устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей

Формула изобретения

Устройство для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей, содержащее вакуумный фильтр с верхней камерой и камерой фильтрата, между которыми установлены фильтрующие элементы, эжектор, магистраль сжатого воздуха, трубопровод подвода жидкости в верхнюю камеру, в которой установлен поплавковый клапан, трубопроводы и регулировочные краны, отличающееся тем, что в устройстве дополнительно установлен вертикальный трубопровод, выполненный в виде цилиндрической колонны, которая в своей верхней части связана с пассивным соплом эжектора и со сливным патрубком вакуумного фильтра, а нижней частью установлена в открытую емкость с жидкостью, при этом высота колонны заведомо больше, чем всасывающее усилие эжектора.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для автоматического перелива и фильтрации электролитов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в том числе, в производствах, связанных с применением агрессивных, взрыво- и пожароопасных жидкостей.

Известно устройство для автоматического фильтрования электролитов, содержащее группу вакуумных фильтров и промежуточных камер. Фильтры состоят из верхних камер, камер фильтратов и фильтрующих элементов. В каждой из камер установлены воздухораспределители со штоками, сливными и поплавковыми клапанами. Эжектор связан через вакуумную магистраль с воздухораспределителями промежуточных и верхних камер непосредственно и через воздухораспределители верхних камер фильтратов [1]

К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции. Другим недостатком является наличие множества воздухораспределителей, которые дороги в изготовлении и не совсем надежны в эксплуатации из-за частого выхода из строя уплотнителей.

Целью изобретения является упрощение конструкции, снижение ее стоимости и повышение надежности работы установки за счет исключения из системы воздухораспределителей и промежуточных камер.

Поставленная цель достигается тем, что в известной вакуумной установке для непрерывного фильтрования электролитов, содержащей вакуумный фильтр с верхней камерой и камерой фильтрата, между которыми установлены фильтрующие элементы, эжектор, магистраль сжатого воздуха, трубопровод подвода жидкости в верхнюю камеру, в которой установлен поплавковый клапан, трубопроводы и регулировочные краны, согласно изобретению в устройстве дополнительно установлен вертикальный трубопровод, выполненный в виде цилиндрической колонны, которая в своей верхней части связана с пассивным соплом эжектора и со сливным патрубком вакуумного фильтрата, а нижней частью установлена в открытую емкость с жидкостью, при этом высоту колонны определяет всасывающее усилие эжектора и плотность переливаемой жидкости. (Высота колонны заведомо больше, чем всасывающие усилие эжектора).

На чертеже показан общий вид устройства, содержащего вакуумный фильтр 1, верхнюю камеру 2 и камеру 3 фильтрата, разделенные сетчатой перегородкой 4 с фильтрующими элементами 5, сливные патрубки 14, 15 и 18, трубопровод 16 подвода жидкости в верхнюю камеру вакуумного фильтра, поплавковый клапан 17, магистраль 13 сжатого воздуха, эжектор 11 с активным 12 и пассивным соплом 10, вертикально закрепленный трубопровод 8, трубопровод 9, открытую емкость 6 с отфильтрованной жидкостью 7. Все трубопроводы снабжены регулировочными кранами 19.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы закрывают краны 19 в трубопроводе 8 и в сливном патрубке 14. Открывают кран 19 в трубопроводе 16 и подводят в верхнюю камеру 2 вакуумного фильтра 1 жидкость, подлежащую фильтрованию. Затем открывают кран 19 в магистрали сжатого воздуха 13. Сжатый воздух, проходя через эжектор 11, создает разряжение в трубопроводе 8 и камере фильтрата 3.

Первоначально фильтрование проводят с помощью вакуумного фильтра, для чего после заполнения камеры фильтрата 3 отфильтрованной жидкостью ее вручную сливают с помощью крана 19 в сливном патрубке 14 в емкость 6. После ее заполнения переходят на непрерывное автоматическое фильтрование. Для этого необходимо закрыть кран 19 в сливном патрубке 14 и открыть кран 19 в трубопроводе 8. Под действием атмосферного давления жидкость из емкости 6 будет подниматься по трубопроводу 8 и достигнет определенной высоты, которая зависит от всасывающего усилия эжектора и плотности жидкости. Отфильтрованная жидкость из камеры фильтрата 3 вакуумного фильтра 1, который установлен выше емкости 6, будет сливаться в верхнюю часть трубопровода 8 и из него в емкость 6, а затем по сливному патрубку 18 отводится из емкости. Регулировку работы устройства производят с помощью кранов 19. После окончания работы необходимо закрыть краны 19 в трубопроводах 16, 13 и 8.

Выбор материалов, из которых может быть изготовлено устройство, определяется свойствами жидкости, подлежащей фильтрованию. Такими материалами могут быть: винипласт, полиэтилен, фторопласт и т.п.

Экспериментальные исследования заявляемого устройства для непрерывного автоматического фильтрования жидкостей показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначения, заявляемое устройство позволяет исключить сложный по конструкции и дорогой в изготовлении воздухораспределитель и промежуточные камеры. Это в конечном итоге упрощает конструкцию, снижает ее стоимость и повышает надежность работы устройства.