струйный аппарат

Формула изобретения

1. Струйный аппарат, содержащий активное сопло, приемную камеру пассивной среды, камеру смешения с диффузором и установленный в приемной камере коаксиально соплу насадок, отличающийся тем, что на внутренней поверхности насадка выполнены симметрично относительно оси струйного аппарата проточки, образующие каналы для прохода внутри них выходящей из сопла среды в камеру смешения.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что ось симметрии по крайней мере каждого сечения каждой проточки расположена в соответствующей продольной плоскости насадка, совпадающей с осью аппарата.

3. Аппарат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что проточки насадка выполнены с расходящимися стенками в направлении к диффузору по меньшей мере на участке насадка, примыкающем к его выходному сечению.

4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что проточки насадка выполнены винтовыми.

5. Аппарат по пп.1 и 4, отличающийся тем, что насадок с винтовыми проточками снабжен по крайней мере двумя опорами, обеспечивающими ему свободное вращение при работе струйного аппарата под воздействием потока активной среды.

6. Аппарат по пп.1 4, отличающийся тем, что входная кромка насадка вплотную примыкает к выходному сечению сопла.

7. Аппарат по пп.1 4, 6, отличающийся тем, что входной торец насадка, обращенный к соплу, выполнен герметичным для пассивной среды.

8. Аппарат по пп. 1 7, отличающийся тем, что внутренняя полость насадка со стороны торца последнего, обращенного к соплу, сообщена с приемной камерой пассивной среды за пределами цилиндрической поверхности, описанной наружным радиусом выходного сечения сопла, посредством сквозных в продольном аппарату направлении проточек насадка.

9. Аппарат по пп. 1 6, 8, отличающийся тем, что входное для пассивной среды сечение насадка на стороне торца последнего, обращенного к соплу, смещено от выходного сечения сопла в сторону, противоположную направлению движения активной среды.

10. Аппарат по пп.1 6, 8, отличающийся тем, что входное для пассивной среды сечение насадка совпадает с выходным сечением сопла.

11. Аппарат по пп.1 6, 8, отличающийся тем, что входные для пассивной среды отверстия внутрь насадка со стороны торца последнего, обращенного к соплу, расположены между сечениями, одно из которых совпадает с выходным сечением сопла, а другое расположено на расстоянии от выходного сечения в направлении движения активной среды.

12. Аппарат по пп. 1 11, отличающийся тем, что радиус входной для активной среды кромки насадка меньше внутреннего радиуса выходного сечения сопла.

13. Аппарат по пп. 1 11, отличающийся тем, что радиус входной для активной среды кромки насадка по меньшей мере равен внутреннему радиусу выходного сечения сопла.

14. Аппарат по пп.1 12, отличающийся тем, что обращенные в сторону выходного сечения сопла и выступающие внутрь цилиндрической поверхности, описанной внутренним радиусом выходного сечения сопла, торцы продольных ребер насадка, расположенных между смежными проточками, выполнены обтекаемой формы.

15. Аппарат по пп.1 12, отличающийся тем, что обращенные в сторону выходного сечения сопла и выступающие внутрь цилиндрической поверхности, описанной внутренним радиусом выходного сечения сопла, торцы продольных ребер насадка, расположенных между смежными проточками, выполнены с острой входной кромкой.

16. Аппарат по пп. 1 15, отличающийся тем, что внутренняя поверхность насадка выполнена цилиндрической формы.

17. Аппарат по пп.1 11, 13 15, отличающийся тем, что внутренняя поверхность насадка выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения с вершиной, обращенной к диффузору.

18. Аппарат по пп.1 15, отличающийся тем, что внутренняя поверхность насадка выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения с вершиной, обращенной в сторону выходного сечения сопла.

19. Аппарат по пп.1 15, отличающийся тем, что внутренняя поверхность насадка на участке, обращенном в сторону сопла, выполнена цилиндрической, а на последующем участке, обращенном к диффузору, выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения.

20. Аппарат по пп.1 15, отличающийся тем, что внутренняя поверхность насадка на участке, обращенном в сторону сопла, выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения, а на последующем участке, обращенном к диффузору, выполнена цилиндрической.

21. Аппарат по пп.1 20, отличающийся тем, что образующая дна каждой проточки насадка в каждом своем сечении расположена на одинаковом расстоянии от оси струйного аппарата.

22. Аппарат по пп.1 20, отличающийся тем, что образующая дна каждой проточки насадка по крайней мере в каждом своем сечении в направлении к диффузору отстоит на большем расстоянии от оси струйного аппарата.

23. Аппарат по пп.1 20, отличающийся тем, что образующая дна каждой проточки насадка на участке, обращенном к выходному сечению сопла по крайней мере в каждом своем сечении в направлении к диффузору отстоит на большем расстоянии от оси аппарата, а на последующем участке, обращенном к диффузору, в каждом своем сечении расположена на одинаковом расстоянии от оси струйного аппарата.

24. Аппарат по пп.1 23, отличающийся тем, что грани насадка, обращенные внутрь последнего, расположенные между проточками, выполнены с острой кромкой.

25. Аппарат по пп.1 24, отличающийся тем, что ширина по крайней мере каждого поперечного сечения каждой проточки насадка по ее глубине выполнена одинаковой.

26. Аппарат по пп.1 24, отличающийся тем, что ширина каждой проточки по ее глубине увеличивается по крайней мере в каждом поперечном сечении в направлении от оси струйного аппарата.

27. Аппарат по пп.1 24, отличающийся тем, что ширина каждой проточки по ее глубине уменьшается по крайней мере в каждом поперечном сечении в направлении от оси струйного аппарата.

28. Аппарат по пп.1 6, 8 27, отличающийся тем, что к торцу насадка, обращенному к соплу, с открытыми входными для пассивной среды отверстиями примыкает входной для указанной среды конфузорный участок, меньший внутренний радиус которого по меньшей мере равен расстоянию от оси насадка до максимально удаленной точки выше указанного отверстия в каждую проточку от оси насадка.

29. Аппарат по пп.1 6, 8 28, отличающийся тем, что площадь входного для пассивной среды отверстия со стороны сопла по крайней мере в каждую проточку насадка изменяется в зависимости от режима работы струйного аппарата.

