корпус плуга

Формула изобретения

1. Корпус плуга, имеющий отвал и носок-деформатор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отвальной вспашки и снижения ее энергоемкости, бороздной обрез отвала сопряжен с носком-деформатором и размещен в продольной плоскости, проходящей через носок-деформатор со стороны бороздного обреза на уровне опорной поверхности (плоскости) корпуса и расположенной под острым углом к последней.

2. Корпус по п. 1, отличающийся тем, что бороздной обрез отвала выполнен заостренным.

3. Корпус по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отвал по бороздному обрезу имеет сменный режущий элемент.

4. Корпус по пп. 1 3, отличающийся тем, что его полевой обрез в поперечно-вертикальной плоскости отклонен от вертикали в сторону, противоположную бороздному обрезу, а также может иметь криволинейную форму.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам для обработки почвы с оборотом пласта.

Цель изобретения повышение качества отвальной вспашки и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 показан предложенный корпус плуга с наложенным профилем поперечного разреза пашни (полевой обрез корпуса лежит в продольно-вертикальной плоскости); на фиг.2 вариант предложенного корпуса с наложенным профилем поперечного разреза пашни, имеющего полевой обрез, в поперечно-вертикальной плоскости отклоненный от вертикали (криволинейной формы); на фиг.3 вариант предложенного корпуса с отклоненным от продольно-вертикальной плоскости полевым обрезом, имеющий "повышенную" универсальность, вид спереди; на фиг.4 то же, вид сверху.

Предложенный корпус содержит отвал 1, в передней части которого жестко закреплен носок-деформатор 2. Бороздной обрез 3 отвала 1 сопряжен с носком-деформатором 2 и расположен в продольной плоскости 4, проведенной через носок-деформатор 2 со стороны бороздного обреза 3 отвала 1 на уровне опорной поверхности 5 корпуса под острым углом к последней. Бороздной обрез 3 отвала 1 имеет заостренную кромку 6 и сменный элемент 7. Полевой обрез 8 отвала 1 расположен в продольно-вертикальной плоскости 9.

С целью повышения универсальности предложенный корпус может иметь следующую конструкцию (фиг. 3): отвал состоит из груди 10 и крыла 11, причем грудь 10 и носок-деформатор 2 закреплены на стойке 12 корпуса и в поперечно-вертикальной плоскости нижняя часть стойки 12 расположена позади груди 10 отвала и носка-деформатора 2. К стойке 12 корпуса при помощи болтов 13 с потайной головкой крепится башмак 14, на котором закреплено крыло 11 отвала так, что обеспечен плотный стык 15 передней кромки крыла 11 и задней кромки груди 10. Для большей жесткости конструкции может быть введена распорка 16. При демонтаже с корпуса башмака 14 с крылом 11 отвала и распорки 16 стойка 12 корпуса с закрепленными на ней грудью 10 и носком-деформатором 2 может осуществлять безотвальное рыхление почвы. Для обеспечения устойчивости орудия в горизонтальной плоскости в нижней части стойки 12 закрепляется полевая доска 17.

Корпус плуга работает следующим образом.

При движении пахотного агрегата носок-деформатор 2 осуществляет разрушение естественных связей почвенных агрегатов в зоне, заключенной между продольными плоскостями 4 и 9. Угол v наклона плоскостей 4 и 9 к опорной (горизонтальной) поверхности 5 корпуса зависит от физико-механических свойств почвы и обычно имеет значения, близкие 45^o. Отвал 1 своими бороздным 3 и полевым 8 обрезами отделяет пласт частично разрыхленной почвы и осуществляет его оборот и укладку в борозду. Подпор со стороны почвы, являющийся определяющим условием подъема пласта почвы на отвал 1 для последующего оборота и укладки в борозду, обеспечивает подпочвенный гребень, образованный на дне борозды между смежными проходами носка-деформатора 2. Нижняя часть поперечного сечения пласта, расположенная под бороздным обрезом 3 отвала 1, под действием силы тяжести и оборачиваемой отвалом 1 почвы обрушивается на дно борозды и заполняет впадину между соседними подпочвенными гребнями. Расположение бороздного обреза 3 отвала 1 в плоскости 4 границы естественного разрушения почвы носком-деформатором 2 позволяет избежать уплотнения дна борозды, а также максимально увеличить площадь части поперечного сечения пласта, оборачиваемой отвалом 1, что улучшает качество вспашки. Отделение кромкой 6 отвала 1 почвенного пласта, частично разрыхленного носком-деформатором 2, позволяет снизить энергоемкость вспашки. Общая глубина Н обработки почвы при вышеописанной работе корпуса превышает глубину h сплошной обработки на величину высоты подпочвенного гребня.

Выполнение у отвала 1 предложенного корпуса (фиг.2) полевого обреза 8 с отклонением от продольной вертикальной плоскости, проведенной через носок-деформатор 2, а также криволинейной формы при соблюдении условия, что полевой обрез 8 отвала 1 в поперечно-вертикальной плоскости не опускается ниже плоскости 9 разрушения почвы, позволяет практически всю почву (в поперечном сечении) пласта "поднять" на рабочую поверхность отвала 1 для последующего оборота и укладки в борозду, что улучшает качество оборота пласта. Кроме того, при этом обеспечивается более симметричное приложение реакции почвы относительно оси О О носка-деформатора 2. Все это обусловливает более рациональные условия работы предложенного корпуса.

Использование предложенного плужного корпуса позволит улучшить условия развития корневых систем сельскохозяйственных культур из-за отсутствия уплотненной "плужной подошвы", повысит их урожайность.