способ изготовления антенных отражателей

Формула изобретения

Способ изготовления антенных отражателей, заключающийся в выкладке заготовок материала на оправку и последующем формовании, отличающийся тем, что перед выкладкой разбивают поверхность антенного отражателя на сектора, например, параболоид вращения на кольцевые сектора, набирают пакеты, например, прямоугольных заготовок материала, в качестве которого используют, например, соты из металлической фольги, сжимают пакеты и разрезают их в направлении сжатия по участкам расчетных кривых, рассчитанных с учетом их смещения в готовом изделии, деформируют заготовки, например, разворачивают их веером, прижимают к опорной поверхности и фиксируют, образуя поверхность оправки, на которой размещают металлизированную ткань и разделительные слои пленки, а затем выкладывают второй слой заготовок материала, обработанных аналогичным образом.

Описание изобретения к патенту

Способ изготовления антенных отражателей относится к технике СВЧ и может быть использован при изготовлении зеркал специальной формы.

Широко известны способы изготовления антенных отражателей, заключающиеся в выкладке заготовок материала на оправке отражателя и проведения полимеризации под давлением и при температуре, а также способ формования профиля отражателя с помощью пуансона и матрицы (заявка Японии N 60-37801, кл. Н 01 Q 15/16, заявл. N 10.03.83 N 58-147171, опубл. 27.02.85; заявка Японии N 62-118611, кл. H 01 Q 15/16, заявл. 19.11.85 N 60-57681, опубл. 30.05.87; заявка Франции N 2592395, кл. C 23 C 14/16, заявл. 26.12.85 N 8519280, опубл. 03.07.87; патент Нидерландов N 179527, кл. H 01 Q 15/16, заявл. 20.05.77 N 7705557, опубл. 16.09.86).

Указанные способы имеют определенные ограничения из-за вредности производства, сложности технологического оборудования, ограничения на максимальный размер зеркал из-за необходимости использовать крупногабаритные термобарокамеры.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу является способ изготовления отражателей (патент Франции N 2597663, кл. H 01 Q 15/16, заявл. 17.04.86 N 8605825, опубл. 23.10.87), в котором для повышения прочности используют сложную структуру материала при формовании отражателя, состоящую из слоев пенополиуретана, стекловолокна, углеродистых тканей, резины и полистирола. Однако, ограничения на размеры зеркала и необходимость использования сложного технологического оборудования, в частности необходимость изготовления оправки, остаются и при этом способе изготовления.

Предложенный способ позволяет полностью снять внутренние напряжения и последующую деформацию зеркал.

Цель способа заключается в введении предварительных операций обработки материала и его последующей деформации, причем одновременно формируют оправку под заданную кривую, для чего:

перед выкладкой разбивают поверхность антенного отражателя на секторы, например для параболоида вращения на кольцевые секторы;

набирают пакеты, например прямоугольных заготовок материала, в качестве которых используют, например соты из металлической фольги;

сжимают пакеты и разрезают их в направлении сжатия по участкам расчетных кривых, рассчитанных с учетом их смещения в готовом изделии;

деформируют заготовки, например разворачивают их веером;

прижимают к опорной поверхности одну часть заготовок и фиксируют, образуя поверхность оправки, на которой размещают металлизированную ткань, разделительные слои пленки, а затем выкладывают второй слой заготовок материала, обработанных аналогичным образом.

При таком способе изготовления достигается повышенная жесткость конструкции отражателя и отсутствие внутренних напряжений, приводящих со временем к деформации профиля зеркала.

На фиг. 1 изображена поверхность параболоида вращения с произведенной разбивкой на кольцевые сектора; на фиг.2 пакет, набранный из прямоугольных заготовок материала, в качестве которого использованы соты из металлической фольги; на фиг.3 одна из прямоугольных заготовок в слегка растянутом виде, при котором металлическая фольга образует сотовую структуру; на фиг.4 сжатый пакет заготовок с разрезами по участкам расчетных кривых ; на фиг. 5 деформированная (развернутая веером) заготовка под участок требуемой кривой y(z); на фиг.6, 7 разрез укладки на опорную поверхность 1, например на торцевые поверхности ступенчатого цилиндра, деформированной заготовки 2 с размещением в прорези слоев металлизированной ткани 3, разделительных слоев пленки 4; на фиг.8 показан участок расчетной кривой с учетом последующего смещения за счет деформации при фиксированных значениях z₁, z₂ до требуемой кривой профиля y(z) f(z).

Для примера выполнения в обозначениях фиг.8 приведен расчет участка образующей кривой y" f(z) в форме параболы , где F фокусное расстояние. Взяв два значения z, равные, например Z₁ F/4 и Z₂ F/4 + F/20, получим соответственно ; или приближенно и

С учетом, например 20%-ной последующей деформации заготовки, получим для кривой обработки значения:



причем при z z₁ (Z)₁= 0;

а при z z₂

т.е. размер заготовки

Например при F 1000 мм, размер y получается равным 100 мм, а размер заготовки

Предложенный способ изготовления антенных отражателей позволяет производить дешевые и качественные зеркала практически без ограничения размеров их диаметра при формовке, например холодным отверждением склеенных эпоксидным клеем поверхностей, одновременно получая оправки под нужный профиль отражателя.