30. Аппарат по пп.1 29, отличающийся тем, что на наружной боковой поверхности насадка в промежутках между по крайней мере каждой парой смежных внутренних проточек выполнены наружные, открытые в направлении к диффузору, проточки, по меньшей мере на участке насадка, обращенном к диффузору, образующие каналы для прохода внутри них пассивной среды из приемной камеры пассивной среды в камеру смешения.

31. Аппарат по пп. 1 30, отличающийся тем, что выходные кромки стенок между каждой смежной парой внутренней и наружной проточек выполнены острыми.

32. Апарат по пп.1 31, отличающийся тем, что выходные кромки насадка, расположенные между двумя стенками по крайней мере каждых внутренней и наружной проточек, выполнены острыми.

33. Аппарат по пп.1 32, отличающийся тем, что по крайней мере участки насадка, примыкающие к его выходному торцу и расположенные между двумя стенками по крайней мере каждых внутренней и наружной проточек, выполнены по крайней мере с обеих сторон насадка гофрированными, при этом гофры имеют продольное аппарату направление.

34. Аппарат по пп.1 33, отличающийся тем, что участки стенок насадка между каждой смежной паров внутренней и наружной проточек, примыкающие к выходному торцу насадка, выполнены гофрированными, при этом гофры имеют продольное аппарату направление.

35. Аппарат по пп.1 34, отличающийся тем, что на внутренней поверхности насадка на участках, примыкающих к выходному торцу последнего и расположенных между двумя стенками по крайней мере каждой внутренней проточки, размещен по меньшей мере один разделитель потока, выполненный в форме ребра, герметично соединенный по линии пересечения с боковой поверхностью насадка, передний торец которого обращен к выходному сечению сопла, а каждое поперечное оси аппарата сечение разделителя потока вытянуто в направлении к оси аппарата.

36. Аппарат по пп.1 и 35, отличающийся тем, что по крайней мере каждый разделитель потока выполнен пустотелым, при этом торцы по крайней мере каждого пустотелого разделителя потока, один из которых обращен в сторону диффузора, а другой к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды, выполнены открытыми для прохождения пассивной среды снаружи насадка через внутреннюю полость разделителя потока в камеру смешения.

37. Аппарат по пп.1 и 36, отличающийся тем, что торец по крайней мере каждого разделителя потока, обращенный к оси насадка, выполнен открытым.

38. Аппарат по пп.1, 35, 36, 37, отличающийся тем, что передний торец каждого разделителя потока, обращенный к выходному сечению сопла, выполнен обтекаемой формы.

39. Аппарат по пп.1, 35, 36, 37, отличающийся тем, что передний торец каждого разделителя потока, обращенный в сторону выходного сечения сопла, выполнен с острой входной кромкой.

40. Аппарат по пп.1, 36 39, отличающийся тем, что к открытому торцу по крайней мере каждого пустотелого разделителя потока, обращенному к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды, вплотную примыкает конфузорный входной для пассивной среды участок, расположенный снаружи насадка.

41. Аппарат по пп.1, 35 40, отличающийся тем, что ширина по крайней мере каждого поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока увеличивается в направлении к диффузору.

42. Аппарат по пп.1, 35 40, отличающийся тем, что ширина по крайней мере каждого поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока увеличивается в направлении к диффузору по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла.

43. Аппарат по пп.1, 35 42, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока увеличивается в направлении к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды по меньшей мере на участке, обращенном к оси аппарата.

44. Аппарат по пп.1, 35 42, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока увеличивается по крайней мере в каждом сечении в направлении к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды.

45. Аппарат по пп.1, 35 42, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока увеличивается по меньшей мере на участке, обращенном к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды, в направлении к указанной поверхности камеры.

46. Аппарат по пп.1 6, 8 45, отличающийся тем, что трубопроводы подвода пассивной среды к насадку со стороны торца последнего, обращенного к соплу, и в приемную камеру пассивной среды выполнены раздельно, при этом камера подвода пассивной среды к насадку с вышеуказанной его стороны разобщена с приемной камерой пассивной среды.

47. Аппарат по пп.1 6, 8 45, отличающийся тем, что на трубопроводе подвода пассивной среды в камеру подвода последней к насадку установлен регулируемый клапан.

48. Аппарат по пп.1 6, 8 45, отличающийся тем, что камера подвода пассивной среды к насадку со стороны торца последнего разобщена с приемной камерой пассивной среды, при этом последняя соединена трубопроводом с камерой подвода пассивной среды к вышеуказанному торцу насадка, а на трубопроводе установлен регулируемый клапан.

49. Аппарат по пп.1 6, 8 45, отличающийся тем, что трубопровод подвода пассивной среды в приемную камеру пассивной среды аппарата снабжен запорным устройством.

50. Аппарат по пп.1 49, отличающийся тем, что внутри насадка соосно последнему установлен обтекатель, выполненный в форме тела вращения и обращенный своим острым торцем в сторону выходного сечения сопла, при этом обтекатель своей наружной поверхностью жестко соединен по крайней мере с каждым ребром насадка, образованным каждыми двумя внутренними смежными проточками.

51. Аппарат по пп.1, 35 49, отличающийся тем, что внутри насадка соосно последнему установлен обтекатель, выполненный в форме тела вращения и обращенный своим острым торцем в сторону выходного сечения сопла, при этом обтекатель своей наружной поверхностью жестко соединен с торцем по крайней мере каждого разделителя потока, обращенным к оси насадка.

52. Аппарат по пп.1 51, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено на расстоянии от входного сечения в конфузорную часть камеры смешения.

53. Аппарат по пп.1 51, отличающийся тем, что выходное сечение насадка совпадает с входным сечением в конфузорную часть камеры смешения.

54. Аппарат по пп. 1 51, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено внутри конфузорной части камеры смешения.

55. Аппарат по пп.1 51, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено на расстоянии от входного сечения цилиндрической камеры смешения.

56. Аппарат по пп.1 51, отличающийся тем, что выходное сечение насадка совпадает с входным сечением в цилиндрическую камеру смешения.

57. Аппарат по пп.1 51, отличающийся тем, что выходное сечение насадка расположено внутри цилиндрической камеры смешения.

58. Аппарат по пп.1, 30 57, отличающийся тем, что участок насадка с наружными проточками охвачен снаружи по меньшей мере одним кольцом, обеспечивающим жесткость конструкции.

