способ получения гидрофобизованного перлита

Формула изобретения

Способ получения гидрофобизованного перлита, включающий обработку перлита полисилоксановым маслом при расходе полисилоксанового масла менее 4 об. и сушку при температуре до 280^oС, отличающийся тем, что обработку перлита ведут раствором полисилоксанового масла в гексане при объемном отношении раствора полисилоксанового масла в гексане к перлиту более 0,8.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к фильтрующим материалам и может быть применено для очистки жидкостей от загрязнений, в частности, для очистки воды от нефтепродуктов.

Известен способ получения фильтрующего материала для удаления нефтепродуктов из воды, включающего 73,9% перлита, 19,9% волокон целлюлозы и 6,2% асфальта [1] Недостатками известного способа являются технологическая сложность получения фильтрующего материала, низкая эффективность очистки при малых содержаниях нефтепродуктов в воде, а также сложность применения данного фильтрующего материала в намывных фильтрах.

Известен также способ получения фильтрующего материала для очистки суспензий, включающего 40-60% перлита и 60-40% перлита, обработанного раствором катионного полиэлектролита [2] Недостатком данного фильтрующего материала является низкая эффективность очистки воды от масел и других неполярных эмульсий.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату является способ получения гидрофобизованного пелита, включающий обработку пелита полисилоксановым маслом при расходе полисилоксанового масла менее 0,4 об. и сушку при температуре до 280 С [3]

Недостатками известного способа являются высокий расход полисилоксанового масла и недостаточно высокая эффективность очистки воды от нефтепродуктов.

Целью предлагаемого способа получения гидрофобизованного перлита является повышение эффективности очистки воды от загрязнений, сорбционной емкости перлита и снижение расхода полисилоксанового масла.

Указанная цель достигается тем, что обработку перлита ведут раствором полисилоксанового масла в гексане при объемном отношении раствора полисилоксанового масла в гексане к перлиту более 0,8.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Товарный перлит (ТУ 21-31-44-82) растираем для разрушения образовавшихся агрегатов и насыпаем в мерную емкость до отметки 1000 мл. Берем 40 мл полисилоксанового масла и растворяем его в 760 мл гексана. Раствор гексана с полисилоксановым маслом заливаем в емкость с перлитом. После пропитки перлита раствором смесь высушиваем при температуре 20-30 С до полного испарения гексана и прокаливаем при температуре 270-280 С в течение 20 минут до приобретения порошком гидрофобизованного перлита сыпучести.

При толщине слоя гидрофобизованного перлита 20 мм и скорости фильтрации 1 мм/с, эффективность очистки по сравнению с известным техническим решением повышается на 20% а сорбционная емкость возрастает в 1,5 раза.

Пример 2. Условия примера аналогичные условиям примера 1, но вместо 40 мл полисилоксанового масла добавляем 1 мл полисилоксанового масла в 1 л гексана.

Пример 3. Условия примера аналогичные условиям примера 2, но вместо 1 мл полисилоксанового масла добавляем 3 мл полисилоксанового масла.

Пример 4. Условия примера аналогичные условиям примера 3, но вместо 3 мл полисилоксанового масла добавляем 0,2 мл полисилоксанового масла.

Пример 5. Условия примера аналогичные условиям примера 4, но вместо 0,2 мл полисилоксанового масла добавляем 15 мл полисилоксанового масла.

В примерах 2-5 эффективность очистки по сравнению с известным техническим решением была выше на 15-20%

По-видимому, это обусловлено более равномерным покрытием поверхности перлита пленкой полисилоксанового масла по предложенному способу, по сравнению с эмульсионным способом покрытия в известном техническом решении.

Таким образом, предложенный способ получения гидрофобизованного перлита позволяет на 15-20% повысить эффективность очистки воды, в 1,5 раза увеличить сорбционную емкость перлита и существенно снизить расход полисилоксанового масла.