зажим гидравлический

Формула изобретения

1. Зажим гидравлический, содержащий корпус со скобами, выполненный в виде цилиндра с поршнем и штоком, и плунжерный насос с емкостью для рабочей жидкости, отличающийся тем, что поршень с штоком разделяют цилиндр на полости высокого и низкого давления, к поршню в полости высокого давления прикреплен полый внутри дополнительный шток, плунжерный насос размещен на дополнительном штоке, в полости которого установлен плунжер, в поршне и штоке выполнены каналы с нагнетательным и всасывающим клапанами, полость низкого давления снабжена возвратной пружиной и заполнена рабочей жидкостью, полости соединены каналом с запорным клапаном.

2. Зажим по п.1, отличающийся тем, что скобы закреплены на съемном кольце, установленном на корпусе.

3. Зажим по п.1, отличающийся тем, что скобы снабжены ограничителями и стягивающими пружинами.

4. Зажим по п.1, отличающийся тем, что опорная поверхность скоб выполнена выпуклой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ручным переносным гидравлическим инструментам, применяемым при сборке и извлечении податливой крепи из спецпрофиля, а также может использоваться для демонтажа прессовых соединений типа вал-втулка. Известен захват (зажим) для стягивания элементов податливой крепи, включающий скобы, охватывающие элементы крепи, и зажимное устройство с эксцентриками и рычагами ( авт. свид. СССР N 1240906, кл. E 21 D 11/14, 1986).

Недостатком известного захвата является большой вес и неудобство в применении из-за больших усилий на рычагах. Известен гидравлический зажим для стягивания элементов крепи, включающий зажимное устройство, имеющее гидроцилиндр с поршнем и штоком, скобы, шарнирно закрепленные на гидроцилиндре (авт. свид. СССР N 1585528, кл. E 21 D 13/04, 1990).

Недостатком известного зажима является отсутствие маслонасоса и внешнее питание зажима, требующее иметь маслостанцию, гидрораспределитель и шланги, что позволяет использовать его только в механизированных забоях.

Прототипом предлагаемого изобретения является гидравлический съемник, содержащий корпус со скобами, внутри которого расположены рабочий цилиндр, с установленным в нем поршнем со штоком, ручным плунжерным насосом, емкостью для масла (авт. свид. СССР N 210763, кл. B 25 B 27/02, 1968 и "Съемник гидравлический СГР-500" Информационное сообщение N 27, МЧМ УССР ПТП "УКРЭНЕРГОЧЕРМЕТ", 27 декабря 1966)

Недостатками известного устройства являются большая масса, сложная конструкция и невозможность работы в разных положениях, так как всасывающий клапан насоса расположен внизу масляного бака, а при работе объем масла в нем уменьшается и в бак закачивается воздух.

Основными задачами предлагаемого изобретения являются снижение трудоемкости монтажа крепи за счет уменьшения массы зажима гидравлического, обеспечения возможности его работы в любых положениях, применение его в немеханизированных забоях, в том числе, при извлечении крепи и в качестве гидросъемника в шахтных условиях.

Указанные задачи решаются за счет того, что в зажиме гидравлическом, содержащем корпус со скобами, выполненный в виде цилиндра с поршнем и штоком, плунжерный насос с емкостью для рабочей жидкости, поршень со штоком разделяет цилиндр на полости высокого и низкого давления, к поршню в полости высокого давления крепится полый внутри дополнительный шток, плунжерный насос размещен на дополнительном штоке, в полости которого установлен плунжер, в поршне и штоке выполнены каналы с нагнетательным и всасывающим клапанами, полость низкого давления снабжена возвратной пружиной и заполнена рабочей жидкостью, полости соединены каналом с запорным клапаном. При этом скобы могут крепиться на съемном кольце, установленном на корпусе, скобы могут быть снабжены ограничителями и стягивающими пружинами, опорная поверхность скоб может быть выпуклой.

Технический результат, который достигается при использовании изобретения заключается в следующем:

снижается масса зажима до 8-9 кг, так как дополнительный шток с поршнем и штоком являются корпусом плунжерного насоса, а полость низкого давления является емкостью для рабочей жидкости;

обеспечивается возможность работы зажима в любом положении, так как в полости высокого давления имеется дополнительный шток одинакового диаметра со штоком и перетекание рабочей жидкости из одной полости в другую происходит без подсоса воздуха, поскольку при перемещении поршня количество переливаемой из одной полости в другую рабочей жидкости соответствует освобождающемуся объему полости;

снижает трудоемкость монтажа крепи;

обеспечивается возможность использования зажима в немеханизированных забоях при монтаже и демонтаже крепи, а также использование его, как гидросъемника в условиях ограниченного пространства, например, при демонтаже шахтного оборудования в забоях.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен общий вид зажима гидравлического.

Зажим гидравлический содержит корпус в виде цилиндра 1 со скобами 2, поршень 3, шток 4, дополнительный шток 5, полость 6 низкого давления, заполненную рабочей жидкостью, полость 7 высокого давления, полость 8 с плунжером 9, плунжерный насос 10 с рукояткой 11, установленный на дополнительном штоке 5, канал 12 с нагнетательным клапаном 13, расположенные в поршне 3 и соединенные с полостью 7 высокого давления; канал 14 с всасывающим клапаном 15, соединенный каналами 16 с полостью 6 низкого давления, возвратную пружину 17, канал 18, соединяющий полости 6 и 7, запорный клапан 19.

Скобы 2 снабжены ограничителями поворота 20 и стягивающими пружинами 21. Опорная поверхность 22 скоб 2 может быть плоской, выпускной ил вогнутой. Скобы 2 могут крепиться на съемном кольце (на чертеже не показано), установленном на корпусе 1.

Зажим гидравлический работает следующим образом.

При установке крепи зажим с закрытым запорным клапаном 19 и утопленным штоком 4, когда в полости 7 высокого давления отсутствует рабочая жидкость, устанавливают в податливом узле, при этом шток 4 опирается на дно внешнего профиля крепи, а скобы 2 опорной поверхностью 22 опираются на фланцы внутреннего профиля крепи, стягивающие пружины 21 прижимают скобы 2 к боковым поверхностям фланцев крепи.

При качательном движении рукоятки 11 плунжерного насоса 10 рабочая жидкость поступает в полость 7 высокого давления, и корпус 1 вместе со скобами 2 перемещается относительно поршня 3 со штоками 5 и 4. Профили крепи в податливом узле при этом плотно сжинаются друг с другом. Затем устанавливают замки в податливые узлы крепи.

Снятие зажима гидравлического производят открытием запорного клапана 19, после чего возвратная пружина 17 переместит поршень 3, и рабочая жидкость из полости 7 высокого давления по каналу 18 вытеснится в полость 6 низкого давления.

При ослабленных скобах 2 зажим снимают с податливого узла крепи.

Аналогичным образом производят съемку деталей с вала.

Применение зажима гидравлического позволяет значительно снизить трудоемкость установки крепи и трудоемкость демонтажа оборудования в стесненных условиях, например, в подземных выработках, не имеющих механизированного гидрооборудования.