59. Аппарат по пп.1, 51 58, отличающийся тем, что обтекатель выполнен полым с открытым торцом, обращенным к диффузору, при этом по крайней мере каждый пустотелый разделитель потока открытым торцем, обращенным к оси аппарата, по линии пересечения с боковой поверхностью обтекателя герметично соединен с последним, сообщая приемную камеру пассивной среды с внутренней полостью обтекателя.

60. Аппарат по пп.1, 30 59, отличающийся тем, что участки насадка, расположенные между двумя стенками по крайней мере каждых смежных внутренней и наружной проточек и в то же время на стороне насадка, обращенной к диффузору, выполнены со скосом в сторону к диффузору с образованием у каждого участка острой выходной кромки, при этом скос расположен со стороны, обращенной к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды.

61. Аппарат по пп.1, 30 60, отличающийся тем, что участки стенок между каждой смежной парой внутренней и наружной проточек насадка, расположенные на стороне диффузора, со стороны наружных проточек выполнены со скосом в сторону к диффузору с образованием у каждой стенки острой выходной кромки.

62. Аппарат по пп.1, 50, 52 58, 60, 61, отличающийся тем, что обтекатель выполнен полым с открытым торцем, обращенным к диффузору, при этом по крайней мере каждое ребро насадка, образованное каждыми двумя внутренними смежными проточками, по линии пересечения с боковой поверхностью обтекателя герметично соединено с последним, а внутренняя полость обтекателя сообщена с соответствующей наружной проточкой выше указанного ребра насадка через отверстие, выполненное внутри линии пересечения соответствующего ребра с боковой поверхностью обтекателя.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано при перекачивании различных сред.

Известен водоструйный насос (струйный аппарат) [1] содержащий сопло питания со звездообразным рабочим сечением, выходная часть сопла питания выполнена, например, в виде гофрированной тонкостенной трубки.

Недостатком такого насоса является низкий КПД при использовании в качестве активной среды газа или пара, так как вследствие внезапного расширения последней (окончательное расширение) за пределами сопла в камере смешения [2] что приводит к незначительному увеличению поверхности взаимодействия двух сред, выполнение выходной части сопла в виде гофрированной тонкостенной трубки оказывает малое влияние на увеличение КПД. При использовании в качестве активной среды жидкости (воды) КПД насоса также возрастает незначительно вследствие малого увеличения поверхности взаимодействия двух сред.

Конструктивно наиболее близким к предложенному является струйный аппарат [3] содержащий активное сопло, камеру смешения с диффузором и установленный за выходным сечением сопла коаксиально последнему насадок, вплотную примыкающий к выходному сечению сопла и имеющий одинаковый входной радиус с последним, а в насадке от выходного его сечения выполнены симметричные относительно оси струйного аппарата прорези в направлении диффузора.

Недостатком такого струйного аппарата является низкий КПД при использовании в качестве активной среды газа (пара) или жидкости. В первом случае вследствие внезапного расширения газа за пределами сопла в камере смешения за пределами прорезей замыкается, что приводит к незначительному увеличению поверхности взаимодействия двух сред. Во втором случае при проходе между прорезями жидкости значительно изменяется траектория движения струй, что приводит также к незначительному повышению КПД аппарата.

Задача изобретения повышение КПД струйного аппарата.

Указанная задача достигается тем, что в известном струйном аппарате, содержащем активное сопло, приемную камеру пассивной среды, камеру смешения с диффузором и установленный в приемной камере коаксиально соплу насадок, на внутренней поверхности насадка выполнены симметрично относительно оси струйного аппарата проточки, образующие каналы для прохода внутри них выходящей из сопла среды в камеру смешения. При этом на наружной боковой поверхности насадка в промежутках между по крайней мере каждой парой смежных внутренних проточек могут быть выполнены наружные, открытые в направлении к диффузору проточки по меньшей мере на участке насадка, обращенном к диффузору, образующие каналы для прохода внутри них пассивной среды из приемной камеры пассивной среды в камеру смешения.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с аналогом и прототипом позволяет сделать вывод о наличии новых отличительных признаков, следовательно, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".

В известных науке и технике решениях нами не обнаружены совокупности отличительных признаков заявляемого решения, проявляющих аналогичные свойства и позволяющих достичь указанный в цели изобретения результат, следовательно, решение соответствует критерию изобретения "существенные отличия".

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен продольный разрез струйного аппарата; на фиг.2 сечение по А-А на фиг.1; на фиг. 3 сопло с насадком; на фиг.4 сопло с насадком; на фиг.5 сопло с насадком; на фиг.6 сопло с насадком; на фиг.7 сопло с насадком; на фиг.8 - сопло с насадком; на фиг.9 сопло с насадком; на фиг.10 сопло с насадком; на фиг.11 сопло с насадком; на фиг.12 сопло с насадком; на фиг.13 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг. 14 сечение по А-А на фиг.1; на фиг.15 - продольный разрез струйного аппарата.

В струйном аппарате (фиг.1, 2), содержащем активное сопло 1, приемную камеру пассивной среды 2, камеру смешения 3 с диффузором 4 и установленный в приемной камере 2 коаксиально соплу 1 насадок 5, на внутренней поверхности насадка 5 выполнены симметрично относительно оси струйного аппарата проточки 6, образующие каналы для прохода внутри них выходящей из сопла 1 среды в камеру смешения 3.

При этом ось симметрии 7 по крайней мере каждого сечения каждой проточки 6 может быть расположена в соответствующей продольной плоскости насадка 5, совпадающей с осью аппарата (фиг.2); проточки 6 насадка 5 могут быть выполнены с расходящимися стенками в направлении к диффузору 4 по меньшей мере на участке насадка 5, примыкающем к его выходному сечению (фиг.1, 2); проточки 6 насадка 5 могут быть выполнены винтовыми (фиг.1, 2); насадок 5 с винтовыми проточками 6 может быть снабжен по крайней мере двумя опорами, обеспечивающими ему свободное вращение при работе струйного аппарата под воздействием потока активной среды (фиг. 1, 2); входная кромка 8 насадка 5 может вплотную примыкать к выходному сечению сопла 1 (фиг.1, 3); входной торец 9 насадка 5, обращенный к соплу 1, может быть выполнен герметичным для пассивной среды (фиг.3); внутренняя полость насадка 5 со стороны торца 9 последнего 5, обращенного к соплу 1, может быть сообщена с приемной камерой пассивной среды 2 за пределами цилиндрической поверхности, описанной наружным радиусом r₁ выходного сечения сопла 1, посредством сквозных в продольном аппарату направлении проточек 6 насадка 5 (фиг.4);

