способ обработки жидкости адсорбентом

Формула изобретения

Способ обработки жидкости адсорбентом, включающий введение в поток жидкости адсорбента с одновременной его пульсацией и последующим выведением адсорбента, отличающийся тем, что вводимый адсорбент используют сухим, а пульсацию осуществляют путем воздействия на поток жидкости электрогидравлическими импульсами при величине разрядного промежутка 7 9 мм в расчете 10 15 импульсов на 1 л жидкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам осуществления адсорбционного разделения в жидкостях на движущихся слоях адсорбентов.

Прототипом изобретения является способ обработки жидкости адсорбентом включающим введение в поток жидкости адсорбента с одновременной его пульсацией и последующим выведением адсорбента (Карпачева С.М. и др. Пульсационная аппаратура в химической технологии, М. Химия, с. 107-108, 1983). Ввиду механического обеспечения пульсации, последняя не может обеспечить в достаточной мере энергичное адсорбционное разделение.

Задачей изобретения является повышение удельной производительности разделительного процесса.

Сущность изобретения состоит в том, что в способе, включающем введение в поток жидкости адсорбента с одновременной его пульсацией и последующим выведением адсорбента, предусматривают использование адсорбента сухим. При этом пульсацию осуществляют путем воздействия на поток жидкости электрогидравлическими импульсами при величине разрядного промежутка 7 ^oC 9 мм в расчете 10 ^oC 15 импульсов на 1 л жидкости.

Пример 1. Берут нормально сухой адсорбент, в частности порошкообразный активированный уголь марки ОУ-Б ГОСТ 4453-74 с активностью по мелассе 100% с pH водной вытяжки 4 6 и с зольностью 6 мас. Сразу же осуществили введение адсорбента в поток нагретой до 60^oC жидкости, в частности в стандартный водный раствор мелассы с оптической плотностью 600 ед. моделирующей окрашенные сточные воды. Одновременно осуществляли пульсацию потока жидкости путем воздействия на него электрогидравлическими импульсами при величине разрядного промежутка 7 мм в расчете 10 импульсов на 1 л жидкости. Продолжительность стадии пульсации потока составила 1 5 с. После завершения пульсации осуществили подогрев жидкости до 95^oC и выведение адсорбента из потока жидкости. Результаты произведенной полной обработки даны в таблице.

Пример 2. Полную обработку жидкости проводят согласно примеру 1, за исключением того, что воздействие на поток пульсаций обеспечивали возбуждением электрогидравлических импульсов при величине разрядного промежутка 9 мм в расчете 15 импульсов на 1 л жидкости.

Результаты произведенной полной обработки даны в таблице.

Пример 3. Полную обработку жидкости проводят согласно примеру 1, за исключением того, что воздействие на поток пульсации обеспечивали возбуждением электрогидравлических импульсов при величине разрядного промежутка 8 мм в расчете 12 импульсов на 1 л жидкости.

Результаты произведенной полной обработки приведены в таблице.

Преимуществом предложенного способа является обеспечение возможности исключить из обработки проведение стадии замачивания адсорбента.