способ обработки осадка промышленно-дождевых сточных вод

Классы МПК:C02F11/12 обезвоживанием, сушкой или сгущением
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Московский научно-исследовательский и проектно- изыскательский институт "МосводоканалНИИпроект"
Приоритеты:
подача заявки:
1995-07-26
публикация патента:

Изобретение относится к обработке осадков промышленно-дождевых сточных вод механическим обезвоживанием и может быть использовано на очистных сооружениях промышленных предприятий. Техническим результатом изобретения является снижение влажности нефтесодержащего осадка и удаление из него нефтепродуктов. Это достигается тем, что разделение осадка происходит при соотношении высоты слоя осадка к высоте слоя воды, равном 0,06-0,4 с последующим перемешиванием осадка в течение 1-5 мин и разделением его в течение 1,2 ч. Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет понизить влажность осадка на 60-65 % и удалить полностью из него нефтепродукты. 1 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

Способ обработки осадка промышленно-дождевых сточных вод, включающий перемешивание осадка и его разделение, отличающийся тем, что разделение осадка происходит при соотношении высоты слоя осадка к высоте слоя воды H1 H2, равном 0,06 0,4, где H1 высота слоя осадка; H2 - высота слоя воды, с последующим перемешиванием осадка в течение 1 5 мин и разделением его в течение 1,2 ч.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке осадков сточных вод механическими методами и может быть использовано на очистных сооружениях промышленных предприятий.

Известен способ обработки осадка сточных вод путем гравитационного уплотнения в течение 3 часов с предварительным вводом реагента раствора хлорного железа (доза 0,5 мас. сухого вещества) [1]

Недостатками данного способа являются применение высокой дозы реагента до 0,5 мас. сухого вещества, продолжительное время уплотнения в течение 3 ч, а также высокая влажность уплотненного осадка 93-94%

Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является способ гравитационного сгущения осадка, включающий его перемешивание, которое ведут при постоянной скорости от 0,005 до 0,025 м/с с периодичностью 120-210 с [2]

Недостатками данного способа являются незначительная степень сгущения осадка, продолжительное время сгущения и наличие сложного по конструкции перемешивающего устройства.

Технический результат предполагаемого изобретения упрощение способа, полное удаление нефтепродуктов из осадка и снижение его влажности.

Это достигается тем, что в способе обработки осадка промышленно-дождевых сточных вод, включающим перемещение осадка и его разделение с целью полного удаления нефтепродуктов, снижения его влажности и упрощения способа, разделение осадка происходит при соотношении высоты слоя осадка к высоте слоя воды, равном 0,06-0,4, с последующим перемешиванием нефтесодержащего осадка в течение 1-5 мин и его разделением в течение 1,2 ч.

Соотношение высоты слоя осадка Н1 к высоте слоя воды Н2 равном Н12 0,06-0,4 выбрано из расчета оптимального соотношения объема осветленной воды к объему осадка, что позволяет обеспечить наименьшее время перемешивания осадка и его разделение. При соотношении Н12 менее 0,06 не удаляются полностью нефтепродукты, а при соотношении Н12 более 0,4 резко возрастает влажность отсадка, при этом нефтепродукты также полностью не удаляются.

Перемешивание осадка проводят в течение 1-5 мин, что обусловлено присутствием в осадке нефтепродуктов, при этом перемешивание менее 2 мин не обеспечивает полного удаления нефтепродуктов, а перемешивание более 4 мин приводит к перерасходу электроэнергии насосных агрегатов и их износу.

Время разделения смеси осадка и нефтесодержащей воды на площадке в течение 1,2 ч обусловлено необходимостью гравитационного осаждения массы осадка и повышения его водоотдачи за счет разрушения его структуры и выделения, вследствие этого, ранее заключенной в структуре осадка свободной воды.

Таким образом, наличие отличительных признаков во взаимосвязи между собой приводит к достижению положительного технического результата, соответствует критерию "новизна" и для специалиста явным образом не следует из уровня техники.

Способ осуществляется следующим образом. После удаления из регулирующей емкости осветленной воды, осадок и оставшийся слой нефтесодержащей воды перемешиваются насосным агрегатом, затем смесь подается на площадку, где происходит разделение осадка и нефтесодержащей воды, которая отводится в колонку для осветления. Контроль за процессом осуществляется по оценке концентрации нефтепродуктов в исходном и уплотненном осадке, а также его влажности. Конкретный пример осуществления способа:

Пример 1. Осадок, содержащий 63,4 г/м3 нефтепродуктов, перемешивается насосным агрегатом в течение 5 мин, после чего смесь поступает на площадку, где происходит разделение ее на нефтесодержащую надосадочную воду и осадок, из которого нефть полностью удалена. Разделение происходит в течение 1,2 часа, затем нефтесодержащая вода отводится в колонку для ее дальнейшего осветления, а осадок остается на площадке, при этом его влажность составляет 30,2%

Пример 2. Аналогичен примеру 1.

Полученные результаты эксперимента сведены в таблицу, в которой приведены примеры и показана зависимость остаточной концентрации нефтепродуктов в осадке от времени его перемешивания и соотношения высоты слоя осадка к высоте слоя воды.

Из приведенных примеров и таблицы следует, что перемешивание нефтесодержащего осадка в течение 1-5 мин при соотношении высоты слоя осадка Н1 к высоте слоя воды Н2 равном Н12 0,06-0,4 и разделении в течение 1,2 ч приводит к снижению влажности осадка на 60-65% Кроме того, время уплотнения снижается в 3 раза по сравнению с прототипом (4 ч) и составляет 1,2 ч.

Следует отметить высокую эффективность способа при значительных исходных значениях концентрации нефтепродуктов и влажности.

Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным позволяет снизить влажность осадка до 30-35% а также полностью удалить из него нефтепродукты.

Класс C02F11/12 обезвоживанием, сушкой или сгущением

система обработки воды с балластной флоккуляцией и седиментацией, с упрощенной рециркуляцией осадка и соответствующий ей способ -  патент 2523819 (27.07.2014)
способ переработки органических субстратов в газообразные энергоносители и удобрения -  патент 2518592 (10.06.2014)
способ термической переработки механически обезвоженных осадков сточных вод -  патент 2504719 (20.01.2014)
шнек-сепаратор для обезвоживания волокнистого материала -  патент 2503164 (10.01.2014)
способ переработки органических субстратов в удобрения и газообразный энергоноситель -  патент 2500628 (10.12.2013)
способ обезвоживания осадков -  патент 2493112 (20.09.2013)
способ обработки осадков сточных вод -  патент 2486140 (27.06.2013)
способ переработки депонированного илового осадка сточных вод, установка для его осуществления и активатор -  патент 2477710 (20.03.2013)
устройство и способ сушки водосодержащего материала -  патент 2465220 (27.10.2012)
способ и установка для кондиционирования осадков перед сушкой -  патент 2449955 (10.05.2012)
Наверх