входное для пассивной среды сечение насадка 5 на стороне торца 9 последнего, обращенного к соплу 1, может быть смещено (₁) от выходного сечения сопла 1 в сторону, противоположную направлению движения активной среды (фиг. 5); входное для пассивной среды сечение насадка 5 может совпадать с выходным сечением сопла 1 (фиг.4); входные для пассивной среды отверстия 10 внутрь насадка 5 со стороны торца 9 последнего, обращенного к соплу 1, могут быть расположены между сечениями, одно из которых совпадает с выходным сечением сопла 1, а другое расположено на расстоянии ₂ от выходного сечения сопла 1 в направлении движения активной среды (фиг.6) радиус r₂ входной для активной среды кромки 11 насадка 5 может быть меньше внутреннего радиуса r₃ выходного сечения сопла 1 (фиг.7);

радиус r₂ входной для активной среды кромки 11 насадка 5 может быть по меньшей мере равен внутреннему радиусу r₃ выходного сечения сопла 1 (фиг.5); обращенные в сторону выходного сечения сопла 1 и выступающие внутрь цилиндрической поверхности, описанной внутренним радиусом r₃ выходного сечения сопла 1, торцы 12 продольных ребер 13 насадка 5, расположенных между смежными проточками 6, могут быть выполнены обтекаемой формы (фиг.1, 2, 7); обращенные в сторону выходного сечения сопла 1 и выступающие внутрь цилиндрической поверхности, описанной внутренним радиусом r₃ выходного сечения сопла 1, торцы 12 продольных ребер 13 насадка 5, расположенных между смежными проточками 6, могут быть выполнены с острой входной кромкой (фиг.1,2,7);

внутренняя поверхность насадка 5 может быть выполнена цилиндрической формы (фиг.1, 2, 4); внутренняя поверхность 14 насадка 5 может быть выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения с вершиной, обращенной к диффузору 4 (фиг.8); внутренняя поверхность 14 насадка 5 может быть выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения с вершиной, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1 (фиг.9); внутренняя поверхность 14 насадка 5 на участке, обpащенном в сторону сопла 1, может быть выполнена цилиндрической, а на последующем участке, обращенном к диффузору 4, может быть выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения (фиг.10); внутренняя поверхность 14 насадка 5 на участке, обращенном в сторону сопла 1, может быть выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения, а на последующем участке, обращенном к диффузору 4, может быть выполнена цилиндрической (фиг.11); образующая 15 дна каждой проточки 6 насадка 5 в каждом своем сечении может быть расположена на одинаковом расстоянии от оси струйного аппарата (фиг.1, 2, 4);

образующая 15 дна каждой проточки 6 насадка 5 по крайней мере в каждом своем сечении в направлении к диффузору 4 может отстоять на большем расстоянии от оси струйного аппарата (фиг.3); образующая 15 дна каждой проточки 6 насадка 5 на участке, обращенном к выходному сечению сопла 1, по крайней мере в каждом своем сечении в направлении к диффузору 4 может отстоять на большем расстоянии от оси аппарата, а на последующем участке, обращенном к диффузору 4, в каждом своем сечении может быть расположена на одинаковом расстоянии от оси струйного аппарата (фиг.12); грани 16 насадка 5, обращенные внутрь последнего, расположенные между проточками 6, могут быть выполнены с острой кромкой (фиг.13); ширина a по крайней мере каждого поперечного сечения каждой проточки 6 насадка 5 по ее глубине может быть выполнена одинаковой (фиг. 13); ширина каждой проточки 6 насадка 5 по ее глубине может увеличиваться по крайней мере в каждом поперечном сечении в направлении от оси струйного аппарата (фиг. 2); ширина каждой проточки 6 насадка 5 по ее глубине может уменьшаться по крайней мере в каждом поперечном сечении в направлении от оси струйного аппарата (фиг.13);

к торцу 9 насадка 5, обращенному к соплу 1, с открытыми входными для пассивной среды отверстиями 10 может примыкать входной для указанной среды конфузорный участок 12, меньший внутренний радиус r₄ которого по меньшей мере равен расстоянию от оси насадка 5 до максимально удаленной точки выше указанного отверстия 10 в каждую проточку 6 от оси насадка 5 (фиг.12); площадь входного для пассивной среды отверстия 10 со стороны сопла 1 по крайней мере в каждую проточку 6 насадка 5 может изменяться в зависимости от режима работы струйного аппарата (фиг.1, 2, 6); на наружной боковой поверхности 18 насадка 5 в промежутках между по крайней мере каждой парой смежных внутренних проточек 6 могут быть выполнены наружные, открытые в направлении к диффузору 4 проточки 19 по меньшей мере на участке насадка 5, обращенном к диффузору 4, образующие каналы для прохода внутри них пассивной среды из приемной камеры пассивной среды 2 в камеру смешения 3 (фиг.14); выходные кромки стенок 20 между каждой смежной парой внутренней 6 и наружной 19 проточек насадка 5 могут быть выполнены острыми (фиг.14); выходные кромки 21 насадка 5, расположенные между двумя стенками 20 по крайней мере каждых внутренней 6 и наружной 19 проточек, могут быть выполнены острыми (фиг.12, 14); по крайней мере участки насадка 5, примыкающие к его выходному торцу и расположенные между двумя стенками 20 по крайней мере каждых внутренней 6 и наружной 19 проточек, могут быть выполнены по крайней мере с обеих сторон насадка 5 гофрированными, при этом гофры имеют продольное аппарату направление (фиг.12, 14); участки стенок 20 насадка 5 между каждой смежной парой внутренней 6 и наружной 19 проточек, примыкающие к выходному торцу насадка 5, могут быть выполнены гофрированными, при этом гофры имеют продольное аппарату направление (фиг.14);

