способ обработки заполнителя для тяжелых бетонов
Классы МПК: | C04B20/10 покрытие или пропитка |
Автор(ы): | Ушаков В.В., Елисеева Л.И. |
Патентообладатель(и): | Читинский политехнический институт |
Приоритеты: |
подача заявки:
1994-08-03 публикация патента:
10.06.1997 |
Изобретение относится к строительству, конкретно к способам обработки заполнителя для тяжелых бетонов. Способ позволяет получить плотный заполнитель с прочной шероховатой поверхностью. Для этого нагретый наполнитель обрабатывают высокомолекулярным веществом /поливинилбутираль/ в смеси с кварцевым песком и обработку ведут под воздействием вибрации. В результате такой обработки поверхность соприкосновения заполнителя с минеральным камнем становится больше, что улучшает сцепление и, следовательно, значительно повышает прочность тяжелого бетона на сжатие и растяжение. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
Способ обработки заполнителя для тяжелых бетонов путем нанесения на поверхность заполнителя высокомолекулярного соединения, отличающийся тем, что в качестве высокомолекулярного соединения используют смесь поливинилбутираля с кварцевым песком, крупностью Мкр 2,3 2,5, перед нанесением смеси заполнитель нагревают до температуры плавления поливинилбутираля, а нанесение смеси осуществляют при воздействии вибрации.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к строительству, конкретно к способам обработки заполнителя для приготовления тяжелых бетонов. Известен способ обработки заполнителя для тяжелых бетонов из горных пород раствором полиэлектролита и полигликоля с последующей сушкой. Недостатками данного способа являются малая прочность и низкая шероховатость пленки, покрывающей заполнитель, что несущественно увеличивает сцепление заполнителя с минеральным камнем и делает неэффективным его применение для производства тяжелых бетонов. Изобретение позволяет повысить прочность бетона за счет увеличения сцепления плотного заполнителя с минеральным камнем. Сущность изобретения заключается в том, что в качестве высокомолекулярного вещества для обработки поверхности заполнителя используется поливинилбутираль в смеси с кварцевым песком крупностью Мкр=2,3-2,5, при этом заполнитель перед обработкой нагревают до температуры плавления поливинилбутираля и обработку ведут при воздействии вибрации. Поливинилбутираль в расплавленном состоянии покрывает однородным слоем одинаковой толщины зерна песка и крупного заполнителя, связывая их друг с другом. После завершения полимеризации на поверхности заполнителя образуется прочная, тонкая, равномерная, стекловидная пленка, которая не повреждается в результате механического воздействия при перемешивании бетонной смеси и прочно удерживает кварцевый песок на поверхности щебня. Модуль крупности песка Мкр= 2,5-2,3 является оптимальным, так как более крупные зерна будут слабо удерживаться на поверхности плотного заполнителя и отрываться при механическом воздействии, что приведет к появлению гладких поверхностей на крупном заполнителе. Применение тонких песков аналогично применению минерального порошка образует недостаточно шероховатую поверхность. Таким образом, обработка плотного заполнителя поливинилбутиралем в смеси с кварцевым песком оптимального состава образует прочное покрытие достаточной шероховатости, чтобы значительно увеличить площадь контактной зоны крупного заполнителя с новообразованиями цементного камня в процессе твердения бетона. Увеличение сцепления между заполнителем и минеральным камнем способствует значительному увеличению прочности бетона на сжатие и растяжение. Способ реализуется следующим образом. Крупный заполнитель нагревают в тепловом поле 250-300oC. Такая температура обеспечивает равномерное и постепенное оплавление ПВБ. Затем нагретый заполнитель помещают тонким слоем в лоток, который установлен на виброплощадке. С помощью вибрации смесь ПВБ и кварцевого песка равномерно распределяется на поверхности заполнителя и не допускается слипание зерен в процессе оплавления После остывания заполнителя до температуры окружающей среды, на его поверхности образуется прочное шероховатое покрытие. Бетон, в который входит обработанный таким образом заполнитель, приготовляется по обычной технологии. Состав для обработки заполнителя содержит следующие компоненты, мас. Поливинилбутираль 50-70Кварцевый песок Мкр=2,3-2,5 Остальное. Результаты испытаний прочности бетонных образцов на сжатие и растяжение приведены в таблице. Таким образом, применение заполнителя, обработанного предлагаемым способом, приводит к увеличению сцепления между заполнителем и минеральным камнем и, как следствие, к повышению прочности бетона на сжатие и растяжение.
Класс C04B20/10 покрытие или пропитка