устройство для улавливания газов при загрузке дуговой сталеплавильной печи

Формула изобретения

1. Устройство для улавливания газов при загрузке дуговой сталеплавильной печи, содержащее расположенную над дуговой печью и фермой крана вытяжную шахту, размещенный между шахтой и печью местный отсос с дверками, отличающееся тем, что местный отсос смонтирован на ферме крана и выполнен в виде прямоугольного короба, состоящего из верхней стационарной части и шарнирно соединенной с ней нижней части, выполненной с возможностью поворота относительно верхней части, при этом поперечные стенки нижней части выполнены в виде дверок, а вытяжная шахта и местный отсос снабжены горизонтальными экранами, установленными по их наружным периметрам в нижней части.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя часть короба изготовлена из эластичного материала.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что местный отсос выполнен с возможностью перемещения по ферме крана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для улавливания загрязненных конвективных потоков от открытых загрузочных проемов, в частности, при загрузке дуговых сталеплавильных печей.

Дуговые сталеплавильные печи (ДСП) нашли широкое применение в промышленности, однако при их работе выделяется значительное количество вредных веществ, при этом процесс загрузки ДСП как при подвижном своде, так и выкатывающей ванне практически не решен.

Известны устройства для улавливания газов в процессе загрузки ДСП посредством аэрационных фонарей и вытяжных шахт, описанные в работе Г.М.-А. Алиев "Техника пылеулавливания и очистка промышленных газов ". Справочник. М. Металлургия. 1986, с. 440, эффективность которых низка, а конструкции громоздки.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и совокупности существенных признаков является техническое решение, описанное в патенте СССР N 557775, кл. F 27B 1/08, 1977, опубл. 5.05.77, Б.И. N17.

Однако для данного устройства характерным является

возможность загрузки ДСП только путем заливки жидкого металла и практически исключение загрузки шихтовым материалом, так как заливочное устройство расположено вне ограждающей камеры;

ухудшение в момент заливки работы оператора-крановщика, так как заливка металла происходит ниже кабины крановщика; -

повышение возможности аварийных ситуаций из-за ухудшения обзора;

огромные металлоемкость и расходы количества удаляемого воздуха;

значительные и трудоемкие эксплуатационные расходы.

Предлагаемое изобретение позволяет получить технический результат, выраженный в повышении эффективности, снижении энергетических и эксплуатационных затрат при любом виде загрузки.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для улавливания газов при загрузке дуговой сталеплавильной печи, содержащем расположенную над дуговой печью и фермой крана вытяжную шахту, размещенный между шахтой и печью местный отсос с дверками, местный отсос смонтирован на ферме крана и выполнен в виде прямоугольного короба, состоящего из верхней стационарной части и шарнирно соединенной с ней нижней части, выполненной с возможностью поворота относительно верхней части, при этом поперечные стенки выполнены в виде дверок, а вытяжная шахта и местный отсос снабжены горизонтальными экранами, установленными по их наружным периметрам в нижней части, при этом нижняя часть короба может быть изготовлена из эластичного материала, а сам местный отсос выполнен с возможностью перемещения по ферме крана.

Исполнение нижней части короба из эластичного материала облегчает конструкцию и упрощает эксплуатацию, возможность перемещения местного отсоса с кареткой крана позволяет расширить диапазон его действия, особенно при транспортировке ковшей с расплавленным металлом.

В нерабочем состоянии местный отсос посредством шарниров делают более компактным, соответствующим габаритам крана по высоте, при этом возможна его разблокировка от механизма каретки крана.

Предлагаемое устройство поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен вид поперек пролете цеха, на фиг. 2 вид вдоль пролета.

Устройство для улавливания газов при загрузке дуговой сталеплавильной печи содержит вытяжную шахту 1 с горизонтальным экраном 2, корпус местного отсоса в виде прямоугольного короба 3, шарнир 4, подвижную часть короба местного отсоса с экраном и дверками 5, установленными над дуговой печью 6, загрузочную корзину 7 на ферме крана 8.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке ДСП посредством загрузочной корзины 7 или заливочного ковша местный отсос 3 расположен над печью 6 в рабочем положении под вытяжной шахтой 1. Таким образом, соосно установленные вытяжная шахта 1, местный отсос 3, загрузочная корзина 7, открытая полость ДСП находятся в рабочем положении. При загрузке залповый загрязненный конвективный поток устремляется вверх, проходя и омывая загрузочную корзину 7, поступает в рабочее сечение короба местного отсоса 5, а затем в вытяжную шахту 1. Горизонтальные экраны, установленные в нижней части короба 5 и вытяжной шахты 1, исключают подтекание незагрязненного потока из производственного помещения и способствуют максимальному улавливанию восходящей конвективной струи.

Учитывая дальнобойность конвективной струи, эффект налипания на поверхности загрузочной корзины (или заливочного ковша) и наличие горизонтальных экранов, практически весь загрязненный поток улавливается местным отсосом, так как в данном случае энергия конвективного потока суммируется с энергией побудителя тяги в вытяжной шахте, т.е. соответствует оптимальному режиму.

Количество удаляемого воздуха для локализации вредных выделений с использованием данного устройства по сравнению с общеобменной вентиляцией сокращается в 4-5 раз, при этом удаляемый воздух может быть обработан в очистных аппаратах, что предотвратит загрязнение воздушного бассейна промпредприятия, а по сравнению с кабинными укрытиями снижение составит в 1,5-2 раза, при этом улучшается эксплуатация, уменьшаются металлоемкость и энергозатраты.

В случае длительного неиспользования местного отсоса его можно укомплектовать путем раскрытия дверок и поворота вокруг оси 4, таким образом, стенки 3 и 5 будут прилегать друг к другу, а экран во входном сечении будет расположен выше стенок 3, но не выступая из-за них. Размер экранов выступающей части не более половины ширины отсоса, поэтому и при повороте они не будут мешать один другому, при этом они расположены с противоположных сторон.

Предложенное устройство является надежным в работе и удобным в эксплуатации, так как позволяет предотвратить загрязнение производственных помещений, при этом нестационарность процесса не влияет на эффективность его работы.