на внутренней поверхности насадка 5 на участках, примыкающих к выходному торцу последнего и расположенных между двумя стенками 20 по крайней мере каждой внутренней проточки 6, может быть размещен по меньшей мере один разделитель потока 21, выполненной в форме ребра, герметично соединенный по линии пересечения с боковой поверхностью насадка 5, передний торец 22 которого обращен к выходному сечению сопла 1, а каждое поперечное оси аппарата сечение разделителя потока 21 вытянуто в направлении к оси аппарата (фиг. 14); по крайней мере каждый разделитель потока 21 может быть выполнен пустотелым, при этом торцы по крайней мере каждого пустотелого разделителя потока 21, один из которых обращен в сторону диффузора 4, а другой к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2, могут быть выполнены открытыми для прохода пассивной среды снаружи насадка 5 через внутреннюю полость разделителя потока 21 в камеру смешения 3 (фиг.14); торец 23 по крайней мере каждого разделителя потока 21, обращенный к оси насадка 5, может быть выполнен открытым (фиг.14); передний торец 22 каждого разделителя потока 21, обращенный к выходному сечению сопла 1, может быть выполнен обтекаемой формы (фиг.14); передний торец 22 каждого разделителя потока 21, обращенный в сторону выходного сечения сопла 1, может быть выполнен с острой входной кромкой 24 (фиг.14); к открытому торцу по крайней мере каждого пустотелого разделителя потока 21, обращенному к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2, может вплотную примыкать конфузорный входной для пассивной среды участок 25, расположенный снаружи насадка 5 (фиг.14);

ширина по крайней мере каждого поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться в направлении к диффузору 4 (фиг.14); ширина по крайней мере каждого поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться в направлении к диффузору 4 по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла 1 (фиг. 14); площадь поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться в направлении к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2 по меньшей мере на участке, обращенном к оси аппарата (фиг.14); площадь поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться по крайней мере в каждом сечении в направлении к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2 (фиг.14); площадь поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться по меньшей мере на участке, обращенном к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2, в направлении к указанной поверхности камеры 2 (фиг.14); трубопроводы 26 и 27 подвода пассивной среды к насадку 5 со стороны торца последнего, обращенного к соплу 1, и в приемную камеру пассивной среды 2 могут быть выполнены раздельно, при этом камера подвода пассивной среды 28 к насадку 5 с выше указанной его стороны может быть разобщена с приемной камерой пассивной среды 2 (фиг.15); на трубопроводе 26 подвода пассивной среды в камеру подвода 28 последней к насадку 5 может быть установлен регулируемый клапан 29 (фиг.15);

камера подвода пассивной среды 28 к насадку 5 со стороны торца последнего может быть разобщена с приемной камерой пассивной среды 2, при этом последняя 2 может быть соединена трубопроводом 30 с камерой подвода пассивной среды 28 к выше указанному торцу насадка 5, а на трубопроводе 30 может быть установлен регулируемый клапан 31 (фиг.15); трубопровод подвода пассивной среды 27 в приемную камеру пассивной среды 2 аппарата может быть снабжен запорным устройством 32 (фиг.15); внутри насадка 5 соосно последнему может быть установлен обтекатель 33, выполненный в форме тела вращения и обращенный своим острым торцом 34 в сторону выходного сечения сопла 1, при этом обтекатель 33 своей наружной поверхностью жестко соединен по крайней мере с каждым ребром 35, образованным каждыми двумя внутренними смежными проточками 6 (фиг. 11); внутри насадка 5 соосно последнему может быть установлен обтекатель 36, выполненный в форме тела вращения и обращенный своим острым торцом 37 в сторону выходного сечения сопла 1, при этом обтекатель 36 своей наружной поверхностью жестко соединен с торцом 38 по крайней мере каждого разделителя потока 21, обращенным к оси насадка 5 (фиг.14); выходное сечение насадка 5 может быть расположено на расстоянии от входного сечения в конфузорную часть камеры смешения 3 (фиг.1); выходное сечение насадка 5 может совпадать с входным сечением в конфузорную часть камеры смешения 3 (фиг.1); выходное сечение насадка 5 может быть расположено внутри конфузорной части камеры смешения 3 (фиг.1); выходное сечение насадка 5 может быть расположено на расстоянии от входного сечения цилиндрической камеры смешения 3 (фиг.1); выходное сечение насадка 5 может совпадать с входным сечением в цилиндрическую камеру смешения 3 (фиг.1); выходное сечение насадка 5 может быть расположено внутри цилиндрической камеры смешения 3 (фиг.1);

участок насадка 5 с наружными проточками 19 может быть охвачен снаружи по меньшей мере одним кольцом 39, обеспечивающим жесткость конструкции (фиг. 14); обтекатель 36 может быть выполнен полым с открытым торцом, обращенным к диффузору 4, при этом по крайней мере каждый пустотелый разделитель потока 21 открытым торцем, обращенным к оси аппарата, по линии пересечения с боковой поверхностью обтекателя 36 может быть герметично соединен с последним, сообщая приемную камеру пассивной среды 2 с внутренней полостью обтекателя 36 (фиг. 14); участки насадка 5, расположенные между двумя стенками 20 по крайней мере каждых смежных внутренней 6 и наружной 19 проточек и в то же время на стороне насадка 5, обращенной к диффузору 4, могут быть выполнены со скосом в сторону к диффузору 4 с образованием у каждого участка острой выходной кромки 21, при этом скос расположен со стороны, обращенной к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2 (фиг.12, 14); участки стенок 20 между каждой смежной парой внутренней 6 и наружной 19 проточек насадка 5, расположенные на стороне диффузора 4, со стороны наружных проточек 19 могут быть выполнены со скосом в сторону к диффузору 4 с образованием у каждой стенки острой выходной кромки 40 (фиг.12, 14); обтекатель 33 может быть выполнен полым с открытым торцом 41, обращенным к диффузору 4, при этом по крайней мере каждое ребро насадка 5, образованное каждыми двумя внутренними смежными проточками 6, по линии пересечения с боковой поверхностью обтекателя 33 может быть герметично соединено с последним, и внутренняя полость обтекателя 33 сообщена с соответствующей наружной проточкой 19 выше указанного ребра насадка 5 через отверстие, выполненное внутри линии пересечения соответствующего ребра с боковой поверхностью обтекателя 33 (фиг.11).

Струйный аппарат (фиг.1, 2) работает следующим образом.

