глубинный анодный заземлитель

Классы МПК:C23F13/16 электроды, отличающиеся сочетанием структуры и материала
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Уфимский государственный нефтяной технический университет
Приоритеты:
подача заявки:
1995-04-17
публикация патента:

Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии. Изобретение решает задачу увеличения срока службы заземлителя за счет достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя. Сущность изобретения заключается в том, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, а к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, выполненные согласно изобретению в виде шаров, охватывающих трубу. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

Глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, к внутренней трубе по всей длине рабочей части снаружи прикреплены стальные элементы, каждый из которых охватывает трубу, отличающийся тем, что каждый элемент выполнен в виде шара.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии.

Известен глубинный анодный заземлитель, состоящий из двух концентрически расположенных стальных труб. Пространство между внутренней трубой (или электродами) и наружной (обсадной) трубой заполнено коксовой мелочью или коксобетоном [1]

Недостатком известного анодного заземлителя является небольшой срок службы.

Прототипом изобретения является глубинный анодный заземлитель, содержащий две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, причем к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные диски [2]

Прикрепление стальных дисков к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части приводит к неравномерному стеканию электрического тока с анодной заземлителя, что ведет к преждевременному износу отдельных участков анодного заземлителя.

Изобретение решает задачу увеличения срока службы анодного заземлителя за счет достижения равномерного стекания электрического тока с заземлителя.

Сущность изобретения заключается в том, что в глубинном анодном заземлителе, содержащем две концентрически расположенные стальные трубы, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью, а к внутренней трубе по всей длине ее рабочей части снаружи закреплены стальные элементы, которые согласно изобретению выполнены в виде шаров, охватывающих трубу.

Предлагаемый глубинный анодный заземлитель представлен на чертеже.

Заземлитель состоит из двух концентрически расположенных труб 1 и 2, пространство между которыми заполнено коксовой мелочью 3, к внутренней трубе 1 прикреплены сплошные стальные шары 4, по всей длине рабочей части, кабель 5, изоляции труб 6. Засыпку коксовой мелочью 3, соединение кабеля 5 и установку изоляции труб 6 производят по мере спуска заземлителя в грунт. Пространство 7 засыпают гравием, песком и т.п. После этого анодный заземлитель подключают к положительной клемме источника тока (например, станция СКЗ ПАСК-1,2).

Пример, испытанию подвергают два образца (3) и (2).

Характеристика образца 3, мм:

Длина стального стержня 250

Длина стального стержня 3

Диаметр шаров 20

Расстояние межу шарами 30

Образец 2 представляет собой стальной стержень с приваренными к нему дисками.

Характеристика образца 2, мм:

Длина стального стержня 250

Диаметр стального стержня 3

Диаметр дисков 20

Толщина дисков 0,5

Расстояние между дисками 30

Образцы (3) и (2) помещают в стальной бак с грунтом, который одновременно служит катодом. В грунт попеременно устанавливают образцы (3) и (2), которые служат анодами. Для протекания электрохимических процессов к смонтированной установке подключают выпрямитель постоянного тока. Время проведения эксперимента как для образца (3), так и для образца (2) 16 часов. В конце эксперимента снимают значения тока и напряжения. Для образца (3) J 1,85 U 35. Для образца (2) J 1,52 U 35. По известной формуле (вытекающей из закона Фарадея) определяют электрохимический эквивалент стали (K). Для образца (3) K 1,96 кг/А.год, для образца (2) K 2,15 кг/А.год.

Предлагаемое изобретение может быть использовано при защите от электрохимической коррозии подземных стальных трубопроводов с использованием глубинных анодных заземлителей.

Предлагаемое изобретение позволяет увеличить срок службы анодного заземлителя, за счет более равномерного стекания электрического тока в грунт достигается экономия средств, вложенных на замену анодных заземлителей, при эксплуатации катодной защиты подземных трубопроводов, кроме того при использовании предлагаемого изобретения увеличивается токосъем с заземлителя.

Источники информации:

1. М. В. Кузнецов, В.Ф. Новоселов, П.И. Тугунов, В.Ф. Котов. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. М. Недра, 1992, с. 240.

2. Авторское свид. СССР N 852969, М. Кл. C 23 F 13/00, 1981г.

Класс C23F13/16 электроды, отличающиеся сочетанием структуры и материала

способ повышения стойкости стальных трубопроводов к коррозии цементацией -  патент 2488649 (27.07.2013)
анод-протектор -  патент 2480537 (27.04.2013)
глубинный анодный заземлитель и активатор глубинного анодного заземлителя -  патент 2452796 (10.06.2012)
электрод сравнения неполяризующийся -  патент 2386728 (20.04.2010)
анодный заземлитель -  патент 2333293 (10.09.2008)
анодный заземлитель -  патент 2326185 (10.06.2008)
способ протекторной защиты железобетонных конструкций -  патент 2299955 (27.05.2007)
электрод анодного заземления -  патент 2291226 (10.01.2007)
способ химико-термической обработки магнетитовых анодов -  патент 2287607 (20.11.2006)
способ получения литого магнетита -  патент 2280712 (27.07.2006)
Наверх