установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций

Формула изобретения

Установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающая технологическое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях, отличающаяся тем, что механизм вертикального перемещения технологического оборудования выполнен в виде рельсового пути с телескопическими стойками, на котором при помощи тележки установлен механизм горизонтального перемещения технологического оборудования, при этом бункер жестко соединен с корпусом, формующее приспособление выполнено в виде плунжерного экструдера, мундштук которого укреплен на свободном конце корпуса, а плунжер расположен на противоположном его конце, причем стенки корпуса образуют между собой формующую полость плунжерного экструдера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для формования строительных материалов и может быть использовано при строительстве различных сооружений.

Известна установка для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающая техническое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях [1]

Недостатком этой установки является формующее устройство, уплотняющее смесь с помощью вибрации, что снижает теплофизические характеристики материала. Кроме того, установка не может работать в непрерывном режиме из-за времени, необходимом для приобретения смесью, находящейся в формуемом устройстве, достаточной распалубочной прочности.

Технический результат состоит в повышении производительности труда и улучшении характеристик строительного материала при возведении сооружений, экономии материальных ресурсов и снижении себестоимости работ.

Достигается это тем, что в установке для безопалубочного возведения стеновых конструкций, включающей технологическое оборудование, содержащее корпус, бункер, формующее приспособление и механизм перемещения технологического оборудования в горизонтальном и вертикальном направлениях, механизм вертикального перемещения технологического оборудования выполнен в виде рельсового пути с телескопическими стойками, на котором при помощи тележки установлен механизм горизонтального перемещения технологического оборудования, при этом бункер жестко соединен с корпусом, формующее приспособление выполнено в виде плунжерного экструдера, мундштук которого укреплен на свободном конце корпуса, а плунжер расположен на противоположном его конце, причем стенки корпуса образуют между собой формующую полость плунжерного экструдера.

На фиг. 1 представлен фрагмент возведения стены с помощью предлагаемого изобретения. На фиг. 2 представлено поперечное сечение уложенных непрерывных блоков, скрепленных между собой с помощью замков.

Установка содержит бункер 1 для загрузки формовочной массы 2, корпус 3, в котором находится поршень 4 с механизмом привода 5. Для объемного сжатия формовочной массы прикреплен мундштук 6, крепящийся на конце корпуса 3. Все вышеописанное устройство закреплено на тележке 7, подвешенной на рельсовом пути 8, изменяющем свою высоту с помощью телескопических стоек 9. Выдавливаемый экструдером непрерывный блок 10 укладывается в возводимую стенку 11. Первый ряд непрерывного блока кладется на фундамент 12. Для резки блока на торцах стен и в проемах служит устройство резки 12, прикрепленное к мундштуку 6.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

Из бункера 1 формовочная масса 2 подается в корпус 3 под собственным весом. Поршень 4 под действием механизма привода 5 уплотняет и продавливает формовочную массу через мундштук 6. Выдавливаемый непрерывный блок 10 укладывается на фундамент 12. Выдавливаемый блок опирается на фундамент и отталкивается от него, за счет этого корпус 3 в сборе откатывается на тележке 7 по рельсовому пути 8. При укладке необходимой длины блока механизм привода 5 отключается и с помощью устройства 13 производится его резка. После этого телескопические стойки 9 вместе с рельсовым путем 8 и установкой поднимаются на высоту одного блока. Установка отводится в первоначальное положение, и цикл повторяется. Непрерывный блок 10, укладываемый в стену 11, закрепляется между собой с помощью замков 14 (фиг. 2), получаемых при выдавливании формовочной массы 2 через мундштук 6.

Предлагаемое техническое решение позволяет производить одновременную формовку смеси в непрерывный блок и его укладку в стену сооружения с помощью телескопического подвесного пути и передвигающейся по ней тележки, на которой закреплено устройство для экструдирования строительного материала.

Использование предлагаемого устройства позволяет возводить стены любого профиля из неотформованной смеси непосредственно при строительстве и исключает применение опалубок или ручной укладки мелкоштучных строительных блоков. Форма возводимого сооружения при использовании предлагаемого решения будет зависеть только от кривизны рельсового пути, служащего одновременно копиром.