В активное сопло 1 поступает активная среда (например, пар или вода), где и происходит преобразование потенциальной энергии давления последней в кинетическую энергию струи, которая после выхода из сопла 1, проходит через насадок 5, установленный в приемной камере 2 коаксиально соплу 1, на внутренней поверхности которого выполнены симметрично относительно оси струйного аппарата проточки 6, по которым активная среда, выходящая из сопла 1, движется в камеру смешения 3.

Сопло 1 может быть выполнено различного профиля в зависимости от рода и параметров активной среды на входе в сопло 1. При сверхзвуковом истечении активной среды сопло 1 выполняется специального профиля. При дозвуковом истечении активной среды насадок 5, как и при сверхзвуковом истечении, служит для подготовки активной среды после расширения в сопле 1 к эффективному взаимодействию с пассивной средой.

Благодаря наличию проточек 6 на внутренней поверхности насадка 5 окончательное расширение активной среды происходит от оси аппарата вглубь проточек 6. При этом длина насадка 5 и глубина проточек 6 должны выбираться такими, чтобы полное дорасширение активной среды происходило внутри насадка 5.

Наличие внутренних проточек 6, разделенных ребрами, обеспечивает резкое увеличение поверхности взаимодействуя двух сред на выходе из насадка 5, а соответственно повышает КПД струйного аппарата.

Поперечное сечение проточек 6 может иметь различный профиль. При этом ось симметрии 7 по крайней мере каждого сечения каждой проточки 6 может располагаться в соответствующей продольной плоскости насадка 6, совпадающей с осью аппарата (фиг.2); проточки 6 могут выполняться с расходящимися стенками в направлении к диффузору 4 по меньшей мере на участке насадка 5, примыкающем к его выходному сечению; также проточки 6 могут выполняться винтовыми (фиг. 1, 2). В последнем случае насадок 5 с винтовыми проточками 6 может при работе аппарата потоком активной среды приводиться во вращение (фиг.1, 2), благодаря чему выходящая активная среда из проточек 6 за насадком 5 непрерывно меняет свое пространственное положение, значительно улучшая условия взаимодействия двух сред. Выбор характеристик проточек насадка определяется из условия достижения максимального КПД аппарата.

Насадок 5 может вплотную примыкать к выходному сечению сопла 1 (фиг.1, 3), а также он может быть выполнен зацело с соплом 1, что определяется его конструкцией и технологичностью изготовления. При этом входной торец 9 насадка 5, выступающий за пределы боковой наружной поверхности сопла 1 и обращенный к соплу 1, может быть выполняться герметичным для пассивной среды (фиг.3), а также внутренняя полость насадка 5 со стороны выше указанного торца 9 может быть сообщена с приемной камерой пассивной среды 2 за пределами цилиндрической поверхности, описанной наружным радиусом r₁ выходного сечения сопла 1, посредством сквозных в продольном аппарату направлении проточек 6 насадка 5 (фиг.4). Соединение насадка 5 с соплом 1 может осуществляться различными способами, например, с помощью специально выполненной накидной гайки, специальными стяжками и т.п. В отдельных случаях насадок 5 может быть расположен с зазором от выходного сечения сопла 1.

Входное для пассивной среды сечение насадка 5 на стороне торца 9 последнего, обращенного к соплу 1, может быть смещено на величину ₁ от выходного сечения сопла 1 в сторону, противоположную направлению движения активной среды (фиг.5); может совпадать с выходным сечением сопла 1 (фиг.4), а также входные для пассивной среды отверстия 10 внутрь насадка 5 со стороны торца 9 последнего могут быть расположены между сечениями, одно из которых совпадает с выходным сечением сопла 1, а другое расположено на расстоянии ₂ от выходного сечения сопла 1 в направлении движения активной среды (фиг.6). Расположение входного для пассивной среды сечения насадка 5 по отношению к выходному сечению сопла 1 зависит от характеристик струйного аппарата и определяется достигаемой эффективностью его работы экспериментальным путем.

Радиус r₂ входной для активной среды кромки 11 насадка 5 может быть меньше внутреннего радиуса r₃ выходного сечения сопла 1 (фиг.7) или по меньшей мере равен внутреннему радиусу r₃ выходного сечения сопла 1 (фиг.5), что определяется родом активной среды и характеристиками струйного аппарата. При дозвуковом истечении активной среды первый случай целесообразен.

Для уменьшения гидравлического сопротивления среде на входе в насадок 5 обращенные в сторону выходного сечения сопла 1 и выступающие внутрь цилиндрической поверхности, описанной внутренним радиусом r₃ выходного сечения сопла 1, торцы 12 продольных ребер 13 насадка 5, расположенных между смежными проточками 6, выполняются обтекаемой формы, а также выше указанные торцы 12 ребер 13 могут выполняться с острой входной кромкой (фиг.1, 2, 7).

Внутренняя поверхность 14 насадка 5 может выполняться различной формы. Так, она может быть цилиндрической формы (фиг.1, 2, 4); может быть выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения с вершиной, обращенной к диффузору 4 (фиг.8); может быть выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения с вершиной, обращенной в сторону выходного сечения сопла 1 (фиг. 9); на участке, обращенном в сторону сопла 1, может быть выполнена цилиндрической, а на последующем участке, обращенном к диффузору 4, в форме усеченного конусообразного тела вращения (фиг.10); на участке, обращенном в сторону сопла 1, может быть выполнена в форме усеченного конусообразного тела вращения, а на последующем участке, обращенном к диффузору 4, может быть выполнена цилиндрической (фиг.11), а также может иметь иную форму.

При этом образующая 15 дна каждой проточки 6 насадка 5 в каждом своем сечении может быть расположена на одинаковом расстоянии от оси струйного аппарата (фиг. 1, 2, 4); может быть по крайней мере в каждом своем сечении в направлении к диффузору 4 отстоять на большем расстоянии от оси струйного аппарата (фиг. 3); на участке, обращенном к выходному сечению сопла 1, по крайней мере в каждом своем сечении в направлении к диффузору 4 может отстоять на большем расстоянии от оси аппарата, а на последующем участке, обращенном к диффузору 4, в каждом своем сечении может быть расположена на одинаковом расстоянии от оси струйного аппарата (фиг.12).

В ряде случаев, что определяется характеристиками струйного аппарата, грани 16 насадка 5, обращенные внутрь последнего, расположенные между проточками 6, выполняются с острой кромкой (фиг.13). Такое выполнение граней достигается частым расположением проточек по окружности сечения насадка 5, что позволяет улучшить условия взаимодействия двух сред за счет увеличения поверхности их взаимодействия.

