расточная плансуппортная головка

Формула изобретения

Расточная плансуппортная головка, содержащая планшайбу, несущую суппорт с приводом его радиального перемещения, и ролики, контактирующие с направляющими суппорта, отличающаяся тем, что ролики установлены в сепараторах, размещенных между планшайбой и направляющими суппорта, при этом на противоположных концах сепараторов установлены введенные в головку штыри, взаимодействующие с пазами, которые выполнены на направляющих суппорта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлообработке и касается конструкций расточных головок с автоматическим управлением радиальным перемещением режущего инструмента.

Известны расточные плансуппортные головки, содержащие планшайбу, несущую суппорт с приводом его радиального перемещения, и ролики, контактирующие с направляющими суппорта. Расположение роликов в головке создает дополнительное сопротивление перемещению суппорта и приводит к износу направляющих.

Изобретение устраняет указанные недостатки благодаря тому, что ролики установлены в сепараторах, размещенных между планшайбой и направляющими суппорта, при этом для предотвращения выпадания роликов на противоположных концах сепараторов установлены штыри, взаимодействующие с пазами, выполненными на направляющих суппорта.

На фиг. 1 показана расточная головка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г фиг. 1; на фиг. 6 разрез Д-Д фиг. 5.

Расточная плансуппортная головка содержит неподвижный относительно шпиндельной бабки корпус 1, хвостовик 2, в подшипниковых опорах которого смонтирована планшайба 3, несущая суппорт 4.

В корпусе планшайбы 3 расположен шаговый двигатель 5, на валу которого смонтирован шкив 6, связанный посредством зубчатого ремня со шкивом 7, неподвижно установленным на конце вала червяка 8, находящегося зацеплении с червячным колесом 9.

Последнее закреплено на винте 10, кинематически связанном с гайкой 11, которая с помощью пальца 12 соединена с суппортом 4, установленным роликовых направляющих. Роликовые направляющие содержат ряды U-образно расположенных между собой цилиндрических роликов 13, установленных в окнах сепараторов 14, размещенных между направляющими 15 планшайбы 3 и направляющими 16 суппорта 4. На противоположных концах сепараторов 14 установлены штыри 17, находящиеся в пазах 18 направляющих 16 суппорта.

Шаговый двигатель 5 проводами соединен с токосъемными кольцами 19, контактирующими с электрощетками 22, щеткодержатели 21 которых связаны со штепсельным разъемом 22. Стык между корпусом 1 и планшайбой 3 перекрывается наружным кольцом 23. Для натяжения зубчатого ремня служит ролик 24. Головка работает следующим образом. Хвостовиком 2 головка устанавливается в отверстие шпинделя станка (не показан). На суппорте 4 закрепляется режущий инструмент (не показан). К штепсельному разъему 22 подсоединяют кабель пульта управления. Включается вращение шпинделя. Сигналы от пульта управления через штепсельный разъем, электрощетки 20 передаются к токосъемным кольцам 19 и шаговому двигателю 5. От последнего вращение через зубчатоременную и червячную передачи передается винту 10, который перемещает гайку 11 и вместе с ней суппорт 4. Суппорт своими направляющими 16 контактирует с роликами 13, выдвигаясь в радиальном направлении относительно планшайбы 3, обеспечивая тем самым рабочую подачу инструмента на заданный размер. Ролики 13, вращаясь, перемещаются вместе с сепараторами 14. Штыри 17, располагаясь в пазах 18, ограничивают относительное перемещение суппорта 4 и сепараторов 14, что препятствует выпаданию роликов 13 из последних.