зерносборник

Формула изобретения

Зерносборник, включающий шасси, на котором установлены наклонный вперед ленточный транспортер, взаимодействующий в процессе работы нижней частью с поверхностью почвы и воздухонагнетающее устройство, соединенное с соплом, расположенным позади транспортера и направленным вниз под углом к горизонту в сторону транспортера, отличающийся тем, что он снабжен сепаратором, подключенным к выходу транспортера, а сопло выполнено в виде горизонтальной поперечной трубки с воздуховыпускной продольной щелью и колесами, причем трубка подвешена к нижней части шасси посредством спиральной пружины сжатия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Известно устройство для сбора осыпавшегося на землю семян, содержащее всасывающее устройство с подпружиненным относительно рамы пневмоприводом и вентилятором [1] Его недостаток: зерно невозможно поднять с поверхности почвы путем отсоса воздухом, т.к. оно слишком тяжелое, отсасываться будет пыль, сор.

Цель изобретения устранение недостатка, присущего аналогу.

Указанная цель достигается следующим конструктивным решением.

Зерносборник содержит систему подачи сжатого воздуха, транспортеры, сепаратор и может устанавливаться на зерносборочном комбайне или изготавливаться в виде отдельного агрегата, прицепного или размещенного на самоходном шасси.

На чертеже схематически изображен зерносборник, общий вид.

Зерносборник содержит трубку 1 для подачи сжатого воздуха от компрессора или вентилятора (не показаны) на поверхность почвы под углом, вперед вниз. Трубка 1 выполнена с прорезью 2 по всей длине и установлена в нижней части, по всей ширине комбайна или агрегата, перпендикулярно направлению перемещения. На концах трубки 1 размещены с возможностью вращения колеса 3. При этом концы трубки 1 соединены с рамой 4 через шарнирно закрепленные на раме кронштейны 5 и подпружинены относительно рамы упругим элементом в виде работающей на сжатие спиральной пружины 6, размещенной на направляющем стержне, установленном в отверстии рамы 4 с возможностью осевого перемещения. Пружина 6 прижимает колеса 3 к поверхности почвы. Трубка 1 может также жестко крепиться на раме с помощью кронштейнов (не показаны). Оптимальный вариант установки трубки 1 может быть установлен экспериментальным путем. Ленточный транспортер 7 установлен под углом к поверхности почвы. Ось 8 подпружинена относительно рамы 4 упругим элементом в виде работающей на сжатие спиральной пружины 9, размещенной на направляющем стержне, установленном в отверстии рамы с возможностью осевого перемещения. Пружина 9 прижимает конец транспортера 7 к поверхности почвы, благодаря чему нижний конец транспортера 7 постоянно контактирует с поверхностью почвы. Транспортер может приводиться в действие через привод от колес комбайна или агрегата. Чтобы лента транспортера изнашивалась меньше, скорость движения ленты транспортера и движения комбайна или агрегата должны быть одинаковыми. Зерносборник содержит также наклонные лотки 10, 11 и сепаратор 12, выполненный в виде наклонного вращающегося барабана с двойными стенками. Внутренняя стенка 13 содержит круглые отверстия, диаметр которых больше максимальной длины зерен. Наружная стенка 14 содержит круглые отверстия, диаметр которых меньше максимального диаметра зерен. Вместо сепаратора в виде барабана могут быть установлены решета очистки. Наклонный транспортер 15 предназначен для подачи зерна, отделенного от сора в сепараторе или на решетах очистки, в бункер (не показано). Зерносборник может быть снабжен дисковым разбрасывателем (не показано) для равномерного распределения сора, отделенного от зерна, по полю.

Зерносборник работает следующим образом.

Сжатый воздух подается через продольную щель 2 трубки 1 под углом, вниз

вперед, на поверхность почвы. При этом благодаря наличию колес 3 и пружин 6 обеспечивается постоянное расстояние между трубкой 1 и поверхностью почвы. Зерно вместе с сором сдувается с поверхности почвы на наклонный транспортер 7. Пружина 9 обеспечивает постоянный контакт транспортера 7 с поверхностью почвы. Зерно и сор с транспортера 7 попадают по лоткам 10, 11 в сепаратор 12. Зерна проходят через отверстия внутренней стенки 13 на наружную стенку 14. Соринки размером больше зерен скатываются по внутренней стенке 13 на дисковой разбрасыватель и равномерно разбрасываются по полю. Соринки размером меньше зерен проходят через отверстия наружной стенки 14 и падают на землю. Зерно по наружной стенке 14 скатывается на наклонный транспортер 15 и по нему подается в бункер.

Оптимальный угол наклона и оптимальная скорость вращения сепаратора могут быть установлены экспериментальным путем.

Собранное зерно после дополнительной очистки может быть использовано в качестве корма для скота и птицы.