Проточки 6 насадка 5 могут выполняться различной конфигурации в соответствующем сечении насадка 5 по высоте проточки 6. Так, ширина а по крайней мере каждого поперечного сечения каждой проточки 6 насадка 5 по ее глубине может быть выполнена одинаковой (фиг.13); может увеличиваться по крайней мере в каждом поперечном сечении в направлении от оси струйного аппарата (фиг. 2); может уменьшатся по крайней мере в каждом поперечном сечении в направлении от оси струйного аппарата (фиг.13). Проточки 6 могут иметь и иную конфигурацию по своей высоте.

Выбор формы насадка 5, его геометрических размеров, формы и размеров проточке 6 насадка 5 зависит от рода активной среды, ее параметров на входе в сопло 1, давления в приемной камере пассивной среды 2 и других характеристик струйного аппарата и выше указанные характеристики насадка 5 с проточками 6 выбираются из условия достижения максимального КПД аппарата.

Улучшение условий входа пассивной среды в отверстия 10 торца 9 насадка 5, обращенного к соплу 1, достигается установкой входного для указанной среды конфузорного участка 12, меньший внутренний радиус r₄ которого по меньшей мере равен расстоянию от оси насадка 5 до максимально удаленной точки выше указанного отверстия 10 в каждую проточку 6 от оси насадка 5 (фиг.12).

Возможность изменения площади входного для пассивной среды отверстия 10 со стороны сопла 1 по крайней мере в каждую проточку 6 насадка 5 в зависимости от режима работы струйного аппарата (фиг.1, 2, 6) позволяет при сверхзвуковом истечении активной среды из сопла 1 обеспечить дорасширение активной среды на выходе из сопла 1 до меньшего давления, чем в приемной камере пассивной среды 2, за счет соответствующего выбора площади проходного сечения указанных выше отверстий 10. Последнее связано с правильным выбором площади проходного сечения насадка 5 по его длине. Наличие возможности изменять площадь проходного сечения отверстий 10 в соответствующие проточки 6 позволяет при изменении режима работы аппарата оптимизировать его работу и тем самым повышать его маневренные качества. Изменение площади проходного сечения отверстий 10 может обеспечиваться различными способами, например, с помощью поворотной заслонки с отверстиями.

Для обеспечения надежного доступа пассивной среды на выходе из насадка 5 в пустоты, разделяющие выходящие струи активной среды из проточек 6 насадка 5, и в первую очередь, когда выходное сечение насадка 5 расположено внутри конфузорной части камеры смешения 3 или в цилиндрической камере смешения 3, на наружной боковой поверхности 18 насадка 5 в промежутках между по крайней мере каждой парой смежных внутренних проточек 6 могут быть выполнены наружные, открытые в направлении к диффузору 4 проточки 19 по меньшей мере на участки насадка 5, обращенном к диффузору 4 (фиг.14).

Для обеспечения взаимодействия двух сред непосредственно на выходе из насадка 5 выходные кромки стенок 20 между каждой смежной парой внутренней 6 и наружной 19 проточек насадка 5 (фиг.14), а также выходные кромки 21 насадка 5, расположенные между двумя стенками 20 по крайней мере каждых внутpенней 6 и наружной 19 проточек, выполняются острыми (фиг.12, 14).

Дополнительное увеличение поверхности взаимодействия двух сред достигается выполнением по крайней мере участков насадка 5, примыкающих к его выходному торцу и расположенных между двумя стенками 20 по крайней мере каждых внутренней 6 и наружной 19 проточек по крайней мере с обеих сторон насадка 5 гофрированных (фиг.12, 14), а также за счет выполнения гофрированными участков стенок 20 насадка 5 между каждой смежной парой внутренней 6 и наружной 19 проточек, примыкающих к выходному торцу насадка 5 (фиг.14). При этом в указанных случаях гофры выполняются в продольном аппарату направлении.

В ряде случаев и, прежде всего, при большой производительности струйного аппарата, а соответственно и значительных его геометрических размерах, дальнейшее улучшение условий взаимодействия двух сред достигается размещением по меньшей мере одного разделителя потока 21, выполненного в форме ребра, на внутренней поверхности насадка 5 на участках, примыкающих к выходному торцу последнего и расположенных между двумя стенками 20 по крайней мере каждой внутренней проточки 6 (фиг.14).

Для улучшения доступа пассивной среды в зону взаимодействия с активной средой по крайней мере каждый разделитель потока 21 может быть выполнен пустотелым, при этом торцы по крайней мере каждого пустотелого разделителя потока 21, обращенные в сторону диффузора 4 и к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2, выполняются открытыми (фиг.14). Пpи этом торец 23 по крайней мере каждого разделителя потока 21, обращенный к оси насадка 5, может выполняться открытым (фиг.14).

Выполнение по крайней мере каждого разделителя потока 21 сплошным или пустотелым определяется характеристиками струйного аппарата и выбирается из условия достижения максимального КПД и надежной работы последнего.

Для уменьшения гидравлических потерь в насадке 5 передний торец 22 каждого разделителя потока 21, обращенный к выходному сечению сопла 1, выполняется обтекаемой формы, а также он может быть выполнен с острой входной кромкой 24 (фиг.14).

Улучшение условий входа пассивной среды внутрь пустотелых разделителей потока 21 обеспечивается вплотную примыкающим к открытому торцу по крайней мере каждого пустотелого разделителя потока 21 конфузорным входным для пассивной среды участком 25, расположенным снаружи насадка 5 (фиг.14).

В зависимости от размеров проточной части струйного аппарата ширина по крайней мере каждого поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться в направлении к диффузору 4 (фиг.14) или ширина по крайней мере каждого поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться в направлении к диффузору 4 по меньшей мере на участке, обращенном в сторону выходного сечения сопла 1 (фиг. 14). При этом площадь поперечного сечения по крайней мере каждого разделителя потока 21 может увеличиваться в направлении к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2 по меньшей мере на участке, обращенном к оси аппарата (фиг. 14); может увеличиваться по крайней мере в каждом сечении в направлении к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2 (фиг. 14); может увеличиваться по меньшей мере на участке, обращенном к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2, в направлении к указанной поверхности камеры 2 (фиг.14).

