способ нейтрализации растительных масел и жиров

Формула изобретения

1. Способ нейтрализации растительных масел и жиров, включающий обработку гидроксидом натрия, разделение фаз с получением нейтрализованного масла и осадка натриевых мыл, отличающийся тем, что обработку гидроксидом натрия проводят в присутствии натриевых солей серной или фосфорной кислот или их смеси при соотношении соль образующиеся мыла от 4:1 до 19:1.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения концентрата натриевых мыл нейтральный жир из осадка экстрагируют углеводородным растворителем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам очистки жирового сырья от свободных жирных кислот и может быть использовано в масложировой промышленности в производстве пищевых и технических растительных масел и жиров, а также моющих средств.

Известен способ очистки жирового сырья от свободных жирных кислот обработкой водным раствором гидроксида натрия. Образующийся при этом густой и вязкий водно-мыльно-жировой слой (соапсток) отделяют отстаиванием или центробежной сепарацией. Содержащийся в соапстоке нейтральный жир доомыляют гидроксидом натрия [1]

Недостатками способа являются необходимость очистки жира от следов мыла, потери нейтрального жира с соапстоком, низкая концентрация мыла в соапстоке (около 20%), образование значительных количеств жиросодержащих сточных вод.

Наиболее близким к предлагаемому является способ нейтрализации растительных масел и жиров водным раствором гидроксида натрия с последующим разделением жировой и водно-мыльной фаз, отмывкой жира от следов мыла водой, доомыление соапстока и выделением из него концентрата натриевых мыл высаливанием хлоридом натрия [2]

Однако и этот способ характеризуется трудоемкостью технологических процессов, потерями нейтрального жира, значительным расходом реагентов и образованием больших количеств жиросодержащих, соленых сточных вод.

Цель изобретения снижение расхода реагентов и потерь нейтрального жира, а также исключение образования жиросодержащих сточных вод.

Цель достигается тем, что растительные масла и жиры нейтрализуют водным раствором гидроксида натрия в присутствии натриевых солей серной или фосфорной кислот или их смеси при соотношении образующихся натриевых мыл и указанных солей от 4:1 до 19:1.

Сущность предлагаемого способа заключается в формировании в процессе нейтрализации жира структурированного осадка натриевых мыл, что достигается цементирующим действием сульфата или гидрофосфата натрия, образующих кристаллогидраты (например Na₂SO₄1OH₂O, Na₂HPO₄12H₂O), являющиеся центрами осаждения мыл, поэтому в придлагаемых условиях образующиеся натриевые мыла не объединяются в единую водно-мыльно-жировую фазу (соапсток), а выпадают в виде порошкообразного легкофильтруемого осадка, из которого нейтральный жир извлекают экстракцией углеводородным растворителем.

Пример 1. 1000 г гидратированного рапсового масла с кислотным числом 3,5 при 602^oC при перемешивании отрабатывают 21 г 13%-го водного раствора гидроксида натрия (избыток щелочи относительно содержащихся в масле свободных жирных кислот составляет 10%). В растворе щелочи предварительно растворяют 2,08 г прокаленного сульфата натрия (10% массы образующихся мыл). Перемешивание продолжают в течение 90 минут, после чего выпавший осадок, содержащий 20,8 г натриевых мыл, 16,5 нейтрального жира, 15,7 г воды и 4,7 г Na₂SO₄1OH₂O отделяют фильтрованием под вакуумом. Осадок на фильтре промывают экстракционным бензином марки А (дважды по 30 мл); экстракт упаривают. Получают 966,0 г нейтрализованного масла прямого выхода и 15,8 г возвратного масла из экстракта с кислотным числом 0,18 и потерей массы при высушивании 0,2% Мыло в нейтрализованном масле отсутствует.

Обработку в опыте 2-10 (таблица) вели аналогично приведенному примеру; опыт 11 является прототипом. Из представленных данных видно, что для всех видов сырья однородный порошкообразный осадок натриевых мыл получается при добавке дегидратирующих в количестве от 1:19 до 1:4 к образующимся мылам. Если соотношение составляет 1:20 (опыты 7 и 9), осадок получается кашеобразным, нефильтрующимся; при соотношении более, чем 1:4 (опыты 2 и 6) выпадают отдельно неорганическая фаза и стеклообразный осадок мыл.

Таким образом, использование предлагаемого метода дает значительные преимущества по сравнению с прототипом:

Исключается необходимость водной промывки нейтрализованного жира от мыл;

Исключается необходимость доомыления соапстока;

Исключается образование жиросодержащих сточных вод;

Суммарный расход щелочи сокращается более, чем в два раза;

Суммарный расход солей сокращается более, чем в десять раз;

Вместо вязкого трудноотделяемого соапстока, содержащего около 40 мыл получается легкофильтруемый порошок концентрата натриевых мыл с содержанием основного вещества после извлечения масла 55-70 т.е. приближающийся по составу к товарному мылу;

потери нейтрального жира снижаются более, чем в десять раз.