водородсорбирующий сплав для отрицательного электрода никель-гидридного аккумулятора

Классы МПК:H01M4/38 элементы или сплавы
H01M10/34 газонепроницаемые аккумуляторы
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Акционерное общество закрытого типа "Левитация-С"
Приоритеты:
подача заявки:
1995-07-03
публикация патента:

Использование: при изготовлении отрицательных электродов малогабаритных никель-гидридных аккумуляторов, предназначенных в качестве источников электропитания портативной радиоэлектронной аппаратуры. Сущность изобретения: сплав, включающий лантан, никель и алюминий, дополнительно содержит кремний и один элемент из ряда: титан, ванадий, марганец при общей формуле RaN5-x-y-z Mx Aly Siz , где M - один элемент из ряда: титан, ванадий, марганец, x = 0,1 - 0,3, y = 0,3-0,4, z = 0,1 - 0,2 и y + z = 0,5. Реализация изобретения позволяет увеличить ресурс работы аккумулятора более чем на 30% за счет повышения прочности и его стойкости в щелочной среде. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Водородсорбирующий сплав для отрицательного электрода никель-гидридного аккумулятора, включающий лантан, никель, один из элементов четвертого ряда Периодической системы элементов, алюминий и кремний, отличающийся тем, что в качестве элемента четвертого ряда он содержит титан, ванадий или марганец при общей формуле сплава

LaNi5-x-y-z MxAlySiz

где М элемент четвертого ряда: титан, ванадий, марганец;

x 0,1 0,3;

y 0,3 0,4;

z 0,1 0,2 и

y+z 0,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электротехнике преимущественно для изготовления отрицательных электродов малогабаритных щелочных никель-гидридных аккумуляторов, используемых в качестве источников электропитания портативной радиоэлектронной аппаратуры.

Известен сплав на основе никеля и лантана [1] химической формулы LaNi5, обладающий свойством обратимой сорбции водорода в щелочной электрохимической системе. Данный сплав удовлетворяет условиям стехиометрии и законам постоянства состава и кратных отношений элементов в сплаве.

К недостаткам сплава следует отнести значительное разрушение сплава в процессе сорбции-десорбции водорода по причине деградации гидридной фазы сплава и прямого контакта металлической фазы с кислородом, в результате поверхность частиц функционального вещества окисляется и срок службы аккумулятора снижается.

Известен водородсорбирующий сплав [2] химической формулы La1-xZrxNi5-yAly где x0,1 0,2 и y0,3 - 0,8.

В данном сплаве часть лантана замещена цирконием, а часть никеля - алюминием, которые выполняют функции активирующих добавок, снижающих процесс деградации сплава за счет замедления окислительных реакций и уменьшения оксидных пленок на поверхности частиц функционального вещества.

Однако уменьшение в сплаве количества лантана приводит к снижению водородной емкости, а наличие в значительном количестве алюминия способствует интенсивной деградации его в межэлектродное пространство и постепенному осаждению на металлоксидный положительный электрод, в результате имеет место разрушение сплава и снижение срока службы аккумулятора.

Известен водородсорбирующий сплав, соответствующий формуле LaNi5-xAlx, где x 0,1-1,5 [3]

Этому сплаву присущи вышеуказанные недостатки. Ресурс работы аккумулятора с отрицательным электродом из данного сплава не превышает 400 циклов.

Из известных водородсорбирующих сплавов наиболее близким по совокупности существенных признаков к изобретению является сплав, включающий лантан, никель, алюминий, кремний и один из элементов четвертого ряда Периодической таблицы Д.И.Менделеева, которым является марганец [4]

К недостаткам сплава следует отнести низкий ресурс отрицательных электродов, использующих этот сплав, из-за деградации сплава при циклировании.

Задача изобретения заключается в повышении ресурса работы никель-гидридного аккумулятора, использующего заявленный сплав на отрицательном электроде.

Поставленная задача решается за счет того, что водородсорбирующий сплав, включающий лантан, никель, алюминий, кремний и один из элементов четвертого ряда Периодической системы элементов Д.И. Менделеева, в качестве элемента четвертого ряда содержит титан, ванадий, марганец при общей формуле

LaNi5-x-y-zMxAlySiz,

где M -один элемент из ряда: титан, ванадий, марганец;

x 0,1 0,3;

y 0,3 0,4;

z 0,1 0,2;

y + x 0,5.

В заявляемом сплаве часть никеля замещена алюминием, кремнием и одним элементом из ряда: титан, ванадий, марганец. Наличие в сплаве кремния способствует связыванию алюминия и уменьшению деградации последнего в межэлектродное пространство, а введение в сплав одного элемента из указанного выше ряда обусловлено его стабилизирующим свойством, замедляющим протекание окислительных реакций на поверхности частиц функционального вещества, в результате повышаются стойкость сплава в щелочной среде и его прочность при длительном циклировании.

Содержание кремния в количестве 0,1-0,2 от количества автоматов в молекуле сплава обусловлено максимальным эффектом связывания алюминия, при содержании кремния менее 0,1 эффект связывания алюминия проявляется незначительно и деградация последнего остается значительной, а содержание более 0,2 нецелесообразно с практической точки зрения.

