20.06.1997 |
Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии. Изобретение решает задачу увеличения срока службы заземлителя за счет достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя. Сущность изобретения заключается в том, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, а к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, выполненные согласно изобретению в виде шаров, охватывающих трубу. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
Глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, к внутренней трубе по всей длине рабочей части снаружи прикреплены стальные элементы, каждый из которых охватывает трубу, отличающийся тем, что каждый элемент выполнен в виде шара.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии. Известен глубинный анодный заземлитель, состоящий из двух концентрически расположенных стальных труб. Пространство между внутренней трубой (или электродами) и наружной (обсадной) трубой заполнено коксовой мелочью или коксобетоном [1]Недостатком известного анодного заземлителя является небольшой срок службы. Прототипом изобретения является глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, причем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные диски [2]
Прикрепление стальных дисков к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части приводит к неравномерному стеканию электрического тока с анодной заземлителя, что ведет к преждевременному износу отдельных участков анодного заземлителя. Изобретение решает задачу увеличения срока службы анодного заземлителя за счет достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя. Сущность изобретения заключается в том, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, а к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, которые согласно изобретению выполнены в виде шаров, охватывающих трубу. Предлагаемый глубинный анодный заземлитель представлен на чертеже. Заземлитель состоит из двух концентрически расположенных труб 1 и 2, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью 3, к внутренней трубе 1 прикреплены сплошные стальные шары 4, по всей длине рабочей части, кабель 5, изоляции труб 6. Засыпку коксовой мелочью 3, соединение кабеля 5 и установку изоляции труб 6 производят по мере спуска заземлителя в грунт. Пространство 7 засыпают гравием, песком и т.п. После этого анодный заземлитель подключают к положительной клемме источника тока (например, станция СКЗ ПАСК-1,2). Пример, испытанию подвергают два образца (3) и (2). Характеристика образца 3, мм:
Длина стального стержня 250
Длина стального стержня 3
Диаметр шаров 20
Расстояние межу шарами 30
Образец 2 представляет собой стальной стержень с приваренными к нему дисками. Характеристика образца 2, мм:
Длина стального стержня 250
Диаметр стального стержня 3
Диаметр дисков 20
Толщина дисков 0,5
Расстояние между дисками 30
Образцы (3) и (2) помещают в стальной бак с грунтом, который одновременно служит катодом. В грунт попеременно устанавливают образцы (3) и (2), которые служат анодами. Для протекания электрохимических процессов к смонтированной установке подключают выпрямитель постоянного тока. Время проведения эксперимента как для образца (3), так и для образца (2) 16 часов. В конце эксперимента снимают значения тока и напряжения. Для образца (3) J 1,85 U 35. Для образца (2) J 1,52 U 35. По известной формуле (вытекающей из закона Фарадея) определяют электрохимический эквивалент стали (K). Для образца (3) K 1,96 кг/А.год, для образца (2) K 2,15 кг/А.год. Предлагаемое изобретение может быть использовано при защите от электрохимической коррозии подземных стальных трубопроводов с использованием глубинных анодных заземлителей. Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы анодного заземлителя, за счет более равномерного стекания электрического тока в грунт достигается экономия средств, вложенных на замену анодных заземлителей, при эксплуатации катодной защиты подземных трубопроводов, кроме того при использовании предлагаемого изобретения увеличивается токосъем с заземлителя. Источники информации:
1. М. В. Кузнецов, В.Ф. Новоселов, П.И. Тугунов, В.Ф. Котов. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. М. Недра, 1992, с. 240. 2. Авторское свид. СССР N 852969, М. Кл. C 23 F 13/00, 1981г.
Класс C23F13/16 электроды, отличающиеся сочетанием структуры и материала