смеситель

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий наклонный относительно горизонтальной оси барабан, установленный с возможностью перекатывания по расположенной на неподвижной раме кольцевой опоре, закрепленный в днище барабана вал с кривошипом и привод, отличающийся тем, что кольцевая опора выполнена полой, а барабан контактирует своей боковой поверхностью с внутренней поверхностью кольцевой опоры.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленной на неподвижной раме посредством горизонтальных осей опрокидной рамой, на которой смонтирован барабан, а на его боковой поверхности выполнен обод из упругого материала.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области строительства и строительных материалов, в частности для перемешивания бетонной смеси, кроме того, может быть применен в химической и других отраслях промышленности.

Известна конструкция безопасного смесителя (Авт. свидетельство N 1205932 от 22.09.1985 г. ), предназначенного для перемешивания смесей в различных отраслях промышленности. Этот смеситель, принятый в качестве аналога, содержит барабан с днищем, наклоненным под углом; наклонное днище сперто на шаровой шарнир; под воздействием бегущего электромагнитного поля барабан перекатывается по подпружиненной кольцевой колее, при этом достигается эффект вихревого перемещения, усиленный трехмерным качанием стенок каркаса.

Недостатком этого смесителя является сложность конструкции и ее повышенная масса, затрудняющие организацию серийного производства, в том числе электромагнитный привод и шаровая опора.

Наиболее близким решением по совокупности существенных признаков и достигаемому резукльтату является смеситель по заявке ФРГ N 2938561, кл. B 01 F 9/02, 1980, в котором перекатывание корпуса по кольцевой опоре осуществляется с помощью шестеренчатой передачи. Такая передача, учитывая допуски, не исключает удары, которые нарушают требуемую плавность перекатывания. Это обстоятельство снижает долговечность машины и ухудшает характеристики образования вихревого перемешивающего эффекта.

Задачей изобретения является повышение долговечности смесителя и эффективного перемешивания. Указанная задача решается тем, что корпус выполнен в виде наклонного барабана свободно перекатывающегося относительно оси с кривошипом по укрепленной между барабаном и опрокидной рамой кольцевой опорой. Кроме того, на боковой образующей барабана смонтирован обод из упругого материала, смягчающий процесс перекатывания барабана.

На чертеже представлен схематично общий вид.

Смеситель представляет собой конструкцию в виде неподвижной рамы 1, на которой укреплена на оси 12 опрокидная рама 2 с механизмом опрокидывания 11. На раме 2 установлен приводной вал 8, кривошип 7 и подшипниковая опора 6. Ось барабана 3 может вращаться в подшипниковой опоре 6. Обод 4 барабана 3 может перекатываться по кольцевой опоре 5. Электродвигатель 10 с помощью клиноременной передачи 9 вращает приводной вал 8.

Смеситель работает следующим образом.

Открывается крышка 13 и в барабан 3 загружаются составляющие смеси. Крышка 13 закрывается, включается электродвигатель 10, эксцентрик кривошипа 7 вращается вокруг вертикальной оси приводного вала 8, ось барабана 3 вращается в подшипниковой опоре 6, при этом барабан 3 перекатывается с помощью обода 4 по кольцевой опоре 5. Каждая точка обода 4 совершает сложные трехмерные движения по периметру сильно вытянутого по вертикали эллипса. Смесь подбрасывается днищем барабана со скоростью 5 7 м/с. Встречные потоки составляющих смеси образуют видимые вихри, что и способствует быстрой гомогенизации смеси. Выгрузка смеси производится опрокидыванием рамы 2. По сравнению с прототипом процесса перемешивания усиливается благодаря пространственному перемещению оси барабана 3. По сравнению с аналогом указанный усиленный процесс перемешивания обеспечивается значительно более простой конструкцией, позволяющей организовать повсеместно серийное производство смесителя. При этом, перекатывание обода 4 по жестко укрепленной кольцевой опоре 5 создает условия для длительного функционирования, что повышает долговечность смесителя.

Использование предлагаемого смесителя может дать при приготовлении бетона следующий эффект:

простоту организации серийного изготовления смесителя,

экономию цемента на 10 20%

повышение степени однородности бетонной смеси и бетона до 1,5 раза,

обеспечение ретмичного производства и резкое сокращение брака от некондиции в связи с повышенной однородностью смеси.