эластичная магнитная композиция

Формула изобретения

Эластичная магнитная композиция, включающая бутадиенстирольный термоэластопласт, полиизобутилен и феррит бария, отличающаяся тем, что в качестве бутадиенстирольного термоэластопласта содержит бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом, с содержанием наполняющего полистирола 3 80 мас. и содержанием связанного блочного стирола 32 86% полиизобутилен мол.м. 70000 90000, феррит бария с удельной поверхностью 0,3 0,5 м²/г и дополнительно противостаритель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом, с содержанием наполняющего полистирола 3 80 мас. и содержанием связанного блочного стирола 32 -86% 38 41

Полиизобутилен с мол.м. 70000 90000 59 62

Феррит бария с удельной поверхностью 0,3 0,5 м²/г 940 1150

Противостаритель 0,1 3,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к эластичным магнитным композициям на основе блок-сополимеров диеновых и винилароматических углеводородов и может быть использовано для изготовления эластичных постоянных магнитов, которые находят применение в качестве магнитных вставок, затворов и уплотнителей для различного рода камер (в том числе холодильников).

Известна эластичная магнитная композиция, включающая бутилкаучук, оксид цинка, дитиодиморфолин, тетраметилтиурамдисульфид, нафтам-2, стеариновую кислоту, стабилпласт-62 и феррит бария (Алексеев А.Г. Корнев А.Е. Магнитные эластомеры. М. Химия, 1987, с. 143).

Недостатком указанной композиции является то, что для изготовления из нее формовых изделий требуется процесс вулканизации.

Наиболее близкой к предлагаемой является эластичная магнитная композиция, не требующая вулканизации при изготовлении эластичных магнитных вставок к холодильникам, включающая бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТ-30, полиизобутилен П-85, и феррит бария (1).

Недостатками данной композиции являются ее недостаточная ферритоемкость, невысокие показатели условной прочности при разрыве, эластичности по отскоку и модуля упругости при изгибе.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение ферритоемкости и улучшение технологических свойств, обеспечивающих хорошие технологические режимы при переработке композиции, повышение условной прочности при разрыве и эластичности по отскоку, а также модуля упругости при изгибе эластичной магнитной композиции, который необходим при сборке уплотнителей холодильников на автоматических линиях.

Поставленная задача достигается тем, что эластичная магнитная композиция включает бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом с содержанием наполняющего полистирола 3-80 мас. и содержанием связанного блочного стирола 32-86 мас. полиизобутилен ММ 70000-90000, феррит бария с удельной поверхностью 0,3-0,5 м²/г и противостаритель при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Бутадиенстирольный термоэластопласт, наполненный полистиролом 38-41

Полиизобутилен ММ 70000-90000 59-62

Противостаритель 0,1-3,0

Феррит бария с удельной поверхностью 0,3-0,5 м²/г 940-1150

При проведении опытов по примерам используют бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТ-30Р по ТУ 38-40327-90, бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТ-30Р 20ПС по ТУ 38.40370-91, в качестве противостарителя используют озокерит, парафин, воск 3В-1, паралайт 17Н.

Пример. Композицию готовят следующим образом. На вальцы при температуре валков 130-140^oC загружают полимерную основу (100 мас.ч.) - термоэластопласт ДСТ-30Р 20ПС полиизобутилен и проводят вальцевание в течение 2 минут до образования эластичной ленты, облегающей валок, затем вводят противостаритель и феррит бария в течение 12 минут. Композицию перемешивают путем частичной срезки ее с валков.

Состав и свойства эластичной магнитной композиции приведены в таблице.

Аналогично готовят композицию по прототипу, используя бутадиенстирольный термоэластопласт ДСТ-30 в количестве 40 мас.ч. полиизобутилен П-85 60 мас.ч. феррит бария 952 мас.ч.

Свойства композиции приведены в таблице.

Образцы для проведения физико-механических испытаний по всем вариантам и прототипу готовят методом прессования в паровом гидравлическом прессе при температуре плит 150^oС и удельном давлении 7,5 МПа в течение 5 минут с последующим охлаждением в прессе под давлением до температуры 30^oC.

Физико-механические испытания образцов проводят в оответствии с ГОСТ 270-75 (образцы типа I толщиной 2,0,2 мм), ГОСТ 27110-86 и ГОСТ 263-75, модуль упругости при изгибе по ГОСТ 4648-71.

Технологические свойства эластичной магнитной композиции оценивают при переработке на шприц-машине при температуре: 1-я зона 20-40^oC, 2-я зона 40-60^oC, 3-ья зона 80-130^oC cо скоростью 3-9 м/мин в соответствии с методикой определения шприцуемости стандартной резиновой смеси (ТУ 005 1166-87) и на экструдере "Battenfeld" типа В-25 при температуре по зонам цилиндра 180-190-200^oC c частотой вращения шнека 40 об/мин.

Эластичные магнитные композиции по прототипу и примерам 1-5 технологичны, хорошо шприцуются и экструдируются (заготовки монолитны с равномерно глянцевой поверхностью без разводов и пятен). Композиции по примерам 1-5 имеют высокие показатели условной прочности при разрыве, хорошую эластичность и модуль упругости при изгибе, необходимый при сборке уплотнителей холодильников на автоматических линиях.

Таким образом, заявляемая эластичная магнитная композиция обладает лучшими технологическими свойствами, повышенной условной прочностью при разрыве, хорошей эластичностью и модулем упругости при изгибе, ферритоемкостью.