В случае выполнения проточек 6 насадка 5 винтовыми разделители потока 21 также выполняются в соответствие с профилем проточек 6 винтовыми.

Выбор геометрической формы и размеров разделителей потока 21 производится экспериментальным путем при достижении максимального КПД струйного аппарата.

Выполнение трубопроводов 26 и 27 подвода пассивной среды к насадку 5 со стороны торца последнего, обращенного к соплу 1, и в приемную камеру пассивной среды 2 раздельно, а камеры подвода пассивной среды 28 к насадку 5 разобщенной с приемной камерой пассивной среды 2 (фиг.15) позволяет производить подключение струйного аппарата к независимым объектам с одной и той же откачиваемой средой. Причем давлением Р₁ в камере подвода пассивной среды 28 к насадку 5 может быть как меньшим, так и большим по сравнению с давлением Р₂ в приемной камере пассивной среды 2, а характеристики аппарата для каждого случая определяются исходя из эффективности его работы. При давлении Р₁ > P₂ окончательное расширение активной среды происходит на выходе из насадка 5, при этом истечение активной среды из сопла 1 может быть как сверхзвуковым, так и дозвуковым.

Установка регулируемого клапана 29 на трубопроводе 26 подвода пассивной среды в камеру подвода 28 последней к насадку 5 (фиг.15) позволяет осуществлять регулировку работы струйного аппарата.

Изменение давления P₁ в камере подвода 28 пассивной среды к насадку 5 в сторону уменьшения по отношению к давлению P₂ в приемной камере пассивной среды 2 можно достичь путем установки на трубопровод 30, соединяющий разобщенные камеру подвода пассивной среды 28 к насадку 5 и приемную камеру пассивной среды 2, регулируемого клапана 31 (фиг.15). В целях обеспечения возможности отсоединения струйного аппарата от объекта, из которого откачивается пассивная среда, на трубопроводе 27 подвода пассивной среды в приемную камеру пассивной среды 2 аппарата устанавливается запорное устройство 32 (фиг.15).

С целью дальнейшего улучшения условий передачи кинетической энергии от активной к пассивной среде за счет увеличения поверхности взаимодействия двух сред внутри насадка 5 соосно последнему может быть установлен обтекатель 33, выполненный в форме тела вращения и обращенный в сторону выходного сечения сопла 1 своим острым торцом 34, при этом обтекатель своей наружной поверхностью может быть жестко соединен по крайней мере с каждым ребром 35, образованным каждыми двумя внутренними смежными проточками 6 (фиг.11).

Обтекатель 36 также установленный аналогичным путем внутри насадка 5 своей наружной поверхностью может жестко соединяться с торцом 38 по крайней мере каждого разделителя потока 21, обращенным к оси насадка 5 (фиг.14). В обоих указанных выше случаях поток активной среды вытесняется из пространства, которое занимает обтекатель 33 или 36, а за обтекателем в освобожденное им пространство через зазоры между струями активной среды, образованные за ребрами 35 или разделителями потока 21, втягивается пассивная среда.

Обтекатели 33 и 36 могут иметь различную геометрическую форму и размеры, а установка их внутри насадка 5 может быть различной. Так, обтекатель 33 или 36 своим острым торцом 34 или 37 может в отдельных случаях входить внутрь сопла 1, а также может располагаться внутри насадка 5, а задний торец обтекателя 33 или 36 может совпадать с внутренней выходной кромкой насадка 5 или может выступать за последнюю в сторону диффузора 4. Расположение обтекателя 33 или 36 в насадке 5 может быть и иным.

Расположение выходного сечения насадка по отношению к конфузорной части камеры смешения и к цилиндрической камеры смешения (фиг.1) определяется родом активной и пассивной сред (капельная жидкость, газ), характеристиками аппарата и выбирается из условий достижения максимального КПД аппарата. При этом камера смешения 3 может быть как конфузорно-цилиндрической, так и чисто цилиндрической, что также определяется выше указанными условиями.

Торец насадка 5, обращенный к диффузору 4, может не только располагаться в плоскости поперечного сечения струйного аппарата, но и иметь иную форму, например, усеченную конусообразную и др.

При малой толщине стенок насадка 5 с наружными проточками 19 жесткость его может обеспечиваться за счет установки по меньшей мере одного наружного кольца 39 в зоне указанных проточек 19 (фиг.14).

Выполнение обтекателя 36 (фиг. 14) или 33 (фиг.11), герметично соединенного по линии пересечения с разделителями потока 21 или с ребрами насадка 5, образованными каждыми двумя внутренними смежными проточками 6, создает хорошие условия для подвода пассивной среды внутрь выходящего из насадка 5 потока активной среды.

Выполнение участков насадка 5, расположенных между двумя стенками 20 по крайней мере каждых внутренней 6 и наружной 19 проточек и в то же время на стороне насадка 5, обращенной к диффузору 4 со скосом в сторону к диффузору 4 с образованием у каждого участка острой выходной кромки 21, расположенным со стороны, обращенной к боковой поверхности приемной камеры пассивной среды 2 (фиг. 12, 14), а также выполнение участков стенок 20 между каждой смежной парой внутренней 6 и наружной 19 проточек насадка 5, расположенных на стороне диффузора 4, со скосом в сторону к диффузору 4 с образованием у каждой стенки острой выходной кромки 40 (фиг.12, 14) создает условия для начала взаимодействия двух сред непосредственно на выходе из насадка 5, не нарушая сформированный поток активной среды в насадке 5 перед его выходом из последнего, благодаря чему эффективность работы аппарата повышается.

Выбор геометрических размеров насадка, количества проточек и других характеристик элементов струйного аппарата определяется достигаемой эффективностью его работы.

В любом случае, независимо от сверхзвукового или дозвукового истечения активной среды из сопла, для повышения эффективности работы струйного аппарата после выхода активной среды из сопла необходима подготовка последней к эффективному взаимодействию с пассивной средой, что и достигается в предложенных решениях выполнения струйного аппарата.

Использование заявляемого изобретения в конденсационных установках паровых турбин, в установках вакуумирования стали, а также в других отраслях техники позволяет значительно уменьшить энергозатраты на работу струйного аппарата за счет повышения КПД, а также уменьшить массу и габариты по сравнению с прототипом. Струйный аппарат может быть использован как эжектор, инжектор, компрессор, а также как теплообменник смешивающего типа.