передвижной комбикормовый агрегат

Формула изобретения

Передвижной комбикормовый агрегат, включающий последовательно расположенные на раме с колесами загрузочный механизм, измельчитель, смеситель и выгрузной шнек, отличающийся тем, что агрегат имеет весовой дозатор, загрузочный механизм выполнен в виде заборного и питающего гибких спирально-винтовых транспортеров, между которыми размещен дозатор, измельчитель установлен над смесителем и выполнен двухвалковым, а смеситель - горизонтальным цилиндрическим спирально-ленточным.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике для приготовления рассыпных комбикормов в животноводческих хозяйствах, товариществах или ассоциациях фермеров.

Известна линия приготовления комбикормов, включающая размещенные на раме с колесами загрузочный транспортер и бункер для исходных компонентов со смешивающим устройством, связанный с весами. Измельчитель же с приемным бункером и выгрузное устройство установлены стационарно на специальной эстакаде [1] что не позволяет эксплуатировать линию поочередно в нескольких хозяйствах.

Наиболее близким к предлагаемому является передвижной комбикормовый агрегат, включающий последовательно расположенные на раме с колесами загрузочный механизм в виде шнека, молотковый измельчитель, вертикальный шнековый смеситель и выгрузной шнек [2]

Однако вертикальное расположение смесителя и необходимость оснащения высокооборотного молоткового измельчителя циклоном-пылеуловителем снижают устойчивость агрегата и приводят к возрастанию его габаритов. Отсутствие дозирующего устройства затрудняет получение готового комбикорма в точном соответствии с заданным рецептом, что снижает качество комбикорма.

Заявляемое техническое устройство направлено на решение задачи повышения качества комбикорма, компактности агрегата и уменьшения его габаритов.

Это достигается тем, что передвижной комбикормовый агрегат, включающий последовательно расположенные на раме с колесами загрузочный механизм, измельчитель, смеситель и выгрузной шнек, имеет весовой дозатор, загрузочный механизм выполнен в виде заборного и питающего гибких спирально-винтовых транспортеров, между которыми размещен дозатор, измельчитель установлен над смесителем и выполнен двухвалковым, а смеситель горизонтальным цилиндрическим спирально-ленточным. Привод измельчителя, смесителя и питающего транспортера выполнен от вала отбора мощности, а заборного транспортера и выгрузного шнека от гидроситемы трактора.

На фиг. 1 изображен передвижной комбикормовый агрегат, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Агрегат порционного действия смонтирован на раме 1 с колесами 2 и включает загрузочный механизм, представляющий собой два гибких спирально-винтовых транспортера заборный 3 и питающий 4, электромеханический порционный весовой дозатор 5 рычажного типа, приемные воронки 6 и 7, тихоходный (низкооборотный) двухвалковый измельчитель 8, горизонтальный цилиндрический спирально-ленточный смеситель 9, выгрузной шнек 10. Между дозатором 5 и воронкой 6 установлена заслонка 11. Рабочими органами транспортеров 3 и 4 является спираль (пружина) 12, измельчителя два вращающихся навстречу друг другу рифленых валка: ведущий 13 и ведомый 14, смесителя два спиралеобразные ленты: наружная 15 и внутренняя 16, навитые на валу 17 в разных направлениях. Привод измельчителя, смесителя и питающего транспортера 4 выполнен от вала отбора мощности 18 трактора через редуктор 19 и систему клиноременных передач 20, а заборного транспортера 3 и выгрузного шнека 10 от гидросистемы трактора при помощи гидромоторов 21 и 22.

Работает агрегат следующим образом.

Агрегат транспортируют трактором к складу хранения зернового сырья и кормовых добавок или иное место, где находятся исходные компоненты комбикорма. Включают заборный транспортер 3 и помещают его головку в бурт первого дозирующего компонента. Весовой дозатор 5 настраивают на отвешивание определенного числа доз для каждого компонента в зависимости от его процентного содержания в приготавливаемом рецепте комбикорма. По достижении заданной порции транспортер 3 отключают, включает привод питающего транспортера 4, измельчителя 8, смесителя 9 и открывают заслонку 11. Компонент попадает в воронку 6, транспортером 4 подается через воронку 7 к валкам 13 и 14 двухвалкового измельчителя 8, измельчается и поступает в рабочую камеру смесителя 9. Степень измельчения определяется зазором между валками и регулируется его изменением путем горизонтального перемещения ведомого валка 14 и фиксации в определенном положении. Далее, закрыв заслонку 11, таким же образом поочередно дозируют и измельчают и остальные компоненты.

Благодаря наличию в смесителе 9 двух спиральных лент наружной 15 и внутренней 16 с противоположной навивкой компоненты, перемещаясь в различных направлениях, интенсивно перемешиваются. По окончании процесса смешивания включают привод шнека 10 и открывают задвижку в днище смесителя, после чего готовый комбикорм выгружается в транспортное или иное средство. Цикл приготовления комбикорма повторяют необходимое число раз в зависимости от требуемого объема. Далее агрегат транспортируют для эксплуатации и другое хозяйство.