установка нагрева затвердевающих и вязких материалов

Формула изобретения

1 Установка нагрева затвердевающих и вязких материалов, содержащая котел, замкнутый контур, циркуляционную систему нагрева и перемещения газообразного теплоносителя с ротором аэродинамического нагрева и привод, отличающаяся тем, что рециркуляционная система нагрева и перемещения газообразного теплоносителя размещена в котле и выполнена с механизмом магнитной связи, ведущая полумуфта которой соединена с валом привода, а ведомая является валом ротора аэродинамического нагрева, который размещен в металлическом замкнутом контуре при избыточном давлении и загерметизирован крышкой из немагнитного материала, расположенной в воздушном зазоре между ведомой и ведущей полумуфтами магнитной связи и соединенной с поверхностью замкнутого контура.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к установкам для нагрева затвердевающих и вязких материалов и может быть использовано при строительстве и ремонте зданий и сооружений.

Известна установка нагрева затвердевающих и вязких материалов, содержащая котел, замкнутый контур, циркуляционную систему нагрева и перемещения газообразного теплоносителя с ротором аэродинамического нагрева, и привод [I] В установке нагрев материалов производится в котле, размещенном в замкнутом контуре установки. В известной установке невысокая производительность и значительные технологические перерывы. Задачей изобретения является расширение диапазона рабочих температур и повышение производительности.

Решение задачи обеспечивается тем, что в установке нагрева затвердевающих и вязких материалов, содержащей котел, замкнутый контур, циркуляционную систему нагрева и перемещения газообразного теплоносителя с ротором аэродинамического нагрева, привод, рециркуляционная система нагрева и перемещения газообразного теплоносителя размещена в котле и выполнена с механизмом магнитной связи, ведущая полумуфта которой соединена с валом привода, а ведомая является валом ротора аэродинамического нагрева, который размещен в металлическом замкнутом контуре при избыточном давлении и загеpметизирован крышкой из немагнитного материала, расположенной в воздушном зазоре между ведомой и ведущей полумуфтами.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид установки, на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 узел I на фиг. 1, на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3.

Установка содержит ротор 1 аэродинамического нагрева с ведомой полумуфтой-валом 2 магнитной связи, герметичную крышку 3 из немагнитного материала, ведущую полумуфту 4 магнитной связи, соединенную с валом привода 6, защитный кожух 5, экранирующий замкнутый контур 7 с газовым теплоносителем (воздухом) при избыточном давлении, всасывающий канал 8 перемещения теплоносителя, утепленное сливное устройство 9, опоры 10 экранирующего замкнутого контура 7, связи жесткости 11 экранирующего замкнутого контура 7 и всасывающего канала 8, утепленный котел 12, загрузочный люк 13. Установка нагрева изготавливается металлической. Экранирующий замкнутый контур 7 заполняется теплоносителем-воздухом и находится под избыточном давлении, как например, газ фреон в холодильнике. На рабочих поверхностях полумуфт 2 и 4 расположены магниты с чередующейся полярностью. Герметическая крышка 3 изготавливается из немагнитного материала (нержавеющая сталь, пластмассы, титан). Привод 6 -электромотор или механический. Экранирующий замкнутый контур 7 и всасывающий канал 8 соединены между собой металлическими связями жесткости 11, расположенными по периметру.

При работе привода 6, нагрев материалов, загруженных в котел 12, производится экранирующим замкнутым контуром 7 и ротором 1 аэродинамического нагрева, создающего нагрев и поток газового теплоносителя (воздуха), движущегося с определенной скоростью в экранирующем замкнутом контуре 7.

При работе привода 6, соединенного с ведущей полумуфтой 4 магнитной связи производится механический разогрев газового теплоносителя, находящегося в экранирующем замкнутом контуре 7 при избыточном давлении. Нагретый воздух, перемещаясь в экранирующем замкнутом контуре 7 нагревает его, который генерирует тепло в окружающую среду, то есть материалу в котле 1, которым может быть битум, сера, парафин и т.д. Разогретый материал расходуется через сливное устройство 9. Дозагрузка котла производится по мере необходимости независимо от работы установки. Избыточное давление в замкнутом контуре позволяет повысить верхний предел температуры с 250^oC до 450 -500^oC, заменить 3 4 установки-прототипа на одну установку, работающую при избыточном давлении.