Наличие в сплаве элемента из выбранного ряда в количестве менее 0,1 от количества атомов в молекуле сплава не оказывает достаточного замедляющего воздействия на протекание окислительных реакций на поверхности частиц функционального вещества, а содержание более 0,3 нецелесообразно по причине возникновения собственных оксидных пленок, замедляющих скорость поглощения водорода.

Количество атомов алюминия и кремния в сумме 0,5 от общей суммы атомов элементов в молекуле сплава в наибольшей степени соответствует проявлению максимального связывающего эффекта кремния по отношению к алюминию.

Пример конкретного осуществления.

Сплав получали методом индукционной плавки в атмосфере инертного газа с последующей разливкой жидкого металла на охлаждаемый металлоприемник. Полученный слиток подвергали механическому измельчению в щековой и конусной дробилках. Для приготовления активной массы использовали порошок сплава с размером гранул не более 80 мкм. В качестве связующего применяли фторопласт в количестве 6% от массы металлического порошка и 20%-ный водный раствор поливинилового спирта. После нанесения пасты на пористую никелевую подложку заготовку прессовали путем прокатки между валками с усилием 350-400 кг/см2, после чего полученные электродные пластины спекали в течение 10 мин при 350oC в вакууме.

Для изготовления образцов никель-гидридных аккумуляторов использовали стандартный корпус с наружным диаметром 14 мм и высотой 50 мм. Были изготовлены аккумуляторы с отрицательным электродом из заявляемого сплава с элементами в заданных пределах и соотношениях (примеры 1, 2, 6, 7, 13-15) и выходящими за эти пределы (примеры 3-5, 8-12), а также из сплава-прототипа (пример 16, см. таблицу). Номинальная емкость аккумуляторов ограничивалась емкостью отрицательного электрода и составила 0,85 Аводородсорбирующий сплав для отрицательного электрода   никель-гидридного аккумулятора, патент № 2079933ч, фактическая емкость составила в среднем 0,9 Аводородсорбирующий сплав для отрицательного электрода   никель-гидридного аккумулятора, патент № 2079933ч. Номинальное напряжение 1,2 В. Образцы аккумуляторов подвергли циклированию в режиме разряда до 1 В и потери фактической емкости не более 40% Результаты испытаний приведены в таблице.

Из полученных результатов можно сделать вывод, что аккумуляторы с отрицательным электродом из нового сплава отличаются повышенным ресурсом работы, превосходящем более чем на 30% ресурс аккумуляторов с электродом из сплава-прототипа.

Класс H01M4/38 элементы или сплавы

активный материал отрицательного электрода на основе кремниевого сплава для электрического устройства -  патент 2509819 (20.03.2014)
активный материал отрицательного электрода на основе кремниевого сплава для электрического устройства -  патент 2508579 (27.02.2014)
способ изготовления структурированных частиц, состоящих из кремния или материала на основе кремния, и их применение в перезаряжаемых литиевых батареях -  патент 2451368 (20.05.2012)
способ изготовления волокон, состоящих из кремния или материала на основе кремния, и их применение в перезаряжаемых литиевых аккумуляторах -  патент 2444092 (27.02.2012)
водородсорбирующий сплав для отрицательного электрода никель-металлгидридного аккумулятора -  патент 2214023 (10.10.2003)
электрохимические водородпоглощающие сплавы и аккумуляторы, содержащие гетерогенные порошкообразные частицы -  патент 2168244 (27.05.2001)
перезаряжаемый положительный электрод -  патент 2143768 (27.12.1999)
электрохимические водородпоглощающие сплавы и аккумуляторы, полученные с использованием магнийсодержащих сплавов -  патент 2141150 (10.11.1999)
водородабсорбирующий сплав для изготовления электрода -  патент 2132101 (20.06.1999)
перезаряжаемый водородный элемент -  патент 2121198 (27.10.1998)

Класс H01M10/34 газонепроницаемые аккумуляторы

прокладка, биполярная батарея и способ изготовления прокладки -  патент 2449424 (27.04.2012)
способ эксплуатации никель-водородной аккумуляторной батареи в составе искусственного спутника земли -  патент 2395871 (27.07.2010)
аккумуляторная батарея космического аппарата -  патент 2390885 (27.05.2010)
никель-водородная аккумуляторная батарея -  патент 2386196 (10.04.2010)
никель-водородная аккумуляторная батарея -  патент 2368984 (27.09.2009)
контроль зарядки многоэлементной аккумуляторной батареи -  патент 2364012 (10.08.2009)
устройство для каталитической рекомбинации газов в щелочных аккумуляторах с укороченным цинковым анодом -  патент 2343600 (10.01.2009)
способ выравнивания емкости никель-водородной аккумуляторной батареи в составе ка -  патент 2321105 (27.03.2008)
способ изготовления герметичного никель-кадмиевого аккумулятора -  патент 2316853 (10.02.2008)
способ анализа никель-кадмиевого аккумулятора на предрасположенность к тепловому разгону -  патент 2310953 (20.11.2007)
Наверх